CN215183531U - 一种变压器线圈绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器线圈加工技术领域，提供了一种变压器线圈绕线装置,包括底座以及设于底座上的放线机构和绕线机构，绕线机构包括绕线支座以及安装于绕线支座上的绕线电机，绕线电机传动连接有绕线轴；放线机构包括放线电机、滑座以及螺杆，螺杆一端与放线电机传动连接，螺杆另一端贯穿滑座，滑座与螺杆之间螺纹连接，滑座底部与底座顶面滑动连接，滑座上设有可自由转动的放线轴。本实用新型设计合理、结构简单，其通过设置可沿水平方向运动的滑座，并将放线盘安装在跟随滑座运动的放线轴上，在实际绕线过程中，通过运动的放线盘能够使得纸包扁线尽可能均匀的缠绕在绕线骨架上，进而提高绕制完成后线圈的质量。

Description

一种变压器线圈绕线装置

技术领域

本实用新型涉及变压器线圈加工技术领域，具体而言，涉及一种变压器线圈绕线装置。

背景技术

变压器作为重要变电设备，是送电网络中必不可少的重要装置，变压器在生产过程中，一般都需要区分高压线圈与低压线圈分别绕制，而现在使用较为广泛的高压线圈绕制方式，多为纸包扁线绕制式，通常都会使用相应的绕线装置将纸包扁线缠绕至变压器线圈的绕线骨架上。

然而，现有的绕线装置在进行绕线作业时，存在纸包扁线不能整齐的缠绕在绕线骨架上的问题，从而导致绕制完成的线圈存在一定的质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器绕线装置，其能够实现均匀的将纸包扁线缠绕至变压器的绕线骨架上，提高绕制完成时线圈的质量。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种变压器线圈绕线装置,包括底座以及设于所述底座上的放线机构和绕线机构，所述绕线机构包括绕线支座以及安装于所述绕线支座上的绕线电机，所述绕线电机传动连接有绕线轴；

所述放线机构包括放线电机、滑座以及螺杆，所述螺杆一端与所述放线电机传动连接，所述螺杆另一端贯穿所述滑座，所述滑座与所述螺杆之间螺纹连接，所述滑座底部与所述底座顶面滑动连接，所述滑座上设有可自由转动的放线轴。

可选的，所述滑座顶部设有呈U型结构的安装座，所述安装座两侧均设有轴承座，所述轴承座与所述安装座可拆卸地连接，所述放线轴两端分别与两个所述轴承座转动连接。

进一步的，所述滑座顶部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有直线驱动装置，所述直线驱动装置的输出端沿竖直方向与所述安装座的底面固定连接。

进一步的，所述滑座顶面与所述安装座底面之间还设有导向柱，所述导向柱一端与所述滑座顶面固定连接，所述导向柱另一端沿竖直方向延伸所述安装座内部，所述导向柱与所述安装座滑动配合。

可选的，所述绕线轴外壁套设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块位于所述绕线电机和所述第二限位块之间，所述第一限位块与所述绕线轴固定连接，所述第二限位块与所述绕线轴可拆卸地连接。

进一步的，所述绕线轴外壁设有外螺纹，所述第二限位块设有与所述外螺纹适配的内螺纹孔。

可选的，所述放线机构还包括设于所述底座顶面的一对固定座，两个所述固定座相对设置，所述螺杆位于两个所述固定座之间，所述螺杆一端与其中一个所述固定座转动连接，所述螺杆另一端贯穿另一个所述固定座后与所述放线电机传动连接。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型设计合理、结构简单，其通过设置可沿水平方向运动的滑座，并将放线盘安装在跟随滑座运动的放线轴上，在实际绕线过程中，通过运动的放线盘能够使得纸包扁线尽可能均匀的缠绕在绕线骨架上，进而提高绕制完成后线圈的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的绕线装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的放线机构的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的绕线机构的局部结构示意图。

图标：1-底座，2-绕线支座，3-绕线电机，4-绕线轴，5-放线电机，6-滑座，7-螺杆，8-放线轴，9-固定座，10-安装座，11-轴承座，12-直线驱动装置，13-导向柱，14-第一限位块，15-第二限位块，100-纸包扁线，200-绕线骨架，300-放线盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1至图3，本实施例提供一种变压器线圈绕线装置,用于在加工变压器线圈的过程中将纸包扁线100缠绕至变压器线圈的绕线骨架200上。具体的，本绕线装置包括底座1以及设于底座1上的放线机构和绕线机构。

其中，绕线机构包括绕线支座2以及安装于绕线支座2上的绕线电机3，绕线电机3传动连接有绕线轴4，通过绕线电机3即可带动绕线轴4转动。

放线机构包括放线电机5、滑座6以及螺杆7，螺杆7一端与放线电机5传动连接，螺杆7另一端贯穿滑座6，滑座6与螺杆7之间螺纹连接，滑座6底部与底座1顶面滑动连接，滑座6上设有可自由转动的放线轴8。同时，放线机构还包括设于底座1顶面的一对固定座9，两个固定座9相对设置，螺杆7位于两个固定座9之间，螺杆7一端与其中一个固定座9转动连接，螺杆7另一端贯穿另一个固定座9后与放线电机5传动连接。上述两个固定座9除了起到固定螺杆7的作用外，还能起到一定的限位作用，以限制滑座6在水平方向上运动时的运动行程。

通过上述设置，当需要进行绕线时，先将线圈的绕线骨架200固定安装在绕线轴4上，同时将带有纸包扁线100的放线盘300安装在放线轴8上。当进行绕线时，先拉动放线盘300上纸包扁线100的自由端至绕线骨架200上固定，随后启动绕线电机3，通过绕线电机3带动绕线轴4转动，进而带动绕线骨架200转动，以此即可实现将放线盘300上的纸包扁线100不断的缠绕在绕线骨架200上；与此同时，启动放线电机5，通过放线电机5带动螺杆7转动，进而使得滑座6沿螺杆7的长度方向开始运动，从而通过运动的滑座6带动放线轴8沿水平方向运动，进而带动放线盘300沿水平方向运动，以实现将纸包扁线100均匀的缠绕在绕线骨架200上。由此可见，本实施例通过设置可沿水平方向运动滑座6，并将放线盘300安装在跟随滑座6运动的放线轴8上，在实际绕线过程中，通过运动的放线盘300能够使得纸包扁线100尽可能均匀的缠绕在绕线骨架200上。

考虑到在实际绕线过程中存在当放线盘300上的纸包扁线100用完后需要更换新的放线盘300。因此，在本实施例中，上述滑座6顶部设有呈U型结构的安装座10，避免放线盘300安装后与安装座10发生干涉；同时，安装座10两侧均设有轴承座11，轴承座11与安装座10可拆卸地连接，放线轴8两端分别与两个轴承座11转动连接。当需要更换放线盘300时。只需要将两个轴承座11拆下，并将放线轴8与轴承座11拆开，更换新的放线盘300后再将放线轴8连同轴承座11安装在安装座10上即可。

同时，考虑到在实际使用时，由于放线盘300的大小以及缠绕在放线盘300上的纸包扁线100的数量不同，导致从放线盘300引出的纸包扁线100与绕线骨架200之间高低落差不同，进而直接影响绕线过程。因此，本实施例的滑座6顶部开设有安装槽，安装槽内固定安装有直线驱动装置12，直线驱动装置12的输出端沿竖直方向与安装座10的底面固定连接。通过直线驱动装置12驱动安装座10沿竖直方向往复运动，进而达到调节安装座10高度的目的，通过改变安装座10的高度位置以实现在绕线过程中尽可能的使得由放线盘300引出的纸包扁线100以水平状态缠绕在绕线骨架200上，进一步提高绕制完成后线圈的质量。需要说明的是，本实施例的直线驱动装置12可采用电推杆、气缸等现有技术中常规的装置；作为优选地，本实施例的直线驱动装置12为电推杆。

此外，为了提高安装座10在沿竖直方向运动过程中的稳定性，滑座6顶面与安装座10底面之间还设有多个导向柱13，多个导向柱13阵列分布于滑座6顶面与安装座10底面之间，导向柱13一端与滑座6顶面固定连接，导向柱13另一端沿竖直方向延伸安装座10内部，导向柱13与安装座10滑动配合。对于导向柱13的具体数量，本实施例不做限定。

考虑到现有的绕线装置中，当绕线骨架200安装在绕线轴4上后，可能出现绕线骨架200在绕线轴4上滑动的问题，影响正常绕线。为此，本实施例的绕线轴4外壁套设有第一限位块14和第二限位块15，第一限位块14位于绕线电机3和第二限位块15之间，第一限位块14与绕线轴4固定连接，第二限位块15与绕线轴4可拆卸地连接。具体的，绕线轴4外壁设有外螺纹，第二限位块15设有与外螺纹适配的内螺纹孔。当安装绕线骨架200时，先将绕线骨架200套设在绕线轴4上，使得绕线骨架200一端与第一限位块14相抵，随后再通过旋扭第二限位块15将第二限位块15安装在绕线轴4上，并使得第二限位块15与绕线骨架200另一端相抵，进而通过第一限位块14和第二限位块15限制绕线骨架200在水平方向的运动，提高绕线骨架200的稳定性。

需要说明的是，对于本实施例中放线电机5、绕线电机3和电推杆所使用的电源属于常规技术手段，可根据需要进行配置，在此不过多赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变压器线圈绕线装置,包括底座以及设于所述底座上的放线机构和绕线机构，其特征在于,所述绕线机构包括绕线支座以及安装于所述绕线支座上的绕线电机，所述绕线电机传动连接有绕线轴；

所述放线机构包括放线电机、滑座以及螺杆，所述螺杆一端与所述放线电机传动连接，所述螺杆另一端贯穿所述滑座，所述滑座与所述螺杆之间螺纹连接，所述滑座底部与所述底座顶面滑动连接，所述滑座上设有可自由转动的放线轴。

2.根据权利要求1所述的变压器线圈绕线装置，其特征在于，所述滑座顶部设有呈U型结构的安装座，所述安装座两侧均设有轴承座，所述轴承座与所述安装座可拆卸地连接，所述放线轴两端分别与两个所述轴承座转动连接。

3.根据权利要求2所述的变压器线圈绕线装置，其特征在于，所述滑座顶部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有直线驱动装置，所述直线驱动装置的输出端沿竖直方向与所述安装座的底面固定连接。

4.根据权利要求3所述的变压器线圈绕线装置，其特征在于，所述滑座顶面与所述安装座底面之间还设有导向柱，所述导向柱一端与所述滑座顶面固定连接，所述导向柱另一端沿竖直方向延伸所述安装座内部，所述导向柱与所述安装座滑动配合。

5.根据权利要求1所述的变压器线圈绕线装置，其特征在于，所述绕线轴外壁套设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块位于所述绕线电机和所述第二限位块之间，所述第一限位块与所述绕线轴固定连接，所述第二限位块与所述绕线轴可拆卸地连接。

6.根据权利要求5所述的变压器线圈绕线装置，其特征在于，所述绕线轴外壁设有外螺纹，所述第二限位块设有与所述外螺纹适配的内螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的变压器线圈绕线装置，其特征在于，所述放线机构还包括设于所述底座顶面的一对固定座，两个所述固定座相对设置，所述螺杆位于两个所述固定座之间，所述螺杆一端与其中一个所述固定座转动连接，所述螺杆另一端贯穿另一个所述固定座后与所述放线电机传动连接。

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