CN211254266U - 一种具有匀速上料功能的板材加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有匀速上料功能的板材加工装置，包括安装架、打孔机和减速电机，所述安装架的内部右侧设置有第一输送带，且第一输送带的左侧设置有第二输送带，所述第二输送带的内部设置有焊接于安装架内部的支撑板，所述固定架的上端下表面开设有限位槽，所述打孔机位于电动伸缩杆的下端，所述第一输送带与第二输送带之间安装有转运辊，所述转运槽的内部卡合安装有矫正板，所述转运辊的后端一体化设置有齿盘，所述减速电机的输出端与传动盘相连接。该具有匀速上料功能的板材加工装置，方便将板材匀速的输送至打孔机的下方，且能够对板材的位置进行矫正，保证了板材被作业位置的统一性，方便了后期的使用。

Description

一种具有匀速上料功能的板材加工装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工装置技术领域，具体为一种具有匀速上料功能的板材加工装置。

背景技术

板材在生产制造中是一种常用的板型原料，一般在使用之前需要对其进行加工，比如在其表面进行打孔，方便后期的拼接，目前使用的板材加工装置多种多样，但是仍存在不足之处；

比如目前使用的板材加工装置不方便将板材匀速的输送至打孔机的下方，且不能够对板材的位置进行矫正，导致板材被作业位置不统一，不方便后期的使用，因此，本实用新型提供一种具有匀速上料功能的板材加工装置，以解决上述提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有匀速上料功能的板材加工装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的板材加工装置不方便将板材匀速的输送至打孔机的下方，且不能够对板材的位置进行矫正，导致板材被作业位置不统一，不方便后期的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有匀速上料功能的板材加工装置，包括安装架、打孔机和减速电机，所述安装架的内部右侧设置有第一输送带，且第一输送带的左侧设置有第二输送带，所述第二输送带的内部设置有焊接于安装架内部的支撑板，且第二输送带的上方设置有固定在安装架上的固定架，所述固定架的上端下表面开设有限位槽，且限位槽的中部贯穿有调节杆，所述调节杆的外侧嵌套有调节块，且调节块的下端螺栓固定有电动伸缩杆，所述打孔机位于电动伸缩杆的下端，且打孔机的右侧设置有转动安装在安装架内部的按压辊，所述第一输送带与第二输送带之间安装有转运辊，且转运辊的表面开设有转运槽，所述转运槽的内部卡合安装有矫正板，所述转运辊的后端一体化设置有齿盘，且齿盘的下方设置有传动盘，所述减速电机的输出端与传动盘相连接。

优选的，所述支撑板的上表面与第二输送带的上侧内壁相贴合，且支撑板位于打孔机的正下方。

优选的，所述调节杆与调节块的连接方式为螺纹连接，且调节块的竖直截面呈“T”型结构，并且调节块的上端卡合于限位槽的内部。

优选的，所述转运槽关于转运辊的中心左右对称设置，且转运辊的下侧壁与第一输送带的上表面齐平。

优选的，所述矫正板通过螺栓与转运辊固定连接，且矫正板呈“U”型结构，并且矫正板的前后内壁均呈倾斜设置。

优选的，所述齿盘与传动盘的连接方式为啮合连接，且传动盘呈扇形结构，并且传动盘上的齿块数等于齿盘上的齿块数的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有匀速上料功能的板材加工装置，方便将板材匀速的输送至打孔机的下方，且能够对板材的位置进行矫正，保证了板材被作业位置的统一性，方便了后期的使用；

1、通过转运辊的间歇性运动，能够将第一输送带上的板材均匀的放置在第二输送带上，使板材匀速的移动至打孔机的下方，方便了打孔机的作业；

2、通过前后内壁均呈倾斜设置的矫正板，方便了对板材的位置进行矫正，使板材能够放置在第二输送带的中间位置，从而保证了打孔机对板材作业位置的统一性；

3、通过调节杆与调节块之间的螺纹连接，方便了对打孔机作业位置的调整，增加打孔机作业位置的灵活性，同时通过支撑板对板材的支撑，保证了板材被作业时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型调节块与电动伸缩杆连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型矫正板整体结构示意图；

图5为本实用新型齿盘与减速电机正视剖面结构示意图。

图中：1、安装架；2、第一输送带；3、第二输送带；4、支撑板；5、固定架；6、限位槽；7、调节杆；8、调节块；9、电动伸缩杆；10、打孔机；11、按压辊；12、转运辊；13、转运槽；14、矫正板；15、齿盘；16、减速电机；17、传动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有匀速上料功能的板材加工装置，包括安装架1、第一输送带2、第二输送带3、支撑板4、固定架5、限位槽6、调节杆7、调节块8、电动伸缩杆9、打孔机10、按压辊11、转运辊12、转运槽13、矫正板14、齿盘15、减速电机16和传动盘17，安装架1的内部右侧设置有第一输送带2，且第一输送带2的左侧设置有第二输送带3，第二输送带3的内部设置有焊接于安装架1内部的支撑板4，且第二输送带3的上方设置有固定在安装架1上的固定架5，固定架5的上端下表面开设有限位槽6，且限位槽6的中部贯穿有调节杆7，调节杆7的外侧嵌套有调节块8，且调节块8的下端螺栓固定有电动伸缩杆9，打孔机10位于电动伸缩杆9的下端，且打孔机10的右侧设置有转动安装在安装架1内部的按压辊11，第一输送带2与第二输送带3之间安装有转运辊12，且转运辊12的表面开设有转运槽13，转运槽13的内部卡合安装有矫正板14，转运辊12的后端一体化设置有齿盘15，且齿盘15的下方设置有传动盘17，减速电机16的输出端与传动盘17相连接；

如图1中支撑板4的上表面与第二输送带3的上侧内壁相贴合，且支撑板4位于打孔机10的正下方，保证了打孔机10对板材作业的稳定性，如图1和图3中调节杆7与调节块8的连接方式为螺纹连接，且调节块8的竖直截面呈“T”型结构，并且调节块8的上端卡合于限位槽6的内部，方便了对打孔机10的作业位置进行调整，转运槽13关于转运辊12的中心左右对称设置，且转运辊12的下侧壁与第一输送带2的上表面齐平，方便板材进入转运槽13中；

如图2和图4中矫正板14通过螺栓与转运辊12固定连接，且矫正板14呈“U”型结构，并且矫正板14的前后内壁均呈倾斜设置，方便了对板材的位置进行矫正，如图5齿盘15与传动盘17的连接方式为啮合连接，且传动盘17呈扇形结构，并且传动盘17上的齿块数等于齿盘15上的齿块数的二分之一，保证了传动盘17单次带动齿盘15稳定的转动180°。

工作原理：在使用该具有匀速上料功能的板材加工装置时，首先根据图1和图3所示，根据板材需要作业的位置，转动与调节块8构成螺纹连接的调节杆7，对打孔机10的位置进行调整，然后选择底部宽度合适的矫正板14，并通过螺栓将矫正板14固定在转运槽13内，接着为该装置接通电源，将需要加工的板材放置在第一输送带2上，通过第一输送带2带动板材进行移动，当转运辊12转动其表面开设的转运槽13与第一输送带2齐平时，此时图5中的传动盘17与齿盘15分离，板材进入转运槽13的内部，如图4所示，矫正板14的前后内壁呈倾斜结构，能够对板材进行引导，使板材移动至第一输送带2的中部，通过减速电机16带动传动盘17持续转动，根据图1所示，转运辊12带动卡在转运槽13内的板材进行转动，将板材移动至第二输送带3的上方（此时转运辊12转动了180°，传动盘17再次与齿盘15分离，第一输送带2上的板材再次进入转运槽13中），通过驱动电机带动第二输送带3转动，当板材移动至打孔机10（打孔机10的作业原理与现有的打孔机10作业原理相同）的下方（此时通过编码器和PLC控制器的作用控制的驱动电机停止作业），通过电动伸缩杆9带动打孔机10下降，对板材进行作业，由于转运辊12和第二输送带3均为间歇性运动，且两者同时运作，从而保证了转运辊12将第一输送带2上的板材均匀的放置在第二输送带3上，从而使板材匀速的移动至打孔机10的下方，从而保证了打孔机10对板材作业位置的统一性，通过按压辊11贴合在板材的上表面，配合支撑板4对板材作业位置的支撑，保证了板材被作业时的稳定性，这就是该具有匀速上料功能的板材加工装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有匀速上料功能的板材加工装置，包括安装架（1）、打孔机（10）和减速电机（16），其特征在于：所述安装架（1）的内部右侧设置有第一输送带（2），且第一输送带（2）的左侧设置有第二输送带（3），所述第二输送带（3）的内部设置有焊接于安装架（1）内部的支撑板（4），且第二输送带（3）的上方设置有固定在安装架（1）上的固定架（5），所述固定架（5）的上端下表面开设有限位槽（6），且限位槽（6）的中部贯穿有调节杆（7），所述调节杆（7）的外侧嵌套有调节块（8），且调节块（8）的下端螺栓固定有电动伸缩杆（9），所述打孔机（10）位于电动伸缩杆（9）的下端，且打孔机（10）的右侧设置有转动安装在安装架（1）内部的按压辊（11），所述第一输送带（2）与第二输送带（3）之间安装有转运辊（12），且转运辊（12）的表面开设有转运槽（13），所述转运槽（13）的内部卡合安装有矫正板（14），所述转运辊（12）的后端一体化设置有齿盘（15），且齿盘（15）的下方设置有传动盘（17），所述减速电机（16）的输出端与传动盘（17）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有匀速上料功能的板材加工装置，其特征在于：所述支撑板（4）的上表面与第二输送带（3）的上侧内壁相贴合，且支撑板（4）位于打孔机（10）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种具有匀速上料功能的板材加工装置，其特征在于：所述调节杆（7）与调节块（8）的连接方式为螺纹连接，且调节块（8）的竖直截面呈“T”型结构，并且调节块（8）的上端卡合于限位槽（6）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有匀速上料功能的板材加工装置，其特征在于：所述转运槽（13）关于转运辊（12）的中心左右对称设置，且转运辊（12）的下侧壁与第一输送带（2）的上表面齐平。

5.根据权利要求1所述的一种具有匀速上料功能的板材加工装置，其特征在于：所述矫正板（14）通过螺栓与转运辊（12）固定连接，且矫正板（14）呈“U”型结构，并且矫正板（14）的前后内壁均呈倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有匀速上料功能的板材加工装置，其特征在于：所述齿盘（15）与传动盘（17）的连接方式为啮合连接，且传动盘（17）呈扇形结构，并且传动盘（17）上的齿块数等于齿盘（15）上的齿块数的二分之一。

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