CN221136498U - 一种用于包装袋加工的原料给进设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于包装袋加工的原料给进设备，包括有混料罐，混料罐的侧壁上设置有加热棒，混料罐的顶部设置有第一进料口，在混料罐的底部设置有排料管，混料罐的顶面中心处安装有中心管，中心管的顶端设置有第二进料口，在中心管的上端侧壁上设置有从动齿轮，混料罐顶面上安装有驱动电机。将塑料包装袋原料的主要成分由第一进料口投入设备内部，然后将其余配料从第二进料口投入，启动驱动电机带动中心管转动，当侧管随之旋转使得第二传动齿轮带动输料轴转动，可将中心管中的配料通过侧管输送至混料罐中，侧管可对各种原材料进行搅拌，使之混合均匀，同时加热棒通电可将各种原材料进行加热融化，从而简化了生产步骤，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋加工的技术领域，具体为一种用于包装袋加工的原料给进设备。
背景技术
塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害，常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品等商品。塑料包装袋在生产中需要经过混料、热熔、吹塑等过程，现有技术中多是使用混料装置将多种原材料以及添加剂混合均匀然后再将混合好的物料熔化在输入到吹塑机中，这样工序较为繁琐，而且混料是多是简单使用搅拌杆搅拌混合，混合效率低，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于包装袋加工的原料给进设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装袋加工的原料给进设备，包括有混料罐，所述混料罐的侧壁上设置有加热棒，所述混料罐的顶部设置有第一进料口，在混料罐的底部设置有排料管，所述混料罐的顶面中心处安装有中心管，所述中心管的顶端设置有第二进料口，在中心管的上端侧壁上设置有从动齿轮，所述混料罐顶面上安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述第二进料口的上方设置有固定顶板，固定顶板的底部连接有内杆，内杆插接在中心管中，所述内杆连接有搅拌分料机构。
优选的，所述加热棒分为多层并呈环形分布于混料罐的内壁上。
优选的，所述中心管贯穿混料罐的顶面，且中心管通过轴承和混料罐顶面转动连接。
优选的，所述搅拌分料机构纵向分布有若干组，搅拌分料机构包括有转动套接在内杆上的安装块，内杆位于安装块中的一段上设置有第一传动齿轮，在安装块的两侧连接有侧管，侧管内部设置有输料轴，输料轴的一端插接在安装块中且这一端上设置有第二传动齿轮，第二传动齿轮和第一传动齿轮啮合连接。
优选的，所述侧管的侧壁上设置有扰流板。
优选的，所述侧管和加热棒间隔设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出一种用于包装袋加工的原料给进设备，在工作时，将塑料包装袋原料的主要成分由第一进料口投入设备内部，然后将其余配料从第二进料口投入，启动驱动电机带动中心管转动，当侧管随之旋转使得第二传动齿轮带动输料轴转动，可将中心管中的配料通过侧管输送至混料罐中，侧管可对各种原材料进行搅拌，使之混合均匀，同时加热棒通电可将各种原材料进行加热融化，从而简化了生产步骤，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图。
图2为本实用新型中心管底部结构图。
图中：混料罐1、加热棒2、第一进料口3、中心管4、从动齿轮5、驱动电机6、主动齿轮7、第二进料口8、固定顶板9、内杆10、安装块11、第一传动齿轮12、侧管13、输料轴14、第二传动齿轮15、排料管16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于包装袋加工的原料给进设备，包括有混料罐1，混料罐1的侧壁上设置有加热棒2，加热棒2分为多层并呈环形分布于混料罐1的内壁上，使得加热棒2加热原料时使之受热速度更快、受热更加均匀。
混料罐1的顶部设置有第一进料口3，在混料罐1的底部设置有排料管16，混料罐1的顶面中心处安装有中心管4，中心管4贯穿混料罐1的顶面，且中心管4通过轴承和混料罐1顶面转动连接，中心管4的顶端设置有第二进料口8，在中心管4的上端侧壁上设置有从动齿轮5，混料罐1顶面上安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端连接有主动齿轮7，主动齿轮7和从动齿轮5啮合连接，第二进料口8的上方设置有固定顶板9，固定顶板9的底部连接有内杆10，内杆10插接在中心管4中，内杆10连接有搅拌分料机构。
搅拌分料机构纵向分布有若干组，搅拌分料机构包括有转动套接在内杆10上的安装块11，内杆10位于安装块11中的一段上设置有第一传动齿轮12，在安装块11的两侧连接有侧管13，侧管13的侧壁上设置有扰流板，在侧管13对物料进行搅拌时，可将物料纵向混合，侧管13和加热棒2间隔设置，防止侧管13碰撞到加热棒2；侧管13内部设置有输料轴14，输料轴14的一端插接在安装块11中且这一端上设置有第二传动齿轮15，第二传动齿轮15和第一传动齿轮12啮合连接，侧管13和安装块11之间通过数根金属杆连接，侧管13位于中心管4内的一端为开放状态，当输料轴14转动的时候，可将中心管4内的物料输送至侧管13内并向外排出，不同搅拌分料机构中的侧管13长度不同，使得物料可被抽送至各个位置，使之混合更加均匀，而且侧管13由上至下孔径逐渐减小，使得物料分散更加均匀。
实际使用时，在工作时，将塑料包装袋原料的主要成分由第一进料口3投入设备内部，然后将其余配料从第二进料口8投入，启动驱动电机6带动中心管4转动，当侧管13随之旋转使得第二传动齿轮15绕着第一传动齿轮12转动并带动输料轴14转动，可将中心管4中的配料通过侧管13输送至混料罐1中，侧管13可对各种原材料进行搅拌，使之混合均匀，同时加热棒2通电可将各种原材料进行加热融化，从而简化了生产步骤，提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于包装袋加工的原料给进设备，包括有混料罐(1)，其特征在于：所述混料罐(1)的侧壁上设置有加热棒(2)，所述混料罐(1)的顶部设置有第一进料口(3)，在混料罐(1)的底部设置有排料管(16)，所述混料罐(1)的顶面中心处安装有中心管(4)，所述中心管(4)的顶端设置有第二进料口(8)，在中心管(4)的上端侧壁上设置有从动齿轮(5)，所述混料罐(1)顶面上安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出端连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)和从动齿轮(5)啮合连接，所述第二进料口(8)的上方设置有固定顶板(9)，固定顶板(9)的底部连接有内杆(10)，内杆(10)插接在中心管(4)中，所述内杆(10)连接有搅拌分料机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋加工的原料给进设备，其特征在于：所述加热棒(2)分为多层并呈环形分布于混料罐(1)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装袋加工的原料给进设备，其特征在于：所述中心管(4)贯穿混料罐(1)的顶面，且中心管(4)通过轴承和混料罐(1)顶面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于包装袋加工的原料给进设备，其特征在于：所述搅拌分料机构纵向分布有若干组，搅拌分料机构包括有转动套接在内杆(10)上的安装块(11)，内杆(10)位于安装块(11)中的一段上设置有第一传动齿轮(12)，在安装块(11)的两侧连接有侧管(13)，侧管(13)内部设置有输料轴(14)，输料轴(14)的一端插接在安装块(11)中且这一端上设置有第二传动齿轮(15)，第二传动齿轮(15)和第一传动齿轮(12)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于包装袋加工的原料给进设备，其特征在于：所述侧管(13)的侧壁上设置有扰流板。
6.根据权利要求4所述的一种用于包装袋加工的原料给进设备，其特征在于：所述侧管(13)和加热棒(2)间隔设置。
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