CN211254759U - 焊丝绕线电动装置 - Google Patents

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刘海东
武志飞
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Abstract

本实用新型提供了一种焊丝绕线电动装置,其包括支架(1)、第一变频电机(2)、轴承座(3)、转动轴(4)、丝杆(5)、左限位器(6)、右限位器(7)、导向器(8)、移动块(9)、导杆(10)、固定螺母(11)、绕线盘(12)、第二变频电机(13)、摆动板(14)、左安装架(15)和右安装架(16)。本实用新型具有制造成本低、结构简单、便于操作的特点,通过试用证明它可提高工作效率。

Description

焊丝绕线电动装置
技术领域
本实用新型涉及一种机型设备的绕丝装置,特别是涉及一种实现电动式绕丝的装置。
背景技术
对于焊丝线盘损坏影响焊接时焊丝自动输送,需替换新的焊丝盘,可以采用绕线模具绕制。而对于需重新绕线,如果仍以手工方式穿绕,不仅操作难度大、工作效率低、而且容易将焊丝打结或焊丝弯曲,不能保证焊丝的绕制质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种结构简单、制造成本低、能显著提高工作效率和产品质量的电动式绕线机。为了解决现有技术中问题,本实用新型提供了一种焊丝绕线电动装置,其包括支架、第一变频电机、轴承座、转动轴、丝杆、左限位器、右限位器、导向器、移动块、导杆、固定螺母、绕线盘、第二变频电机、摆动板、左安装架和右安装架;
焊丝绕线电动装置包括排线机构和收线机构;收线机构与排线机构设置在支架上;
收线机构主要包括第一变频电机和绕线盘,第一变频电机通过转动轴与绕线盘连接,轴承座设置在支架上,轴承座支撑转动轴;
排线机构主要包括丝杆、移动块、导杆、第二变频电机和摆动板;所述移动块设置两孔,即导杆孔及丝杆孔;导杆两端与左安装架和右安装架固定连接,在导杆左端和右端处对应位置分别设置左限位器和右限位器;所述移动块通孔上方开有螺孔,螺孔中心线与通孔中心线相互平行,丝杆与所述螺孔螺纹连接,丝杆的一端通过轴承安装在右安装架中,丝杆的另一端穿过安装在左安装架的轴承与第二变频电机轴连接;
所述摆动板上平面的靠近前端处和靠近后端处分别对称设置两个导向器,焊丝穿过前端处和后端处的两个导向器之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述移动块本体为长方体形状。
作为本实用新型的进一步改进,所述导向器采用圆柱形。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型具有制造成本低、结构简单、便于操作的特点,通过试用证明它可提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型焊丝绕线电动装置立体结构示意图;
图2是本实用新型焊丝绕线电动装置部分部件的放大图;
图3是本实用新型焊丝绕线电动装置主视图;
图4是本实用新型焊丝绕线电动装置的排线机构结构示意图;
图5是本实用新型焊丝绕线电动装置的后端结构示意图;
图6是本实用新型焊丝绕线电动装置的收线机构结构示意图。
图中各部件名称如下:
支架1、第一变频电机2、轴承座3、转动轴4、丝杆5、左限位器6、右限位器7、导向器8、移动块9、导杆10、固定螺母11、绕线盘12、第二变频电机13、摆动板14、左安装架15、右安装架16、焊丝17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,本实用新型的一种焊丝绕线电动装置包括支架1、第一变频电机2、轴承座3、转动轴4、丝杆5、左限位器6、右限位器7、导向器8、移动块9、导杆10、固定螺母11、绕线盘12、第二变频电机13、摆动板14、左安装架15和右安装架16;
焊丝绕线电动装置包括排线机构和收线机构;收线机构与排线机构设置在支架1上。
收线机构包括第一变频电机2和绕线盘12,第一变频电机2通过转动轴4与绕线盘12连接,轴承座3设置在支架1上,轴承座3支撑转动轴4;
排线机构包括第二变频电机13、丝杆5、导杆10、移动块9和摆动板14;移动块9本体为方形状,所述移动块9设置两孔,即导杆孔及丝杆孔;导杆10两端与左安装架15和右安装架16固定连接,在导杆10左端和右端处对应位置分别设置左限位器6和右限位器7;所述移动块9通孔上方开有螺孔,螺孔中心线与通孔中心线相互平行,丝杆5与所述螺孔螺纹连接,丝杆5的一端通过轴承安装在右安装架16中,丝杆5的另一端穿过安装在左安装架15的轴承与第二变频电机13轴连接;
所述摆动板14上平面的靠近前端处和靠近后端处分别对称设置两个导向器8,焊丝17穿过前端处和后端处的两个导向器8之间,导向器8采用圆柱形,减少对焊丝的摩擦,防止损坏焊丝表面。图3中的右侧为前端,左侧为后端。需要更换焊丝盘的旧焊丝盘放置在支架的后端。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种焊丝绕线电动装置,其特征在于:
其包括支架(1)、第一变频电机(2)、轴承座(3)、转动轴(4)、丝杆(5)、左限位器(6)、右限位器(7)、导向器(8)、移动块(9)、导杆(10)、固定螺母(11)、绕线盘(12)、第二变频电机(13)、摆动板(14)、左安装架(15)和右安装架(16);
焊丝绕线电动装置包括排线机构和收线机构;收线机构与排线机构设置在支架(1)上;
收线机构主要包括第一变频电机(2)和绕线盘(12),第一变频电机(2)通过转动轴(4)与绕线盘(12)连接,轴承座(3)设置在支架(1)上,轴承座(3)支撑转动轴(4);
排线机构主要包括丝杆(5)、移动块(9)、导杆(10)、第二变频电机(13)和摆动板(14);所述移动块(9)设置两孔,即导杆孔及丝杆孔;导杆(10)两端与左安装架(15)和右安装架(16)固定连接,在导杆(10)左端和右端处对应位置分别设置左限位器(6)和右限位器(7);所述移动块(9)通孔上方开有螺孔,螺孔中心线与通孔中心线相互平行,丝杆(5)与所述螺孔螺纹连接,丝杆(5)的一端通过轴承安装在右安装架(16)中,丝杆(5)的另一端穿过安装在左安装架(15)的轴承与第二变频电机(13)轴连接;
所述摆动板(14)上平面的靠近前端处和靠近后端处分别对称设置两个导向器(8),焊丝穿过前端处和后端处的两个导向器(8)之间。
2.根据权利要求1所述的焊丝绕线电动装置,其特征在于:所述移动块(9)本体为长方体形状。
3.根据权利要求1所述的焊丝绕线电动装置,其特征在于:所述导向器(8)采用圆柱形。
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