CN211256473U - 一种纸膜包装生产设备的废料再回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸膜包装生产设备的废料再回收装置,包括回收箱体,回收箱体的下侧设置有四个支撑腿,回收箱体的侧壁底部设置有带有阀门的排料口,所述回收箱体的外侧壁上设置有L型安装架,所述L型安装架上设置有辊筒,两个辊筒上套接有输送带,输送带为钢丝编织呈的菱形口钢丝网,输送带的上下两侧均转动连接有转轴,通过设置输送带、滚桶、凸块和射流喷头,水泵能够将水箱内的无菌水高速喷射到纸膜废料上,将纸膜废料击碎,再由搅拌装置进一步的混合成可以再利用的纸浆,能够快速的将纸膜废料击碎混合成可以再利用的纸浆,回收效率高,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸膜产品生产技术领域,具体为一种纸膜包装生产设备的废料再回收装置。
背景技术
纸浆模塑是一种物美价廉而且环保的产品,应用越来越广,在电子产品领域的包装也受到欢迎。目前纸浆包材由于受到强度限制,都只能应用在小尺寸包装,在大型且构造复杂的电子产品应用极少。经过改进,在纸浆中添加了须状物质,且须状物质在纸浆包材中呈无规则交错分布,大大增加了纸浆包材的强度,起到良好的缓冲效果,可应用于大尺寸制品包装,扩大纸浆模塑的应用范围。
但是在具体生产过程中,纸模出现残次品后就需要丢弃回收,但现有的回收装置仅仅是对其进行破碎并挤压,不能够快速有效的将纸膜废料再次变为纸浆进行重新生产。
实用新型内容
为了解决现有的回收装置不能够快速有效的将纸膜废料再次变为纸浆进行重新生产的问题,本实用新型提供一种能够快速有效的将纸膜废料再次变为纸浆进行重新生产的纸膜包装生产设备的废料再回收装置。
本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
一种纸膜包装生产设备的废料再回收装置,包括回收箱体,回收箱体的下侧设置有四个支撑腿,回收箱体的侧壁底部设置有带有阀门的排料口,所述回收箱体的外侧壁上设置有L型安装架,所述L型安装架上设置有辊筒,两个辊筒上套接有输送带,输送带为钢丝编织呈的菱形口钢丝网,输送带的上下两侧均转动连接有转轴,两个所述转轴的端部通过两个齿轮传动连接,所述转轴由旋转电机驱动,转轴上设置有滚桶,滚桶上固定连接有与输送带上的菱形口相配合的若干凸块,凸块插接在输送带上的菱形口内,以使滚桶在转动时能够带动输送带移动,回收箱体的顶部设置有水箱,水箱上连通有抽水管,抽水管的端部连接在水泵的抽水口,水泵的排水口上连接有排水管,排水管的端部连通设置有一排的射流喷头,射流喷头的喷射方向与输送带垂直,回收箱体的底部设置有搅拌装置。
通过上述技术方案,工作时,只需将纸膜废料放置带输送带的左端,旋转电机带动转轴转动,使得两个滚桶同步转动,滚桶上的凸块穿过输送带上的菱形口,使得滚桶转动时能够带动输送带向右移动,从而将输送带上的纸膜废料运输至回收箱体的内部,两个滚筒上的凸块共同挤压纸膜废料,从而将纸膜废料挤压变的疏松,随着输送带的继续移动,纸膜废料移动到射流喷头的下方,水泵将水箱内的无菌水高速喷射到纸膜废料上,将纸膜废料击碎,被击碎后的纸膜废料从输送带上的菱形口落入回收箱体的内底部,此时再由搅拌装置进一步的混合成可以再利用的纸浆,能够快速的将纸膜废料击碎混合成可以再利用的纸浆,回收效率高,成本低。
作为对本实用新型所述的纸膜包装生产设备的废料再回收装置的进一步说明,优选地,所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、第一搅拌杆、第一勾爪、第二搅拌杆和第二勾爪,搅拌电机安装在回收箱体的外底壁,搅拌电机的输出轴转动贯穿回收箱体的底壁到达回收箱体的内部,并与搅拌轴固定连接,搅拌电机与回收箱体的转动连接处应该通过旋转密封件进行密封,搅拌轴的侧壁上设置有多个第一搅拌杆,第一搅拌杆的上下两侧对称固定连接有第一勾爪,第二搅拌杆固定连接在回收箱体的内侧壁,第二搅拌杆布置在第一搅拌杆的上下两侧,第二搅拌杆靠近第一搅拌杆的一侧固定连接有若干第二勾爪,第一勾爪与第二勾爪间交错布置。
通过上述技术方案,在搅拌时,搅拌电机带动搅拌轴转动,使得第一搅拌杆相对应第二搅拌杆相对转动,此时第一搅拌杆相对应第二搅拌杆均能够起到混合搅拌的作用,同时交错布置的第一勾爪与第二勾爪能够对体积较大的碎纸膜进行撕裂,从而将结块的纸浆快速破碎,从而提高纸浆的混合效率。
作为对本实用新型所述的纸膜包装生产设备的废料再回收装置的进一步说明,优选地,所述回收箱体的内底壁上铺设有曝气管路,曝气管路呈环形布置在回收箱体的内底壁,曝气管路的进气口连通在气泵上,气泵固定安装在回收箱体的外侧壁上。
通过上述技术方案,在搅拌时,气泵向曝气管路内鼓气,曝气管路在回收箱体的底部进行鼓气,从而将沉积在回收箱体底部的纸浆吹起,使得纸浆重复的被搅拌装置搅拌混合,进一步提高混合效率。
作为对本实用新型所述的纸膜包装生产设备的废料再回收装置的进一步说明,优选地,所述回收箱体的内顶壁上安装有多个紫外灭菌灯。
通过上述技术方案,能够对回收箱体内进行杀菌消毒,减少纸浆染菌的可能。
作为对本实用新型所述的纸膜包装生产设备的废料再回收装置的进一步说明,优选地,所述第二搅拌杆上固定安装有多个加热棒,加热棒能够对纸浆进行加热。
通过上述技术方案,一方面能够快速的蒸发纸浆内的水分,从而控制纸浆内的水量,另一方面也能够利用高温进行杀菌,进一步减少纸浆内的细菌数。
作为对本实用新型所述的纸膜包装生产设备的废料再回收装置的进一步说明,优选地,所述输送带的表面电镀有防锈镀层。
通过上述技术方案,能够避免长时间被射流喷头喷射所造成的生锈的情况。
作为对本实用新型所述的纸膜包装生产设备的废料再回收装置的进一步说明,优选地,所述气泵采用电加热式高压鼓风机。
通过上述技术方案,能够选择吹入热空气或者常温空气,从而能够对纸浆的温度进行有效的调控。
作为对本实用新型所述的纸膜包装生产设备的废料再回收装置的进一步说明,优选地,所述气泵的进气端与臭氧发生器连通,所述臭氧发生器固定安装在L型安装架上。
通过上述技术方案,不仅能够将沉积在回收箱体底部的纸浆吹起,还能够起到杀菌的作用,使得回收后的纸浆内的细菌含量进一步降低,能够直接进行再生产。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置输送带、滚桶、凸块和射流喷头,水泵能够将水箱内的无菌水高速喷射到纸膜废料上,将纸膜废料击碎,再由搅拌装置进一步的混合成可以再利用的纸浆,能够快速的将纸膜废料击碎混合成可以再利用的纸浆,回收效率高,成本低。
2、通过设置搅拌电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一勾爪和第二勾爪,第一搅拌杆相对应第二搅拌杆均能够起到混合搅拌的作用,同时交错布置的第一勾爪与第二勾爪能够对体积较大的碎纸膜进行撕裂,从而将结块的纸浆快速破碎,从而提高纸浆的混合效率。
3、通过设置气泵和臭氧发生器,不仅能够将沉积在回收箱体底部的纸浆吹起,使得纸浆重复的被搅拌装置搅拌混合,进一步提高混合效率,还能够起到杀菌的作用,使得回收后的纸浆内的细菌含量进一步降低,能够直接进行再生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为输送带的俯视图。
图中:回收箱体1、L型安装架2、辊筒3、输送带4、滚桶5、凸块6、水箱7、水泵8、射流喷头9、搅拌电机10、搅拌轴11、第一搅拌杆12、第一勾爪13、第二搅拌杆14、第二勾爪15、曝气管路16、气泵17、紫外灭菌灯18、加热棒19、臭氧发生器20。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种纸膜包装生产设备的废料再回收装置,包括回收箱体1,回收箱体1的下侧设置有四个支撑腿,回收箱体1的侧壁底部设置有带有阀门的排料口,所述回收箱体1的外侧壁上设置有L型安装架2,所述L型安装架2上设置有辊筒3,两个辊筒3上套接有输送带4,输送带4为钢丝编织呈的菱形口钢丝网,输送带4的上下两侧均转动连接有转轴,两个所述转轴的端部通过两个齿轮传动连接,所述转轴由旋转电机驱动,转轴上设置有滚桶5,滚桶5上固定连接有与输送带4上的菱形口相配合的若干凸块6,凸块6插接在输送带4上的菱形口内,以使滚桶5在转动时能够带动输送带4移动,回收箱体1的顶部设置有水箱7,水箱7上连通有抽水管,抽水管的端部连接在水泵8的抽水口,水泵8的排水口上连接有排水管,排水管的端部连通设置有一排的射流喷头9,射流喷头9的喷射方向与输送带4垂直,回收箱体1的底部设置有搅拌装置。
工作时,只需将纸膜废料放置带输送带4的左端,旋转电机带动转轴转动,使得两个滚桶5同步转动,滚桶5上的凸块6穿过输送带4上的菱形口,使得滚桶5转动时能够带动输送带4向右移动,从而将输送带4上的纸膜废料运输至回收箱体1的内部,两个滚筒上的凸块6共同挤压纸膜废料,从而将纸膜废料挤压变的疏松,随着输送带4的继续移动,纸膜废料移动到射流喷头9的下方,水泵8将水箱7内的无菌水高速喷射到纸膜废料上,将纸膜废料击碎,被击碎后的纸膜废料从输送带4上的菱形口落入回收箱体1的内底部,此时再由搅拌装置进一步的混合成可以再利用的纸浆,能够快速的将纸膜废料击碎混合成可以再利用的纸浆,回收效率高,成本低。
作为本实用新型的一种实施方式,所述搅拌装置包括搅拌电机10、搅拌轴11、第一搅拌杆12、第一勾爪13、第二搅拌杆14和第二勾爪15,搅拌电机10安装在回收箱体1的外底壁,搅拌电机10的输出轴转动贯穿回收箱体1的底壁到达回收箱体1的内部,并与搅拌轴11固定连接,搅拌电机10与回收箱体1的转动连接处应该通过旋转密封件进行密封,搅拌轴11的侧壁上设置有多个第一搅拌杆12,第一搅拌杆12的上下两侧对称固定连接有第一勾爪13,第二搅拌杆14固定连接在回收箱体1的内侧壁,第二搅拌杆14布置在第一搅拌杆12的上下两侧,第二搅拌杆14靠近第一搅拌杆12的一侧固定连接有若干第二勾爪15,第一勾爪13与第二勾爪15间交错布置。
在搅拌时,搅拌电机10带动搅拌轴11转动,使得第一搅拌杆12相对应第二搅拌杆14相对转动,此时第一搅拌杆12相对应第二搅拌杆14均能够起到混合搅拌的作用,同时交错布置的第一勾爪13与第二勾爪15能够对体积较大的碎纸膜进行撕裂,从而将结块的纸浆快速破碎,从而提高纸浆的混合效率。
作为本实用新型的一种实施方式,所述回收箱体1的内底壁上铺设有曝气管路16,曝气管路16呈环形布置在回收箱体1的内底壁,曝气管路16的进气口连通在气泵17上,气泵17固定安装在回收箱体1的外侧壁上,在搅拌时,气泵17向曝气管路16内鼓气,曝气管路16在回收箱体1的底部进行鼓气,从而将沉积在回收箱体1底部的纸浆吹起,使得纸浆重复的被搅拌装置搅拌混合,进一步提高混合效率。
作为本实用新型的一种实施方式,所述回收箱体1的内顶壁上安装有多个紫外灭菌灯18,紫外灭菌灯18能够对回收箱体1内进行杀菌消毒,减少纸浆染菌的可能。
作为本实用新型的一种实施方式,所述第二搅拌杆14上固定安装有多个加热棒19,加热棒19能够对纸浆进行加热,一方面能够快速的蒸发纸浆内的水分,从而控制纸浆内的水量,另一方面也能够利用高温进行杀菌,进一步减少纸浆内的细菌数。
作为本实用新型的一种实施方式,所述输送带4的表面电镀有防锈镀层,能够避免长时间被射流喷头9喷射所造成的生锈的情况。
作为本实用新型的一种实施方式,所述气泵17采用电加热式高压鼓风机,能够选择吹入热空气或者常温空气,从而能够对纸浆的温度进行有效的调控。
作为本实用新型的一种实施方式,所述气泵17的进气端与臭氧发生器20连通,所述臭氧发生器20固定安装在L型安装架2上,臭氧发生器20产生臭氧后,通过气泵17吹入曝气管路16中,臭氧不仅能够将沉积在回收箱体1底部的纸浆吹起,还能够起到杀菌的作用,使得回收后的纸浆内的细菌含量进一步降低,能够直接进行再生产。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式,可以理解的是,上述实施方式是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种纸膜包装生产设备的废料再回收装置,其特征在于,包括回收箱体(1),回收箱体(1)的下侧设置有四个支撑腿,回收箱体(1)的侧壁底部设置有带有阀门的排料口,所述回收箱体(1)的外侧壁上设置有L型安装架(2),所述L型安装架(2)上设置有辊筒(3),两个辊筒(3)上套接有输送带(4),输送带(4)为钢丝编织呈的菱形口钢丝网,输送带(4)的上下两侧均转动连接有转轴,两个所述转轴的端部通过两个齿轮传动连接,所述转轴由旋转电机驱动,所述转轴上设置有滚桶(5),滚桶(5)上固定连接有与输送带(4)上的菱形口相配合的若干凸块(6),凸块(6)插接在输送带(4)上的菱形口内,以使滚桶(5)在转动时能够带动输送带(4)移动,回收箱体(1)的顶部设置有水箱(7),水箱(7)上连通有抽水管,所述抽水管的端部连接在水泵(8)的抽水口,水泵(8)的排水口上连接有排水管,所述排水管的端部连通设置有一排的射流喷头(9),射流喷头(9)的喷射方向与输送带(4)垂直,回收箱体(1)的底部设置有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种纸膜包装生产设备的废料再回收装置,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌电机(10)、搅拌轴(11)、第一搅拌杆(12)、第一勾爪(13)、第二搅拌杆(14)和第二勾爪(15),搅拌电机(10)安装在回收箱体(1)的外底壁,搅拌电机(10)的输出轴转动贯穿回收箱体(1)的底壁到达回收箱体(1)的内部,并与搅拌轴(11)固定连接,搅拌轴(11)的侧壁上设置有多个第一搅拌杆(12),第一搅拌杆(12)的上下两侧对称固定连接有第一勾爪(13),第二搅拌杆(14)固定连接在回收箱体(1)的内侧壁,第二搅拌杆(14)布置在第一搅拌杆(12)的上下两侧,第二搅拌杆(14)靠近第一搅拌杆(12)的一侧固定连接有若干第二勾爪(15),第一勾爪(13)与第二勾爪(15)间交错布置。
3.根据权利要求1所述的一种纸膜包装生产设备的废料再回收装置,其特征在于:所述回收箱体(1)的内底壁上铺设有曝气管路(16),曝气管路(16)呈环形布置在回收箱体(1)的内底壁,曝气管路(16)的进气口连通在气泵(17)上,气泵(17)固定安装在回收箱体(1)的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种纸膜包装生产设备的废料再回收装置,其特征在于:所述回收箱体(1)的内顶壁上安装有多个紫外灭菌灯(18)。
5.根据权利要求2所述的一种纸膜包装生产设备的废料再回收装置,其特征在于:所述第二搅拌杆(14)上固定安装有多个加热棒(19)。
6.根据权利要求1所述的一种纸膜包装生产设备的废料再回收装置,其特征在于:所述输送带(4)的表面电镀有防锈镀层。
7.根据权利要求3所述的一种纸膜包装生产设备的废料再回收装置,其特征在于:所述气泵(17)采用电加热式高压鼓风机。
8.根据权利要求7所述的一种纸膜包装生产设备的废料再回收装置,其特征在于:所述气泵(17)的进气端与臭氧发生器(20)连通,所述臭氧发生器(20)固定安装在L型安装架(2)上。
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