CN211256144U - 一种输送稳定的电镀产品生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀产品生产的技术领域，尤其是涉及一种输送稳定的电镀产品生产线。其中，该输送稳定的电镀产品生产线包括机架、支撑柱、挂镀组件、动力组件和驱动组件，机架上设有环形轨道和若干依次排列于环形轨道外围下方的电镀槽，挂镀组件包括连接件和可升降的设置在支撑柱上的挂镀件，连接件上设有用于悬挂待电镀产品的挂镀件；动力组件用于带动支撑柱沿环形轨道滑移，支撑柱用于沿环形轨道滑动时带动待电镀产品依次经过若干个电镀槽；驱动组件用于驱动连接件沿支撑柱升降。本实用新型具有以下效果：1.该电镀产品生产线使待电镀产品输送较为稳定，待电镀产品在升降时不易晃动导致掉落或磕碰，保证了电镀产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀产品生产的技术领域，尤其是涉及一种输送稳定的电镀产品生产线。
背景技术
目前，电镀方式分为挂镀、滚镀、刷镀和连续镀等，电镀方式的选择主要与待镀件的尺寸和批量有关。其中，挂镀就是在生产线上使用挂具，将待电镀产品挂在挂具上，然后在电镀槽中进行电镀。
申请公布号为CN108149308的中国发明专利公开了一种自动化挂镀线，其技术方案要点为：包括机架，机架上设置有环形轨道以及若干依次排列于环形轨道外围下方的电镀槽（即为文中所述加工池），若干电镀槽依次装有除油剂、酸洗剂、电镀液、钝化液和清水，环形轨道上滑动设置有挂镀臂组件，挂镀臂组件包括用于悬挂待电镀产品（即为申请文件中所述的五金件）的并可上下摆动的挂镀臂，挂镀臂组件沿环形轨道滑动并带动五金件依次经过装有除油剂、酸洗剂、电镀液、钝化液和清水的电镀槽。此方案能够自动化的完成五金件搬运以及电镀工序，比起人工将五金件依次搬运至不同的电镀槽，此方案大大提高了五金件电镀的效率和效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：生产过程中，挂镀臂时上下摆动以使待电镀产品升降，上下摆动时待电镀产品易晃动，从而待电镀产品输送不稳定容易晃动，待电镀产品晃动时易掉落或磕碰导致受损，进而影响待电镀产品的质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种输送稳定的电镀产品生产线，所要解决的技术问题是：如何使待电镀产品输送过程中较为稳定不易晃动。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
本实用新型的一种输送稳定的电镀产品生产线，包括机架、支撑柱、挂镀组件、动力组件和驱动组件，机架上设有环形轨道和若干依次排列于环形轨道外围下方的电镀槽，所述挂镀组件包括连接件和挂镀件，所述连接件可升降的设置在所述支撑柱上，所述挂镀件与所述连接件连接，所述挂镀件用于悬挂待电镀产品；所述动力组件包括主动轮、从动轮、传动链和驱动电机，所述主动轮和从动轮均可转动的设置在所述机架上，所述驱动电机用于驱动所述主动轮转动，所述传动链包覆设置于所述主动轮和从动轮的外沿；所述支撑柱竖直的可滑移的设置在所述环形轨道上，所述支撑柱的数量为多个、且间隔与所述传动链固定连接；所述支撑柱用于沿环形轨道滑动时带动待电镀产品依次经过若干个电镀槽；所述驱动组件包括可升降的驱动件，所述连接件上设有连动件，所述驱动件用于升起时与所述连动件的下方相抵，以使连接件沿所述支撑柱升降，和降下时使连接件在重力的作用下沿所述支撑柱升降。
通过采用上述技术方案，当需要对产品进行电镀时，先将待电镀产品直接挂在挂镀件上或先将待电镀产品挂在挂具上再将挂具挂在挂镀件上，然后驱动件会升降并带动连动件以使连接件升降，连接件升降时其上的挂镀件和挂镀件上悬挂的待电镀产品也会相应的升降，当待电镀产品需从一个电镀池转移到另一个电镀池时，驱动件可升起以使待电镀产品升起，驱动电机运转以使主动轮转动，从而传动链会包覆在主动轮和从动轮的外沿循环转动，进而与传动链固定连接的支撑柱也会跟随传动链运动，从而支撑柱能够运动至下一个电镀槽处，此时待电镀产品可在驱动件的作用下降入电镀池中，此过程循环往复，待电镀产品便可依次经过环形轨道上排列的电镀池以使待电镀产品完成电镀。由于待电镀产品在升降时是沿着竖直方向直接升降，直接升降较上下摆动晃动较小，从而待电镀产品在输送时较为稳定，该电镀产品生产线减少了待电镀产品升降时的晃动，待电镀产品的运动较为平稳，不易晃动导致掉落或磕碰，保证了电镀产品的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动力组件还包括驱动主轮、驱动副轮、转轴和驱动链，所述驱动主轮和驱动副轮均可转动的设置在所述机架上，所述驱动链包覆设置于所述驱动主轮和驱动副轮的外沿；所述驱动电机的输出轴与所述驱动主轮的中心处固定连接，所述转轴的一端与所述驱动主轮的中心处固定连接，所述转轴的另一端与所述主动轮的中心处连接；所述支撑柱的一端与所述驱动链固定连接，所述支撑柱的另一端与所述传动链固定连接。
通过采用上述技术方案，在驱动电机运转时，支撑柱的两端会分别在驱动链和传动链的带动下沿着环形轨道滑移，由于支撑柱的两端会同时运动，所以支撑柱的滑移较为稳定，支撑柱上的连接件在支撑柱滑移时不易晃动，连接件上的挂镀件和挂镀件上的电镀产品在跟随支撑柱滑移时不易晃动，产品不易磨损。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件还包括电动葫芦，所述电动葫芦具有链条，所述电动葫芦的链条与所述驱动件连接以使驱动件升降。
通过采用上述技术方案，电动葫芦运转时其上的链条会收缩或降下，从而驱动件便会在链条的带动下升降。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上竖直设有导向杆，所述导向杆穿过所述驱动件、以使驱动件受驱动沿所述导向杆的长度方向运动。
通过采用上述技术方案，导向杆具有导向的功能，从而驱动件的升降较为精准。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连动件为滚轮。
通过采用上述技术方案，在支撑柱沿环形轨道滑移时连动件也可在驱动件上滚动，从而支撑柱滑移时连动件与驱动件的滑动摩擦变为了滚动摩擦，连动件与驱动件之间的摩擦力较小，支撑柱的滑移较为顺畅。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括缓冲组件，所述缓冲组件设置在所述连接件的下端，所述缓冲组件用于减小连接件下降时对环形轨道的冲击力。
通过采用上述技术方案，缓冲组件能够减少连接件下降时对环形轨道的冲击力，进而连接件不易遭受冲击晃动，从而连接件上的挂镀件与挂镀件上的待电镀产品不易晃动，挂镀件与挂镀件上的待电镀产品在下降时较为平稳，待电镀产品不易磕碰导致磨损。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲组件包括弹簧和抵压件，所述弹簧一端与所述连接件的下端固定连接，所述弹簧的另一端与所述抵压件固定连接。
通过采用上述技术方案，弹簧具有弹性，能够减少连接件下降时对环形轨道的冲击力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲组件还包括导向柱，所述导向柱与所述抵压件固定连接，所述弹簧套设在所述导向柱上，所述连接件上设有供导向柱穿出的导向孔。
通过采用上述技术方案，导向柱具有导向的作用，从而弹簧在被压缩时不易偏移，弹簧不易变形。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.该电镀产品生产线使待电镀产品输送较为稳定，待电镀产品在升降时不易晃动导致掉落或磕碰，保证了电镀产品的质量；
2.待电镀产品不易磕碰导致磨损。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例提供的一种输送稳定的电镀产品生产线的结构示意图。
图2是图1中A处的放大示意图。
图3是本实用新型的一个实施例提供的一种动力组件的结构示意图。
图中，1、机架；2、动力组件；21、主动轮；22、从动轮；23、传动链；24、驱动电机；25、驱动主轮；26、驱动副轮；27、转轴；28、驱动链；3、挂镀组件；31、连接件；32、挂镀件；33、连动件；4、驱动组件；41、驱动件；42、电动葫芦；43、链条；5、环形轨道；6、缓冲组件；61、弹簧；62、抵压件；63、导向柱；7、导向槽；8、导向件；9、导向凸起；10、电镀槽；11、导向孔；12、旋转电机；13、导向杆；14、滚轮；15、支撑柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种输送稳定的电镀产品生产线，包括机架1、支撑柱15、挂镀组件3和驱动组件4，机架1上设有环形轨道5和若干依次排列于环形轨道5外围下方的电镀槽10，若干个电镀槽10内可分别装有不同种类的电镀液。支撑柱15可为方形柱，支撑柱15竖直的可滑移的设置在环形轨道5上，支撑柱15的数量为多个、且间隔设置在环形轨道5上，支撑柱15用于沿环形轨道5滑动时带动待电镀产品依次经过若干个电镀槽10。
关于支撑柱1515与环形轨道55的滑移设置方式，如图3所示，动力组件2包括主动轮21、从动轮22、传动链23和驱动电机24，主动轮21和从动轮22均可转动的设置在机架1上，主动轮21和从动轮22可为常见的齿轮，驱动电机24用于驱动主动轮21转动，传动链23包覆设置于主动轮21和从动轮22的外沿；支撑柱15与传动链23固定连接。优选的，动力组件2还包括驱动主轮25、驱动副轮26、转轴27和驱动链28，驱动主轮25和驱动副轮26均可转动的设置在机架1上，驱动链28包覆设置于驱动主轮25和驱动副轮26的外沿。驱动电机24的输出轴与驱动主轮25的中心处固定连接，固定连接方式可为焊接，转轴27的一端与驱动主轮25的中心处固定连接，固定连接方式可为焊接或螺栓连接。转轴27的另一端与主动轮21的中心处连接，固定连接方式可为焊接或螺栓连接。支撑柱15（图中未示出）的一端与驱动链28固定连接，固定连接方式可为螺栓连接，支撑柱15的另一端与传动链23固定连接，固定方式也可为螺栓连接。故在驱动电机24运转时，支撑柱15的两端会分别在驱动链28和传动链23的带动下沿着环形轨道5滑移，由于支撑柱15的两端会同时运动，所以支撑柱15的滑移较为稳定，支撑柱15上的连接件31在支撑柱15滑移时不易晃动，连接件31上的挂镀件32和挂镀件32上的电镀产品在跟随支撑柱15滑移时不易晃动，产品不易磨损。
如图1所示，挂镀组件3包括连接件31和挂镀件32，连接件31可升降的设置在支撑柱15上，挂镀件32与连接件31连接，连接方式可为转动连接。优选的，连接件31上可设有旋转电机12，旋转电机12与连接件31固定连接，旋转电机12的输出轴与挂镀件32的端部固定连接。挂镀件32用于悬挂待电镀产品，挂镀件32可具有供悬挂的通孔，从而待电镀产品便能悬挂在挂镀件32上。当挂镀件32下降其上的待电镀产品浸泡在电镀槽10内时，旋转电机12运转时挂镀件32也会相应的转动，挂镀件32转动时其上的待电镀产品也会在相应的转动，从而待电镀产品的电镀较为均匀。
如图1所示，驱动组件4包括可升降的驱动件41，连接件31上设有连动件33，优选的，连动件33可为滚轮14，从而在支撑柱15沿环形轨道5滑移时连动件33也可在驱动件41上滚动，从而支撑柱15滑移时连动件33与驱动件41的滑动摩擦变为了滚动摩擦，连动件33与驱动件41之间的摩擦力较小，支撑柱15的滑移较为顺畅。驱动件41用于升起时与连动件33的下方相抵，以使连接件31沿支撑柱15升降，和降下时使连接件31在重力的作用下沿支撑柱15升降。优选的，驱动组件4还包括电动葫芦42，电动葫芦42可设置在机架1的顶端，电动葫芦42与机架1的连接方式可为螺栓连接，电动葫芦42具有链条43，电动葫芦42的链条43与驱动件41连接以使驱动件41升降。电动葫芦42运转时其上的链条43会收缩或降下，从而驱动件41便会在链条43的带动下升降。优选的，机架1上还可竖直设有导向杆13，导向杆13可为圆柱型杆，导向杆13穿过驱动件41，导向杆13具有导向的作用，从而驱动件41的升降较为精准。
此外，如图2所示，支撑柱15的两侧均可设有沿竖直方向延伸的导向槽7，导向槽7可为方形槽，连接件31的端部设有导向件8，导向件8可为U型件，导向件8可夹持支撑柱15，导向件8的两侧设有导向凸起9，导向凸起9相应的也为方形，导向凸起9与导向件8的连接方式可为一体成型，一个导向凸起9插入一侧的导向槽7，另一个导向凸起9插入另一侧的导向槽7。导向槽7具有导向的作用，连接件31升降时会在导向件8的作用下沿着导向槽7运动，从而连接件31的升降运动更加精准，进而使挂镀件32的升降运动更为精准。
优选的，如图2所示，该电镀产品生产线还包括缓冲组件6，缓冲组件6设置在连接件31的下端，缓冲组件6用于减小连接件31下降时对环形轨道5的冲击力。缓冲组件6可包括弹簧61和抵压件62，抵压件62可为方形板，弹簧61一端与连接件31的下端固定连接，固定连接方式可为焊接，弹簧61的另一端与抵压件62固定连接，固定连接方式也可为焊接，弹簧61具有弹性，能够减少连接件31下降时对环形轨道5的冲击力。此外，缓冲组件6还可包括导向柱63，导向柱63可为圆柱型柱，导向柱63与抵压件62固定连接，固定连接方式可为焊接，弹簧61套设在导向柱63上，连接件31上设有供导向柱63穿出的导向孔11，导向孔11相应的也为圆形。导向柱63具有导向的作用，从而弹簧61在被压缩时不易偏移，弹簧61不易变形。弹簧61、导向柱63与导向孔11的数量均可为多个、且一一对应。多个弹簧61的缓冲性能更好，从而该缓冲组件6的缓冲性能更强，连接件31下降时与环形轨道5的冲击力较小，连接件31不易颠簸。
本实施例的实施原理为：当需要对产品进行电镀时，先将待电镀产品直接挂在挂镀件32上或先将待电镀产品挂在挂具上再将挂具挂在挂镀件32上，然后驱动件41会升降并带动连动件33以使连接件31升降，连接件31升降时其上的挂镀件32和挂镀件32上悬挂的待电镀产品也会相应的升降，当待电镀产品需从一个电镀池转移到另一个电镀池时，驱动件41可升起以使待电镀产品升起，驱动电机24运转以使主动轮21转动，从而传动链23会包覆在主动轮21和从动轮22的外沿循环转动，进而与传动链23固定连接的支撑柱15也会跟随传动链23运动，从而支撑柱15能够运动至下一个电镀槽10处，此时待电镀产品可在驱动件41的作用下降入电镀池中，此过程循环往复，待电镀产品便可依次经过环形轨道5上排列的电镀池以使待电镀产品完成电镀。由于待电镀产品在升降时是沿着竖直方向直接升降，直接升降较上下摆动晃动较小，从而待电镀产品在输送时较为稳定，该电镀产品生产线减少了待电镀产品升降时的晃动，待电镀产品的运动较为平稳，不易晃动导致掉落或磕碰，保证了电镀产品的质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种输送稳定的电镀产品生产线，其特征在于：包括机架(1)、支撑柱(15)、挂镀组件(3)、动力组件(2)和驱动组件(4)，机架(1)上设有环形轨道(5)和若干依次排列于环形轨道(5)外围下方的电镀槽(10)，
所述挂镀组件(3)包括连接件(31)和挂镀件(32)，所述连接件(31)可升降的设置在所述支撑柱(15)上，所述挂镀件(32)与所述连接件(31)连接，所述挂镀件(32)用于悬挂待电镀产品；
所述动力组件(2)包括主动轮(21)、从动轮(22)、传动链(23)和驱动电机(24)，所述主动轮(21)和从动轮(22)均可转动的设置在所述机架(1)上，所述驱动电机(24)用于驱动所述主动轮(21)转动，所述传动链(23)包覆设置于所述主动轮(21)和从动轮(22)的外沿；
所述支撑柱(15)竖直的可滑移的设置在所述环形轨道(5)上，所述支撑柱(15)的数量为多个、且间隔与所述传动链(23)固定连接；
所述支撑柱(15)用于沿环形轨道(5)滑动时带动待电镀产品依次经过若干个电镀槽(10)；
所述驱动组件(4)包括可升降的驱动件(41)，所述连接件(31)上设有连动件(33)，所述驱动件(41)用于升起时与所述连动件(33)的下方相抵，以使连接件(31)沿所述支撑柱(15)升降，和降下时使连接件(31)在重力的作用下沿所述支撑柱(15)升降。
2.根据权利要求1所述的一种输送稳定的电镀产品生产线，其特征在于：所述动力组件(2)还包括驱动主轮(25)、驱动副轮(26)、转轴(27)和驱动链(28)，所述驱动主轮(25)和驱动副轮(26)均可转动的设置在所述机架(1)上，所述驱动链(28)包覆设置于所述驱动主轮(25)和驱动副轮(26)的外沿；
所述驱动电机(24)的输出轴与所述驱动主轮(25)的中心处固定连接，所述转轴(27)的一端与所述驱动主轮(25)的中心处固定连接，所述转轴(27)的另一端与所述主动轮(21)的中心处连接；
所述支撑柱(15)的一端与所述驱动链(28)固定连接，所述支撑柱(15)的另一端与所述传动链(23)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种输送稳定的电镀产品生产线，其特征在于：所述驱动组件(4)还包括电动葫芦(42)，所述电动葫芦(42)具有链条(43)，所述电动葫芦(42)的链条(43)与所述驱动件(41)连接以使驱动件(41)升降。
4.根据权利要求3所述的一种输送稳定的电镀产品生产线，其特征在于：所述机架(1)上竖直设有导向杆(13)，所述导向杆(13)穿过所述驱动件(41)、以使驱动件(41)受驱动沿所述导向杆(13)的长度方向运动。
5.根据权利要求4所述的一种输送稳定的电镀产品生产线，其特征在于：所述连动件(33)为滚轮(14)。
6.根据权利要求1、2、4或5中任一项所述的一种输送稳定的电镀产品生产线，其特征在于：还包括缓冲组件(6)，所述缓冲组件(6)设置在所述连接件(31)的下端，所述缓冲组件(6)用于减小连接件(31)下降时对环形轨道(5)的冲击力。
7.根据权利要求6所述的一种输送稳定的电镀产品生产线，其特征在于：所述缓冲组件(6)包括弹簧(61)和抵压件(62)，所述弹簧(61)一端与所述连接件(31)的下端固定连接，所述弹簧(61)的另一端与所述抵压件(62)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种输送稳定的电镀产品生产线，其特征在于：所述缓冲组件(6)还包括导向柱(63)，所述导向柱(63)与所述抵压件(62)固定连接，所述弹簧(61)套设在所述导向柱(63)上，所述连接件(31)上设有供导向柱(63)穿出的导向孔(11)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 516100 Shentian (earth name), group 2, Xialiao village, Longxi Town, BOLUO County, Huizhou City, Guangdong Province Patentee after: Huizhou Yingbang Hardware Surface Treatment Technology Co.,Ltd. Address before: 516100 Shentian (earth name), group 2, Xialiao village, Longxi Town, BOLUO County, Huizhou City, Guangdong Province Patentee before: Huizhou Ruiji Environmental Protection Technology Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |