CN211256315U - 旋转染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转染色机，包括缸体组件和水泵，缸体组件和水泵之间通过进水组件和出水组件相连通，缸体组件包括缸体，缸体内活动安装有转盘以及安装在转盘上的外筒体，转盘的下端安装有转轴，转轴通过传动部件与动力部连接，转盘通过传动部件和转轴带动并在缸体内转动，转盘下端具有进水部，进水部与进水组件密封连接并且与进水组件相对转动，转盘内配合安装有纱笼，纱笼内具有与进水部连通的腔体。通过上述方式，本实用新型旋转染色机，能够通过离心作用均匀上色，同时可通过离心作用脱水，工作效率高，降低生产成本。

Description

旋转染色机

技术领域

本实用新型涉及染色机领域，特别是涉及一种旋转染色机。

背景技术

高温高压染色机筒子纱染色为同步染色，即纱架上的所有筒纱靠着主泵的循环同时进行前处理、染色、后处理。随着社会的发展和外界先进技术不断的更新，很多客户提出此种设备浴比大，用水、电、气耗能大，对纺织原料耗材大，染色产品质量不稳。传统的散纤维染色是靠水泵将染液穿透法，使得棉花通过水泵无限循环达到染色效果，但是这种染色方式往往耗时很长，对水、电的消耗极大，染色效率也比较低，并且染色效果也不均匀。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种旋转染色机，能够通过离心作用均匀上色，同时可通过离心作用脱水，工作效率高，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种旋转染色机，包括缸体组件和水泵，所述缸体组件和水泵之间通过进水组件和出水组件相连通，所述缸体组件包括缸体，所述缸体内活动安装有转盘以及安装在转盘上的外筒体，所述转盘的下端安装有转轴，所述转轴通过传动部件与动力部连接，所述转盘通过传动部件和转轴带动并在缸体内转动，所述转盘下端具有进水部，所述进水部与进水组件密封连接并且与进水组件相对转动，所述转盘内配合安装有纱笼，所述纱笼内具有与进水部连通的腔体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述外筒体的内壁沿其中心间隔均匀设有多个限位槽，所述纱笼配合卡接在限位槽上，所述外筒体的周向上开设有多个与缸体连通的出水孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位槽的横截面为凹字形，所述限位槽的数量为4个。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述进水部的周向上开设有多个与进水组件连通的进水孔，所述进水组件通过进水孔将染液送入纱笼的腔体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述进水组件包括与水泵连接的进水管，所述进水管上设有进水槽，所述进水槽套设在进水部上，并且通过密封件密封连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转盘的外侧和缸体的内壁之间通过轴承连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动部件包括与动力部连接的主动轮，所述主动轮上通过皮带连接有从动轮，所述从动轮与转轴相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型旋转染色机，能够通过离心作用均匀上色，同时可通过离心作用脱水，工作效率高，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型旋转染色机一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的局部结构示意图；

图3是图2的局部结构示意图；

图4是图3的俯视图；

附图中各部件的标记如下：1、缸体组件，11、缸体，12、转盘，13、外筒体，14、转轴，15、进水部，16、限位槽，17、进水孔，18、出水孔，2、水泵，3、进水组件，31、进水管，32、进水槽，4、出水组件，5、传动部件，51、主动轮，52、皮带，53、从动轮，6、动力部，7、纱笼，71、腔体，8、轴承。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，一种旋转染色机，包括缸体组件1和水泵2，缸体组件1和水泵2之间通过进水组件3和出水组件4相连通，缸体组件1包括缸体11，缸体11内活动安装有转盘12以及安装在转盘12上的外筒体13，转盘12的下端安装有转轴14，转轴14通过传动部件5与动力部6连接，转盘12通过传动部件5和转轴14带动并在缸体11内转动，转盘12下端具有进水部15，进水部15与进水组件3密封连接并且与进水组件3相对转动，转盘12内配合安装有纱笼7，纱笼17内具有与进水部15连通的腔体71。

另外，外筒体13的内壁沿其中心间隔均匀设有多个限位槽16，纱笼7配合卡接在限位槽16上，外筒体13的周向上开设有多个与缸体连通的出水孔18。

另外，限位槽16的横截面为凹字形，限位槽16的数量为4个。限位槽16的数量、位置和形状可以根据实际需求进行合理设置。

另外，进水部15的周向上开设有多个与进水组件3连通的进水孔17，进水组件3通过进水孔17将染液送入纱笼7的腔体71。

另外，进水组件3包括与水泵2连接的进水管31，进水管31上设有进水槽32，进水槽32套设在进水部15上，并且通过密封件密封连接。

另外，转盘12的外侧和缸体11的内壁之间通过轴承8连接。

另外，传动部件5包括与动力部6连接的主动轮51，主动轮51上通过皮带52连接有从动轮53，从动轮53与转轴14相连接。常规的齿轮传动等其他常见方式可以替代本申请的带轮传动，动力部可以为电机等常见动力装置。

本实用新型具体工作原理如下：水泵2启动，染液通过进水管31和进入进水槽32内，然后进水槽32内染液通过进水孔17进入进水部15后进入纱笼7内的腔体71，动力部6启动，动力部6通过传动部件5带动转盘12在缸体11内转动，由于离心作用，进入纱笼7的染色由内向外逐渐渗透织物进行染色，渗透完全的染色通过出水组件流出，直至染色完成。同样，在脱水阶段，转盘12转动同样可以实现离心脱水功能，提高了脱水效率。

区别于现有技术，本实用新型旋转染色机，能够通过离心作用均匀上色，同时可通过离心作用脱水，工作效率高，降低生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种旋转染色机，包括缸体组件和水泵，所述缸体组件和水泵之间通过进水组件和出水组件相连通，其特征在于，所述缸体组件包括缸体，所述缸体内活动安装有转盘以及安装在转盘上的外筒体，所述转盘的下端安装有转轴，所述转轴通过传动部件与动力部连接，所述转盘通过传动部件和转轴带动并在缸体内转动，所述转盘下端具有进水部，所述进水部与进水组件密封连接并且与进水组件相对转动，所述转盘内配合安装有纱笼，所述纱笼内具有与进水部连通的腔体。

2.根据权利要求1所述的旋转染色机，其特征在于，所述外筒体的内壁沿其中心间隔均匀设有多个限位槽，所述纱笼配合卡接在限位槽上，所述外筒体的周向上开设有多个与缸体连通的出水孔。

3.根据权利要求2所述的旋转染色机，其特征在于，所述限位槽的横截面为凹字形，所述限位槽的数量为4个。

4.根据权利要求2所述的旋转染色机，其特征在于，所述进水部的周向上开设有多个与进水组件连通的进水孔，所述进水组件通过进水孔将染液送入纱笼的腔体。

5.根据权利要求4所述的旋转染色机，其特征在于，所述进水组件包括与水泵连接的进水管，所述进水管上设有进水槽，所述进水槽套设在进水部上，并且通过密封件密封连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的旋转染色机，其特征在于，所述转盘的外侧和缸体的内壁之间通过轴承连接。

7.根据权利要求6所述的旋转染色机，其特征在于，所述传动部件包括与动力部连接的主动轮，所述主动轮上通过皮带连接有从动轮，所述从动轮与转轴相连接。

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