CN112831826A

CN112831826A - 一种用于转椅配件的电镀生产线

Info

Publication number: CN112831826A
Application number: CN202011638447.3A
Authority: CN
Inventors: 朱炳华; 吕军; 胡正军
Original assignee: Hangzhou Lin'an Huaguan Furniture Co ltd
Current assignee: Hangzhou Lin'an Huaguan Furniture Co ltd
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-05-25

Abstract

本申请属于电镀设备的技术领域，尤其涉及一种用于转椅配件的电镀生产线，包括主框架、设在地面上位于主框架外侧的电镀槽、设在主框架上的镀件提升传送装置、与镀件提升传送装置可拆卸连接的镀件悬挂装置、间隔设在电镀槽外侧地面上的控制柜和设在主框架上的调节装置和设在主框架上的调节装置。本申请具有能提高配件移动时的稳定性进而改善成品配件的电镀质量的优点。

Description

一种用于转椅配件的电镀生产线

技术领域

本申请涉及电镀设备的技术领域，尤其是涉及一种用于转椅配件的电镀生产线。

背景技术

目前，有些企业的在生产金属配件时，如家具厂家在生产转椅配件时需要在配件的表面镀上一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，因此会使用电镀生产线，相关技术中的电镀生产线主要采用链传动的方式和导轨的配合，使配件在电镀槽内进行电镀。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在配件在电镀过程中移动不平稳容易发生抖动导致成品的电镀质量差的缺陷。

发明内容

为了提高配件移动时的稳定性进而改善成品配件的电镀质量，本申请提供一种用于转椅配件的电镀生产线

本申请提供的一种用于转椅配件的电镀生产线采用如下的技术方案：

一种用于转椅配件的电镀生产线，包括主框架、设在地面上位于主框架外侧的电镀槽、设在主框架上的镀件提升传送装置、与镀件提升传送装置可拆卸连接的镀件悬挂装置、间隔设在电镀槽外侧地面上的控制柜和设在主框架上的调节装置和设在主框架上的调节装置。

通过采用上述技术方案，用控制柜启动整个生产线工作后，镀件提升传送装置带动镀件悬挂装置移动，悬挂装置上的镀件沿着导轨移动，然后在电镀槽中进行电镀，调节装置能调节镀件提升传送装置的稳定性，使整个镀件提升传送装置运行更平稳，避免使镀件悬挂装置随镀件提升传送装置产生振动，使镀件也随之发生振动，进而改善成品配件的电镀质量。

可选的，所述主框架包括减震底座和设在减震底座上的安装架。

通过采用上述技术方案，减震底座能起到减震的作用，减少生产线的工作过程中产生的机械振动，进一步的使主框架在生产线运转时产生的振动被减震底座缓冲掉一部分，使电镀时更稳定，镀件的质量也更高。。

可选的，所述电镀槽包括设在地面上的槽体、安装在槽体上的导电极、设在槽体内的电镀液冷却器和设在槽体内的电镀液加热器。

通过采用上述技术方案，槽体用于放置电镀液，导电极为阳极板，待度配件为阴极，在外电场力的作用下，电镀液中的金属离子经电极反应还原成金属原子，并待镀件上进行金属沉积。电镀液冷却器和电镀液加热器能根据不同的待镀层金属的适宜电镀温度，通过电镀液冷却器和电镀液加热器进行控制，进一步提高成品电镀的质量。

可选的，所述槽体的底部设有搅拌器。

通过采用上述技术方案，搅拌器的设置使电镀液内的金属原子分布更均匀，从而使金属原子更均匀的沉积在待镀件的表面上，使电镀成品的电镀质量更高。

可选的，所述镀件提升传送装置包括设在安装架上的链传动组件、多个与链传动组件可拆卸连接的挂板、一端与挂板转动连接的支杆和设在安装架上的第一导轨；

所述第一导轨与支杆的外侧面抵接。

通过采用上述技术方案，链传动组件带动挂板往复移动，挂板上的支杆上沿着第一导轨移动，使支杆在移动过程中带动镀件悬挂装置上下移动，从而完成镀件浸入电镀液和从电镀液中提起的动作。

可选的，所述镀件提升传送装置还包括设在安装架上的第二导轨；

所述第二导轨与第一导轨之间形成供支杆通过的间隙。

通过采用上述技术方案，支杆能在第一导轨和第二导轨之间形成的间隙中经过，这样能通过第一导轨和第二导轨对支杆进行限位，减小其因为惯性而在上下摆动时产生的位移量，使支杆运行更平稳。

可选的，所述支杆上靠近挂板的位置套设有圆锥滚轮。

通过采用上述技术方案，圆锥形滚轮的设置，除了能从径向支杆进行位置限定，还能产生轴向的作用力，使支杆在移动过程中不易抖动，进而使待镀件在电镀液中移动更稳定，提高电镀质量。

可选的，所述镀件悬挂装置包括与支杆上远离挂板的一端铰接的吊具和设在吊具上靠近铰接端的缓冲件。

通过采用上述技术方案，缓冲件具有一定的阻尼效果，当镀件悬挂装置有振动或振动趋势时，缓冲件能起到缓冲减震的效果。

可选的，所述调节装置包括沿水平方向垂直焊接在安装架上的安装板、与安装板滑移连接的轴承座、穿设在轴承座上的转轴可拆卸连接的调节链轮、和沿水平方向设置在安装板上的用于推动轴承座移动的电控推杆。

通过采用上述技术方案，在电控推杆的作用下，轴承座能在安装板上滑移，使转轴和调节链轮水平移动，并使链传动组件中的链条的张紧得以调节，避免链条松动导致待镀件运行不平稳影响待镀件的电镀质量。

可选的，所述安装架上设有供电缆线穿设的管体，所述管体上沿竖直向下的方向设有位移传感器；所述位移传感器将检测信号传输至控制柜后由控制柜给电控推杆发出控制信号。

通过采用上述技术方案，通过位移传感器实时检测链传动组件是否出现松动，从而判断出生产线运转是否平稳，若位移传感器检测到的链条上下摆动幅度过大，则控制柜接收到信号后通过比较分析最终向电控推杆发出控制信号，使电控推杆启动，对链条进行张紧调节。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中的控制柜启动整个生产线工作后，镀件提升传送装置带动镀件悬挂装置移动，悬挂装置上的镀件沿着导轨移动，然后在电镀槽中进行电镀，调节装置能调节镀件提升传送装置的稳定性，使整个镀件提升传送装置运行更平稳，避免使镀件悬挂装置随镀件提升传送装置产生振动，使镀件也随之发生振动，进而改善成品配件的电镀质量；

2.本申请中的支杆能在第一导轨和第二导轨之间形成的间隙中经过，这样能通过第一导轨和第二导轨对支杆进行限位，减小其因为惯性而在上下摆动时产生的位移量，使支杆运行更平稳；

3.本申请中的轴承座能在安装板上滑移，使转轴和调节链轮水平移动，并使链传动组件中的链条的张紧得以调节，避免链条松动导致待镀件运行不平稳影响待镀件的电镀质量。

附图说明

图1是本申请实施例公开的一种用于转椅配件的电镀生产线的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中主框架的结构示意图。

图3是图1中A部分的局部放大图。

图4是图2中B部分的局部放大图。

附图标记说明：

1、主框架；11、减震底座；12、安装架；13、管体；14、位移传感器；

2、电镀槽；21、槽体；22、导电极；23、电镀液冷却器；24、电镀液加热器；25、搅拌器；

3、镀件提升传送装置；31、链传动组件；32、挂板；33、支杆；331、圆锥滚轮；34、第一导轨；35、第二导轨；

4、镀件悬挂装置；41、吊具；42、缓冲件；

5、控制柜；

6、调节装置；61、安装板；62、轴承座；63、转轴；64、调节链轮；65、电控推杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

应当理解，待镀件的在水平方向沿环形轨迹移动是通过链传动的形式实现的，待镀件挂在悬臂上，通过悬臂沿导轨内横移进而完成待镀件在竖直方向的升降动作，工作时间一长，链条会产生磨损，运行过程中容易出现跳齿、上下摆动等现象，使挂件待镀件在横移时因抖动和振动而产生摇晃，从而容易出现最上层的待镀件不会被电镀液完全浸没的情况，甚至引起电镀液的液面产生水波，影响待镀件的镀层金属沉积效果，使成品的电镀质量差，而且环形的电镀生产线上都是进行批量电镀，因此，提高待镀件在横移时的稳定性是使成品的电镀质量提高的重要改进方向。

本申请实施例公开一种用于转椅配件的电镀生产线。参照图1，一种用于转椅配件的电镀生产线包括主框架1、电镀槽2、镀件提升传送装置3、镀件悬挂装置4、控制柜5和调节装置6。

参照图1和图2，主框架1放置在设置在地面上，主框架1包括用螺栓固定安装在地面上的减振底座11和设置在减震底座11上表面上的安装架12。

参照图2，减震底座11由槽钢焊接而成矩形框架和粘接在矩形框架底面的橡胶垫块组成，橡胶垫块能起到减震的作用。安装架12由竖直焊接在矩形框架顶面上的支腿、与支腿顶端固定连接的顶板和垂直焊接的顶板上的环形筒组成，环形筒内沿水平方向焊接有用于安装镀件提升传送装置3的条形板。

参照图1，电镀槽2在底面上的投影为环形，电镀槽2放置在主框架1的外侧，与主框架1的外侧面抵接或螺栓连接。电镀槽2包括槽体21、导电极22、电镀液冷却器23和电镀液加热器24。

槽体21的上端开口，且该开口端在地面上的投影为环形结构，槽体21将主框架1中的矩形框架环绕在中间，槽体21中间隔焊接了隔板，将整个环形的槽体21分隔成多个电镀空间。导电极22为阳极电极板，用螺栓固定安装在槽体21的内表面上，电镀液冷却器23可采用水冷方式，电镀液冷却器23由水冷盒和与水冷盒螺纹连接的水管组成，通过水循环换热的方式对槽体21中的电镀液进行降温。电镀液加热器24可采用螺栓连接的方式固定安装在槽体21的内侧面上，电镀液加热器24由散热盒与设在散热盒中的电热丝组成，电热丝通电后产生热量，并通过散热盒将热量传导至槽体21中的电镀液，使电镀液的温度升高至适宜的电镀温度，一般情况下，利用电镀液冷却器23和电镀液加热器24使电镀液的温度在30至50℃即可。

进一步的，为使电镀液中的金属原子分布更均匀，使电镀效果更好。在槽体21内的底部还设置了搅拌器25，搅拌器25由安装在槽体21的底面上的电机、一端与电机的动力输出轴通过联轴器连接的传动轴，与传动轴顶端固定连接的搅拌杆和粘接在槽体21内底面上的壳体组成，壳体用于将电机密封在内，避免电镀液进入。

镀件提升传送装置3设置在主框架1上，镀件提升传送装置3包括设置在安装架12上的链传动组件31、与链传动组件31可拆卸连接的挂板32、一端与挂板32转动连接的支杆33和设在安装架12上的第一导轨34。

参照图1,链传动组件31由竖直安装在安装架12上的主传动轴、与主传动轴的底端通过联轴器固定连接的驱动电机、与主传动轴键连接的主动链轮、与主传动轴平行且竖直穿设在安装架12上的从动传动轴、与从传动轴键连接的从动链轮和与主动链轮及从动链轮啮合的链条组成。当然，在本申请的实施例中，链传动组件31中的链条、主动链轮和从动链轮为两组，平行间隔安装在主传动轴上。主传动轴和从动传动轴的顶端均通过轴承固定连接有横梁。

挂板32为矩形板，挂板32与链传动组件31中的链条之间螺栓连接，挂板32上还设置了用于安装支杆33的夹板，夹板上开设了通孔。支杆33的一端与挂板32上的夹板销轴连接，支杆33能在竖直面上摆动。第一导轨34为管材制成，第一导轨34通过焊接在安装架12上的金属杆支撑架设在安装架12上。，第一导轨34与支杆33的外侧面抵接。第一导轨34为起伏的波浪线形状，当挂板32和支杆33被链传动组件31带着横移时，支杆33沿着第一导轨34的起伏而上下摆动，支杆33带动镀件悬挂装置4完成浸入电镀液和移出电镀液的动作。

为使支杆在沿第一导轨移动的时候更平稳，在安装架12上还向下设置了第二导轨35，第二导轨35通过焊接在安装架12顶部的横梁上的杆体与安装架12固定连接，第二导轨35与第一导轨34之间形成供支杆33通过的间隙。

另外，为使支杆33沿第一导轨移动的时候更稳定，不易发生摆动。在支杆33上靠近挂板32的位置套设有圆锥滚轮331，圆锥滚轮331的锥面与第一导轨34和第二导轨35抵接。

参照图1，镀件悬挂装置4包括与支杆33上远离挂板32的一端铰接的吊具41和设在吊具41上靠近铰接端的缓冲件42，吊具41为多根管体焊接而成的支架，支架上焊接了多根弯折杆，弯折杆用于挂设待镀件。缓冲件42可以采用弹簧，弹簧的一端挂靠在支杆33上，弹簧的另一端挂靠在吊具41上。

参照图1，控制柜5包括柜体和用螺栓安装在柜体内的控制系统，控制系统由可用螺栓固定安装在柜体内的可编程控制器PLC、工控机IPC、变频器和用螺钉安装在柜体外侧面上的操作面板组成。控制系统通过导线分别与电镀槽2、镀件提升传送装置3和调节装置6电性连接。

参照图1和图3，调节装置6包括安装板61、轴承座62、转轴63、调节链轮64、电控推杆65。其中，安装板61的一端沿水平方向垂直焊接在安装架12的立柱上，安装板61上远离安装架12的表面上开设了三个腰型孔，其中居中的腰型孔用于穿设转轴63，另两个腰型孔则用于穿设安装轴承座62的螺栓。

参照图3，轴承座62可采用螺栓连接方式安装在安装板61上，转轴63则通过轴承过盈配合穿设在轴承座62上，转轴63垂直于安装板61的底面。调节链轮64套设在转轴63的底端，二者的连接方式可以是键连接，且调节链轮64与链传动组件31中的链条啮合。电控推杆65可采用电动推杆或电液推杆，电控推杆65的伸缩端与轴承座62之间的连接方式可以是螺栓连接或销轴连接。当然，这样是为了便于电控推杆65的拆装。在本申请可能的实施方式中，电控推杆65可以是DYTZ型电液推杆。

当发现链传动组件31中的链条松动时，可用控制箱控制电控推杆65的伸缩端伸长，进而带动轴承座62沿水平方向向原理安装架12的方向移动，从而使调节链轮64、转轴63沿水平方向移动，调节链轮64与链条的啮合更好，使链条张紧，避免链条松动后在重力作用下而上下摆动。

进一步的，为减少人工观察链条是否松动花费的时间和调节时间。参照图4，在安装架12上还安装了供电缆线穿设的管体13，管体13为L形管材制成，管体13的一端与安装架12焊接，管体13的另一端则用螺栓或卡箍固定安装有位移传感器14，位移传感器14位于链条的正上方。

本申请可能的实施方式中，位移传感器14可采用涡流传感器，位移传感器14中的线圈通交流电，使线圈周围形成磁场，如果链条位于磁场中且一直移动，则会引起线圈阻抗的变化，最后位移传感器14中的微控制器通过线圈的幅度和相位变化来计算阻抗，从而得出链条是否发生竖直方向上的位移，即链条松动后出现上下摆动的情况。一旦得出链条松动的结构，控制柜5接收到信号后，向电控推杆65发出控制型号，使整个调节装置6工作，对链条的张紧进行调节。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种用于转椅配件的电镀生产线，其特征在于：包括主框架（1）、设在地面上位于主框架（1）外侧的电镀槽（2）、设在主框架（1）上的镀件提升传送装置（3）、与镀件提升传送装置（3）可拆卸连接的镀件悬挂装置（4）、间隔设在电镀槽（2）外侧地面上的控制柜（5）和设在主框架（1）上的调节装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于转椅配件的电镀生产线，其特征在于：所述主框架（1）包括减震底座（11）和设在减震底座（11）上的安装架（12）。

3.根据权利要求1所述的一种用于转椅配件的电镀生产线，其特征在于：所述电镀槽（2）包括设在地面上的槽体（21）、安装在槽体（21）上的导电极（22）、设在槽体（21）内的电镀液冷却器（23）和设在槽体（21）内的电镀液加热器（24）。

4.根据权利要求3所述的一种用于转椅配件的电镀生产线，其特征在于：所述槽体（21）的底部设有搅拌器（25）。

5.根据权利要求2所述的一种用于转椅配件的电镀生产线，其特征在于：所述镀件提升传送装置（3）包括设在安装架（12）上的链传动组件（31）、多个与链传动组件（31）可拆卸连接的挂板（32）、一端与挂板（32）转动连接的支杆（33）和设在安装架（12）上的第一导轨（34）；

所述第一导轨（34）与支杆（33）的外侧面抵接。

6.根据权利要求5所述的一种用于转椅配件的电镀生产线，其特征在于：所述镀件提升传送装置（3）还包括设在安装架（12）上的第二导轨（35）；

所述第二导轨（35）与第一导轨（34）之间形成供支杆（33）通过的间隙。

7.根据权利要求5或6所述的一种用于转椅配件的电镀生产线，其特征在于：所述支杆（33）上靠近挂板（32）的位置套设有圆锥滚轮（331）。

8.根据权利要求5所述的一种用于转椅配件的电镀生产线，其特征在于：所述镀件悬挂装置（4）包括与支杆（33）上远离挂板（32）的一端铰接的吊具（41）和设在吊具（41）上靠近铰接端的缓冲件（42）。

9.根据权利要求2所述的一种用于转椅配件的电镀生产线，其特征在于：所述调节装置（6）包括沿水平方向垂直焊接在安装架（12）上的安装板（61）、与安装板（61）滑移连接的轴承座（62）、穿设在轴承座（62）上的转轴（63）可拆卸连接的调节链轮（64）、和沿水平方向设置在安装板（61）上的用于推动轴承座（62）移动的电控推杆（65）。

10.根据权利要求9所述的一种用于转椅配件的电镀生产线，其特征在于：所述安装架（12）上设有供电缆线穿设的管体（13），所述管体（13）上沿竖直向下的方向设有位移传感器（14）；所述位移传感器（14）将检测信号传输至控制柜（5）后由控制柜（5）给电控推杆（65）发出控制信号。