CN211256516U - 一种无砟轨道排架设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无砟轨道排架设备，包括排架和托板，所述排架左右两端部活动铰接有角度调整器，所述角度调整器上竖直活动贯穿有竖向螺栓，所述排架上部竖向搭接有竖向对称分布的轨道，所述排架底部垂直焊接有定位杆，所述托板顶部左右两侧均垂直固定焊接有限位筒，所述限位筒与所述定位杆活动插接。本实用新型通过在排架底部垂直焊接有定位杆，托板顶部左右两侧均垂直固定焊接有限位筒，并且托板底部配合有底板，保证在调整并安装好排架后，通过底板和托板对排架进行支撑，提高支撑效果，避免长时间受压发生变形情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道排架技术领域，具体为一种无砟轨道排架设备。
背景技术
目前，无砟轨道的结构以其高平顺性、高稳定性、高耐久性和高可靠性的特点，为世界各国高速铁路所接受，中国高速铁路亦广泛采用无砟轨道结构。目前，中国国内外无砟轨道结构型式众多，总的来说包括单元和纵连两种结构体系。
现有的无砟轨道排架在进行安装后尤其是在桥梁上进行铺设时，由于无砟轨道排架下方基本成镂空状态，支撑效果差，长时间容易发生变形，传统技术采用石子进行铺设后在进行安装无砟轨道排架，但是这种方式操作起来更加繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无砟轨道排架设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无砟轨道排架设备，包括排架和托板，所述排架左右两端部活动铰接有角度调整器，所述角度调整器上竖直活动贯穿有竖向螺栓，所述排架上部竖向搭接有竖向对称分布的轨道，所述排架底部垂直焊接有定位杆，所述托板顶部左右两侧均垂直固定焊接有限位筒，所述限位筒与所述定位杆活动插接，所述托板中部竖直开设有螺纹孔，所述螺纹孔内竖直向下螺纹贯穿有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆下端与固定嵌入在底板顶部的轴承的中轴固定插接，且轴承位于所述底板上部中间位置，所述底板顶部左右两侧均垂直焊接有套筒。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述定位杆与两列所述轨道一一竖直对齐设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位筒内腔设有橡胶座。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹丝杆上端水平固定连接有手轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述托板底部左右两侧均垂直焊接有与套筒适配插接的活动杆，所述底板、托板和所述排架的宽幅相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过在排架底部垂直焊接有定位杆，托板顶部左右两侧均垂直固定焊接有限位筒，并且托板底部配合有底板，保证在调整并安装好排架后，通过底板和托板对排架进行支撑，提高支撑效果，避免长时间受压发生变形情况。
2.本实用新型由于在托板中部竖直开设有螺纹孔，螺纹孔内竖直向下螺纹贯穿有螺纹丝杆，螺纹丝杆下端与固定嵌入在底板顶部的轴承的中轴固定插接，通过旋转螺纹丝杆通过螺纹孔和轴承配合调整托板的高度，从而使用不同离地间隙的排架，从而达到支撑效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型无砟轨道排架设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型无砟轨道排架设备的轴承和螺纹丝杆连接侧视结构示意图。
图中：排架1、轨道2、角度调整器3、定位杆4、活动杆5、托板6、螺纹孔7、轴承8、螺纹丝杆9、底板10、橡胶座11、套筒12、限位筒13、竖向螺栓14、手轮15。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无砟轨道排架设备，包括排架1和托板6，排架1左右两端部活动铰接有角度调整器3，用于曲线超高段无砟道床的施工，通过旋拧角度调节装置，实现高度螺柱与地面始终处于相对垂直状态，角度调整器3上竖直活动贯穿有竖向螺栓14，用于轨道高程的调整，竖向螺栓14连接在角度调整器3上，通过旋拧高低螺柱，实现轨道高程调节，排架1上部竖向搭接有竖向对称分布的轨道2，排架1底部垂直焊接有定位杆4，托板6顶部左右两侧均垂直固定焊接有限位筒13，限位筒13与定位杆4活动插接，托板6中部竖直开设有螺纹孔7，螺纹孔7内竖直向下螺纹贯穿有螺纹丝杆9，螺纹丝杆9下端与固定嵌入在底板10顶部的轴承8的中轴固定插接，且轴承8位于底板10上部中间位置，底板10顶部左右两侧均垂直焊接有套筒12。
本实施例中，两个定位杆4与两列轨道2一一竖直对齐设置，对轨道2起到较大的承重和分力作用。
本实施例中，限位筒13内腔设有橡胶座11，橡胶座11起到缓冲减震的效果。
本实施例中，螺纹丝杆9上端水平固定连接有手轮15，方便操作人员进行旋转螺纹丝杆9。
本实施例中，托板6底部左右两侧均垂直焊接有与套筒12适配插接的活动杆5，活动杆5与套筒12配合插接，可以保证托板6稳定的升降，底板10、托板6和排架1的宽幅相等，并且底板10、托板6和排架1均为钢板模压成型。
在一种无砟轨道排架设备使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种无砟轨道排架设备，包括排架1、轨道2、角度调整器3、定位杆4、活动杆5、托板6、螺纹孔7、轴承8、螺纹丝杆9、底板10、橡胶座11、套筒12、限位筒13、竖向螺栓14、手轮15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，在排架1底部垂直焊接有定位杆4，托板6顶部左右两侧均垂直固定焊接有限位筒13，并且托板6底部配合有底板10，保证在调整并安装好排架1后，通过底板10和托板6对排架1进行支撑，提高支撑效果，避免长时间受压发生变形情况，由于在托板6中部竖直开设有螺纹孔7，螺纹孔7内竖直向下螺纹贯穿有螺纹丝杆9，螺纹丝杆9下端与固定嵌入在底板10顶部的轴承8的中轴固定插接，通过旋转螺纹丝杆9通过螺纹孔7和轴承8配合调整托板6的高度，从而使用不同离地间隙的排架，从而达到支撑效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种无砟轨道排架设备，包括排架(1)和托板(6)，其特征在于：所述排架(1)左右两端部活动铰接有角度调整器(3)，所述角度调整器(3)上竖直活动贯穿有竖向螺栓(14)，所述排架(1)上部竖向搭接有竖向对称分布的轨道(2)，所述排架(1)底部垂直焊接有定位杆(4)，所述托板(6)顶部左右两侧均垂直固定焊接有限位筒(13)，所述限位筒(13)与所述定位杆(4)活动插接，所述托板(6)中部竖直开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)内竖直向下螺纹贯穿有螺纹丝杆(9)，所述螺纹丝杆(9)下端与固定嵌入在底板(10)顶部的轴承(8)的中轴固定插接，且轴承(8)位于所述底板(10)上部中间位置，所述底板(10)顶部左右两侧均垂直焊接有套筒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种无砟轨道排架设备，其特征在于：两个所述定位杆(4)与两列所述轨道(2)一一竖直对齐设置。
3.根据权利要求1所述的一种无砟轨道排架设备，其特征在于：所述限位筒(13)内腔设有橡胶座(11)。
4.根据权利要求1所述的一种无砟轨道排架设备，其特征在于：所述螺纹丝杆(9)上端水平固定连接有手轮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种无砟轨道排架设备，其特征在于：所述托板(6)底部左右两侧均垂直焊接有与套筒(12)适配插接的活动杆(5)，所述底板(10)、托板(6)和所述排架(1)的宽幅相等。
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