CN212241674U - 一种再生橡胶配方助剂的快速混配及输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于橡胶生产设备技术领域，尤其是一种再生橡胶配方助剂的快速混配及输送装置，针对橡胶再生产时，生产效率低，生产过程不稳定，而且对环境的污染比较大的问题，现提出如下方案，其包括两个储油罐和两个配油罐，两个储油罐的顶部开均设有灌装口，两个储油罐上均安装有循环管，两个储油罐上均固定安装有第一出料管的一端，两个第一出料管的另一端分别固定安装在两个配油罐上，两个配油罐中的一个配油罐上固定安装有控制柜，两个配油罐上固定安装有导料装置。本实用新型可以将配料分开配送，且有搅拌输送装置，确保了配料的分配均匀，且保证了原料不会凝固，大大的提高了生产效率，并且也降低了对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域，尤其涉及一种再生橡胶配方助剂的快速混配及输送装置。
背景技术
再生橡胶生产时，利用高速搅拌生热来融化助剂过程比较缓慢，导致助剂与胶粉混合不均匀影响后续再生效果，包装助剂的软包装袋虽然在一定温度下可以融化，但是作为塑料材质其融化温度较高，而且与胶粉的相容性不佳，因此会导致包装袋在搅拌过程中形成丝状残留物体，并缠绕在高混机的搅拌桨上，影响生产，而且将助剂混配过程放到生产一线，导致投料现场污染严重，影响生产环境。
若是在混合机前端增加一个化油罐，将软包装或固体状的助剂投入到化油罐中，经过加热、搅拌，使其融化并达到一定程度的混合后，通过导管注入到高混机中与胶粉进行混合，则会使得包装袋容易缠绕到化油罐的搅拌桨上影响生产，并且一般化油过程比较缓慢，而一个罐子化油并要达到各种助剂混合均匀也需要一定时间，如果完全融化且混合均匀直接影响后续高速混合机的连续化混料生产，但是如果不混合均匀就注入到胶粉中并与之混合，导致每一组胶粉与配方助剂的用量不一致，从而影响再生工艺一致性及性能稳定性。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决橡胶再生产时，生产效率低，生产过程不稳定，而且对环境的污染比较大的缺点，而提出的一种再生橡胶配方助剂的快速混配及输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种再生橡胶配方助剂的快速混配及输送装置，包括两个储油罐和两个配油罐，两个储油罐的顶部开均设有灌装口，两个储油罐上均安装有循环管，两个储油罐上均固定安装有第一出料管的一端，两个第一出料管的另一端分别固定安装在两个配油罐上，两个配油罐中的一个配油罐上固定安装有控制柜，两个配油罐上固定安装有导料装置，两个配油罐的顶部固定安装有驱动装置，驱动装置上安装有搅拌装置、传动装置及循环装置，两个配油罐上均固定安装有第二出料管，两个第二出料管上固定安装有同一个导料箱。
优选的，所述驱动装置包括两个第一安装板、第二安装板、驱动电机、两个驱动轴、两个皮带轮和皮带，两个第一安装板分别固定安装在两个配油罐的顶部，第二安装板的两侧分别滑动安装在两个第一安装板上，驱动电机固定安装在第二安装板的底部，两个驱动轴中的一个驱动轴的一端固定安装在驱动电机的输出轴上，另一个驱动轴转动安装在第二安装板的底部，两个驱动轴上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上活动安装有同一个皮带。
优选的，所述搅拌装置包括若干个搅拌杆和两个导料板，若干个搅拌杆分别固定安装在两个驱动轴上，两个导料板分别滑动安装在两个配油罐内，两个驱动轴的另一端分别转动安装在两个导料板的顶部。
优选的，所述传动装置包括两个连接板四个传动杆、四个传动齿轮和两个驱动齿轮，两个连接板分别转动安装在两个驱动轴上，每对传动杆分别转动安装在两个连接板的底部，两个驱动齿轮分别固定安装在两个驱动轴上，四个传动齿轮分别固定安装在四个传动杆上，两个驱动齿轮分别与两对传动齿轮相啮合。
优选的，所述循环装置包括四个安装槽、八个齿条和四个齿轮，四个安装槽分别对称开设在两个配油罐的两侧内壁上，八个齿条分别固定安装在四个安装槽内，四个齿轮分别固定安装在四个传动杆上，四个齿轮分别与四对齿条相适配。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
（1）本方案通过设置了两个储油罐和两个配油罐，可以将配料分开处理，防止配料过多造成配料不均的现象出现，影响橡胶的制造；
（2）本方案通过设置了搅拌杆、导料板、第二出料管、齿条和齿轮，可以对配料进行不停的搅拌，并且将搅拌后的配料通过导料板的输送从两个第二出料管输送到导料箱内，确保原料的分配均匀。
本实用新型可以将配料分开配送，且有搅拌输送装置，确保了配料的分配均匀，且保证了原料不会凝固，大大的提高了生产效率，并且也降低了对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种再生橡胶配方助剂的快速混配及输送装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种再生橡胶配方助剂的快速混配及输送装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种再生橡胶配方助剂的快速混配及输送装置的安装槽、齿条等截面结构示意图。
图中：1储油罐、2灌装口、3循环管、4控制柜、5配油罐、6第一出料管、7第一安装板、8第二安装板、9驱动电机、10驱动轴、11搅拌杆、12导料板、13连接板、14传动杆、15驱动齿轮、16传动齿轮、17安装槽、18齿条、19齿轮、20第二出料管、21导料箱、22皮带轮、23皮带。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种再生橡胶配方助剂的快速混配及输送装置，包括两个储油罐1和两个配油罐5，两个储油罐1的顶部开均设有灌装口2，两个储油罐1上均安装有循环管3，确保了两个储油罐1内的油不会凝结沉淀，两个储油罐1上均固定安装有第一出料管6的一端，两个第一出料管6的另一端分别固定安装在两个配油罐5上，两个配油罐5中的一个配油罐5上固定安装有控制柜4，两个配油罐5上固定安装有导料装置，两个配油罐5的顶部固定安装有驱动装置，驱动装置上安装有搅拌装置、传动装置及循环装置，两个配油罐5上均固定安装有第二出料管20，两个第二出料管20上固定安装有同一个导料箱21。
本实施例中，驱动装置包括两个第一安装板7、第二安装板8、驱动电机9、两个驱动轴10、两个皮带轮22和皮带23，两个第一安装板7分别固定安装在两个配油罐5的顶部，第二安装板8的两侧分别滑动安装在两个第一安装板7上，驱动电机9固定安装在第二安装板8的底部，两个驱动轴10中的一个驱动轴10的一端固定安装在驱动电机9的输出轴上，另一个驱动轴10转动安装在第二安装板8的底部，两个驱动轴10上均固定安装有皮带轮22，两个皮带轮22上活动安装有同一个皮带23，确保了两个驱动轴10可以同步转动。
本实施例中，搅拌装置包括若干个搅拌杆11和两个导料板12，若干个搅拌杆11分别固定安装在两个驱动轴10上，两个导料板12分别滑动安装在两个配油罐5内，两个驱动轴10的另一端分别转动安装在两个导料板12的顶部，保证了两个配油罐中的配料不会凝结沉淀。
本实施例中，传动装置包括两个连接板13四个传动杆14、四个传动齿轮16和两个驱动齿轮15，两个连接板13分别转动安装在两个驱动轴10上，每对传动杆14分别转动安装在两个连接板13的底部，两个驱动齿轮15分别固定安装在两个驱动轴10上，四个传动齿轮16分别固定安装在四个传动杆14上，两个驱动齿轮15分别与两对传动齿轮16相啮合，使得两个驱动轴10可以带动四个传动杆14转动。
本实施例中，循环装置包括四个安装槽17、八个齿条18和四个齿轮19，四个安装槽17分别对称开设在两个配油罐5的两侧内壁上，八个齿条18分别固定安装在四个安装槽17内，四个齿轮19分别固定安装在四个传动杆14上，四个齿轮19分别与四对齿条18相适配，使得四个传动杆14的转动可以带动两个连接板13做往复运动。
实施例二
参照图1-3，一种再生橡胶配方助剂的快速混配及输送装置，包括两个储油罐1和两个配油罐5，两个储油罐1的顶部开均设有灌装口2，两个储油罐1上均安装有循环管3，确保了两个储油罐1内的油不会凝结沉淀，两个储油罐1上均通过螺丝固定安装有第一出料管6的一端，两个第一出料管6的另一端分别通过螺丝固定安装在两个配油罐5上，两个配油罐5中的一个配油罐5上通过螺丝固定安装有控制柜4，两个配油罐5上通过螺丝固定安装有导料装置，两个配油罐5的顶部通过螺丝固定安装有驱动装置，驱动装置上安装有搅拌装置、传动装置及循环装置，两个配油罐5上均通过螺丝固定安装有第二出料管20，两个第二出料管20上通过螺丝固定安装有同一个导料箱21。
本实施例中，驱动装置包括两个第一安装板7、第二安装板8、驱动电机9、两个驱动轴10、两个皮带轮22和皮带23，两个第一安装板7分别通过螺丝固定安装在两个配油罐5的顶部，第二安装板8的两侧分别滑动安装在两个第一安装板7上，驱动电机9通过螺丝固定安装在第二安装板8的底部，两个驱动轴10中的一个驱动轴10的一端通过螺丝固定安装在驱动电机9的输出轴上，另一个驱动轴10转动安装在第二安装板8的底部，两个驱动轴10上均通过螺丝固定安装有皮带轮22，两个皮带轮22上活动安装有同一个皮带23，确保了两个驱动轴10可以同步转动。
本实施例中，搅拌装置包括若干个搅拌杆11和两个导料板12，若干个搅拌杆11分别通过螺丝固定安装在两个驱动轴10上，两个导料板12分别滑动安装在两个配油罐5内，两个驱动轴10的另一端分别转动安装在两个导料板12的顶部，保证了两个配油罐中的配料不会凝结沉淀。
本实施例中，传动装置包括两个连接板13四个传动杆14、四个传动齿轮16和两个驱动齿轮15，两个连接板13分别转动安装在两个驱动轴10上，每对传动杆14分别转动安装在两个连接板13的底部，两个驱动齿轮15分别通过螺丝固定安装在两个驱动轴10上，四个传动齿轮16分别通过螺丝固定安装在四个传动杆14上，两个驱动齿轮15分别与两对传动齿轮16相啮合，使得两个驱动轴10可以带动四个传动杆14转动。
本实施例中，循环装置包括四个安装槽17、八个齿条18和四个齿轮19，四个安装槽17分别对称开设在两个配油罐5的两侧内壁上，八个齿条18分别通过螺丝固定安装在四个安装槽17内，四个齿轮19分别通过螺丝固定安装在四个传动杆14上，四个齿轮19分别与四对齿条18相适配，使得四个传动杆14的转动可以带动两个连接板13做往复运动。
本实施例中，在需要对橡胶生产的原料进行输送配置时，将配料从两个灌装口2内倒入到两个储油罐1内，储油罐1内的油在循环管3的作用下确保不会凝结沉淀，经过储油罐融化后的配料通过第一出料管6输送到配油罐5中，将驱动电机9接入电源，启动驱动电机9，请大家9带动两个驱动轴10中的另一个驱动轴10转动，两个驱动轴10中的一个驱动轴10通过两个皮带轮22和皮带23带动另一端驱动轴10转动，两个驱动轴10带动若干个搅拌杆11转动对配料进行搅拌，同时两个驱动轴10通过两个驱动齿轮15和四个传动齿轮16带动四个传动杆14转动，四个传动杆14通过四个齿轮19和八个齿条18带动两个连接板13在两个配油罐5内做往复运动，从而带动两个导料板12做往复运动，将搅拌后的配料从两个第二出料管20内输送到导料箱21内，并且可以确保两边的出料量一致，使得配料的均匀分配。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种再生橡胶配方助剂的快速混配及输送装置，包括两个储油罐和两个配油罐，其特征在于，两个储油罐的顶部开均设有灌装口，两个储油罐上均安装有循环管，两个储油罐上均固定安装有第一出料管的一端，两个第一出料管的另一端分别固定安装在两个配油罐上，两个配油罐中的一个配油罐上固定安装有控制柜，两个配油罐上固定安装有导料装置，两个配油罐的顶部固定安装有驱动装置，驱动装置上安装有搅拌装置、传动装置及循环装置，两个配油罐上均固定安装有第二出料管，两个第二出料管上固定安装有同一个导料箱。
2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶配方助剂的快速混配及输送装置，其特征在于，所述驱动装置包括两个第一安装板、第二安装板、驱动电机、两个驱动轴、两个皮带轮和皮带，两个第一安装板分别固定安装在两个配油罐的顶部，第二安装板的两侧分别滑动安装在两个第一安装板上，驱动电机固定安装在第二安装板的底部，两个驱动轴中的一个驱动轴的一端固定安装在驱动电机的输出轴上，另一个驱动轴转动安装在第二安装板的底部，两个驱动轴上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上活动安装有同一个皮带。
3.根据权利要求1所述的一种再生橡胶配方助剂的快速混配及输送装置，其特征在于，所述搅拌装置包括若干个搅拌杆和两个导料板，若干个搅拌杆分别固定安装在两个驱动轴上，两个导料板分别滑动安装在两个配油罐内，两个驱动轴的另一端分别转动安装在两个导料板的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种再生橡胶配方助剂的快速混配及输送装置，其特征在于，所述传动装置包括两个连接板、四个传动杆、四个传动齿轮和两个驱动齿轮，两个连接板分别转动安装在两个驱动轴上，每对传动杆分别转动安装在两个连接板的底部，两个驱动齿轮分别固定安装在两个驱动轴上，四个传动齿轮分别固定安装在四个传动杆上，两个驱动齿轮分别与两对传动齿轮相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种再生橡胶配方助剂的快速混配及输送装置，其特征在于，所述循环装置包括四个安装槽、八个齿条和四个齿轮，四个安装槽分别对称开设在两个配油罐的两侧内壁上，八个齿条分别固定安装在四个安装槽内，四个齿轮分别固定安装在四个传动杆上，四个齿轮分别与四对齿条相适配。
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