CN211254049U - 一种用于输送沥青混合料的埋刮板输送机 - Google Patents

Abstract

一种用于输送沥青混合料的埋刮板输送机，包括壳体、可转动设置在壳体中的刮板链条和设置在壳体上驱动刮板链条转动的第一驱动装置，还包括多个暂存仓，壳体顶面中部设置有第一进料口，底部设置有多个第一出料口；多个暂存仓与多个第一出料口一一对应，第一驱动装置包括设置在壳体上驱动刮板链条正反转的驱动电机、设置在壳体中与驱动电机连接的主动轮和设置在壳体中与主动轮相对的从动轮，刮板链条张紧在主动轮与从动轮之间，沥青混合料由第一进料口进入壳体，通过驱动电机驱动刮板链条正转或反转将沥青混合料正向输送或逆向输送至相应的暂存仓中，沥青混合料暂存在暂存仓中，能实现多点放料并且能够防止沥青混合料的离析现象。

Description

一种用于输送沥青混合料的埋刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及了一种埋刮板输送装置，具体是一种用于输送沥青混合料的埋刮板输送机。

背景技术

埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散装物料的连续输送设备，可水平、倾斜和垂直输送。散料具有内摩擦力和侧压力等特性。水平输送时，物料受到刮板链条在运行方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。它具有结构简单、体积小、密封性能好、安装维修方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活等优点，广泛运用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。而埋刮板输送机刮板链条如果没有支撑会出现因上边刮板链条垂度太大而导致卡齿现象，且在使用一定时间后会出现刮板链条越来越松的现象影响输送机的正常使用，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种用于输送沥青混合料的埋刮板输送机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于输送沥青混合料的埋刮板输送机，包括壳体、可转动设置在壳体中的刮板链条和设置在壳体上驱动刮板链条转动的第一驱动装置，还包括多个暂存仓，壳体顶面中部设置有第一进料口，底部设置有多个第一出料口；多个暂存仓与多个第一出料口一一对应，第一驱动装置包括设置在壳体上驱动刮板链条正反转的驱动电机、设置在壳体中与驱动电机连接的主动轮和设置在壳体中与主动轮相对的从动轮，所述刮板链条张紧在主动轮与从动轮之间，驱动电机驱动刮板链条正转或反转将进入壳体中的物料正向输送或逆向输送至相应的暂存仓中。

优选的，还包括有控制器和料位计，所述暂存仓包括设置有第二进料口与第二出料口的仓体、用于密封或打开第二出料口的出料仓门和设置在仓体上控制出料仓门动作的第一驱动件，控制器分别与料位计和第一驱动件连接，料位计设置在仓体中实时收集仓体中沥青混合料的储量信息并反馈给控制器，控制器处理料位计反馈的信息并根据处理结果控制第一驱动件以控制出料仓门的动作。

优选的，还包括光电传感器，控制器与驱动电机连接，光电传感器设置在壳体中实时检测刮板链条的转速并反馈给控制器，控制器处理光电传感器反馈的信息并根据处理结果控制驱动电机以控制刮板链条的动作。

优选的，还包括与控制器连接的声光报警器，控制器处理光电传感器反馈的信号并与刮板链条转速预设值比较，当刮板链条转速低于预设值时，控制器控制驱动电机停止工作并控制声光报警器发出警报。

优选的，所述第一出料口设置有单数个，多个第一出料口间隔均匀设置在壳体底部，位于中间的第一出料口与进料口相对。

优选的，所述壳体内部可拆卸设置有耐磨衬板。

优选的，还包括设置在壳体内部的保温装置，保温装置包括设置在壳体底部位于耐磨衬板下方的导热油加热组件和设置在导热油加热组件与壳体底部之间的保温棉。

优选的，还包括张紧装置和支撑机构，张紧装置设置在壳体上与从动轮连接，支撑机构设置在刮板链条上端面与下端面之间，支撑起刮板链条上端面，辅助张紧装置调节刮板链条张紧度。

优选的，所述张紧装置包括设置在壳体上的移动轴、分别设置在移动轴两端的移动座和设置在壳体上驱动移动座左右移动的移动组件，从动轮可转动设置在移动轴上，移动组件驱动移动座带动移动轴左右移动以调节刮板链条的张紧度。

优选的，所述支撑机构包括相对设置的两安装座、用于连接两安装座的轮轴、固定设置在轮轴上的支撑轮和设置在安装座上连接并驱动轮轴上下移动的第二驱动装置，第二驱动装置包括设置在安装座上与轮轴连接的滑动轴承和设置在安装座上连接并驱动滑动轴承上下移动的驱动组件，通过驱动组件驱动滑动轴承向上移动带动支撑轮向上移动支撑起链条。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时，沥青混合料由第一进料口进入壳体，通过驱动电机驱动刮板链条正转或反转将沥青混合料正向输送或逆向输送至相应的暂存仓中，沥青混合料暂存在暂存仓中，能实现多点放料并且能够防止沥青混合料的离析现象；

料位计设置在仓体中实时手机仓体中沥青混合料的储量信息并反馈给控制器，控制器处理料位计反馈的信息并根据处理结果控制第一驱动件以控制出料仓门的动作，当料位计检测到暂存仓内储存的沥青混合料达到预设值，将信号反馈给控制器，控制器控制第一驱动件以控制出料仓门打开第二出料口使沥青混合料排出，当料位计检测到沥青混合料完全排出后，将信号反馈给控制器，控制器控制第一驱动件以控制出料仓门关闭第二出料口；

光电传感器和声光报警器与控制器连接，控制器处理光电传感器反馈的信号并与刮板链条转速预设值比较，当光电传感器检测到刮板链条转速低于预设值，反馈给控制器，控制器控制驱动电机停止工作并控制声光报警器发出警报；

第一出料口设置有单数个，并与多个暂存仓相对应，单数设置可使第一进料口与位于中间的第一出料口位置相对，能够在刮板链条处于非工作状态下直接将沥青混合料由第一进料口进入，从第一出料口排出至暂存仓内，此时输送机无需运转，起到节省能源，降低设备磨损的作用；

耐磨衬板可拆卸设置在壳体内部，能够有效提高输送机的使用寿命并且能够及时方便地更换损坏的耐磨衬板；

保温装置包括导热油加热组件和保温棉，工作时，通过导热油加热组件保证进入壳体中的沥青混合料的温度，减少沥青混合料输送过程中热量的损失，防止沥青混合料粘结，保温棉可以进一步减少沥青混合料热量的损失；

张紧装置通过移动组件驱动移动座带动移动轴左右移动以调节刮板链条的张紧度；

支撑机构通过驱动组件驱动滑动轴承向上移动带动支撑轮向上移动支撑起刮板链条，并可辅助张紧装置完成对刮板链条的张紧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的结构示意图三；

图4为图3中B处的剖视图；

图5为图1中A处的局部放大示意图；

图6为本实用新型的支撑机构结构示意图；

图7为本实用新型的安装座结构示意图；

图8为本实用新型的轴封组件结构示意图；

图9为本实用新型的第二驱动装置结构示意图；

图10为本实用新型的控制器工作流程图；

图中：1-壳体、11-第一进料口、12-第一出料口、13-耐磨衬板、14-保温装置、141-导热油加热组件、142-保温棉、2-刮板链条、3-第一驱动装置、31- 驱动电机、32-主动轮、33-从动轮、34-传动组件、35-减速器、4-暂存仓、41- 仓体、411-第二进料口、412-第二出料口、42-出料仓门、43-第一驱动件、44- 料位计、45-进料仓门、46-第二驱动件、5-张紧装置、51-移动轴、52-移动座、 53-移动组件、531-移动螺杆、532-移动螺母、6-支撑机构、61-安装座、611- 底板、6111-条形孔、6112-支撑板、6113-加强筋、612-导轨组件、6121-导轨、 613-轴封组件、6131-密封板、61311-让位孔、61312-长条孔、6132-密封垫、 6133-压板、6134-锁紧组件、61341-锁紧螺栓、61342-锁紧螺母、614-折弯件、 62-轮轴、63-支撑轮、631-环形圈、632-圆板、64-第二驱动装置、641-滑动轴承、642-驱动组件、6421-调节螺杆、6422-调节螺母、7-光电传感器、8-声光报警器、9-控制器。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图9所示，一种用于输送沥青混合料的埋刮板输送机，包括壳体1、刮板链条2、第一驱动装置3、暂存仓4、张紧装置5、支撑机构6、光电传感器7、声光报警器8和控制器9。

壳体1设置在地面上，包括第一进料口11和三个第一出料口12，第一进料口11设置在壳体1顶面的中部；三个第一出料口12间隔均匀地设置在壳体1 底面，位于中间的第一出料口12与第一进料口11相对，能够在输送机非工作状态下直接将沥青混合料由第一进料口11进入从中间的第一出料口12排出；具体的，壳体1内部设置有可拆卸的耐磨衬板13，可以增强输送机的使用寿命，并且当耐磨衬板13损坏时能够方便更换，耐磨衬板13设置在壳体1的底面和侧面；进一步的，壳体1内部还设置有保温装置14，保温装置14包括设置在壳体1底部位于耐磨衬板13下方的导热油加热组件141和设置在导热油加热组件 141与壳体1底部之间的保温棉142，导热油加热组件141包括设置在耐磨衬板 13下方的导热油管、循环流动在导热管中的导热油和导热油加热器，工作时，通过导热油加热组件141保证进入壳体1中的沥青混合料的温度，减少沥青混合料输送过程中热量的损失，防止沥青混合料粘结，保温棉142可以进一步减少沥青混合料热量的损失。

刮板链条2可正向转动或反向转动地设置在壳体1内，能够完成沥青混合料在壳体1中的运输。

第一驱动装置3与刮板链条2连接，驱动刮板链条2转动，包括设在壳体1 上驱动刮板链条2正反转的驱动电机31、设置在壳体1中的主动轮32、设置在壳体1中与主动轮32相对的从动轮33、连接在主动轮32与驱动电机31之间的传动组件34和设置在驱动电机31与传动组件34之间的减速器35，刮板链条2 张紧在主动轮32与从动轮33之间，工作时，驱动电机31驱动刮板链条2正转或反转将进入壳体1中的沥青混合料正向输送或逆向输送至第一出料口12排出，具体的，传动组件34为输送机领域中常用的传动组件34，可为齿轮皮带传动组件，这边对其具体结构不做进一步的赘述。

暂存仓4设置在壳体1下方与第一出料口12连接，暂存仓4设置有三个，三个暂存仓4与三个第一出料口12一一对应，包括有设置有第二进料口411与第二出料口412的仓体41、用于密封或打开第二出料口412的出料仓门42、设置在仓体41上控制出料仓门42动作的第一驱动件43和设置在仓体41中实时收集仓体41中沥青混合料储量信息的料位计44，第一驱动件43和料位计44分别与控制器9相连接；当料位计44检测到暂存仓4内储存的沥青混合料达到预设值，将信号反馈给控制器9，控制器9控制第一驱动件43以控制出料仓门42 打开第二出料口412使沥青混合料排出，当料位计44检测到沥青混合料完全排出后，将信号反馈给控制器9，控制器9控制第一驱动件43以控制出料仓门42 关闭第二出料口412，具体的，位于中间的暂存仓4还设置有用于密封或打开第二进料口411的进料仓门45和设置在仓体41上控制进料仓门45动作的第二驱动件46，第二驱动件46与控制器9连接，在料位计44检测到仓体41内沥青混合料达到预设值时，将信号反馈给控制器9，控制器9控制第二驱动件46以控制进料仓门45关闭第一进料口11，防止沥青混合料继续流入位于中间的暂存仓，同时使沥青混合料被输送至另外的暂存仓中，进一步的，第一驱动件43与第二驱动件46均为气缸。

张紧装置5设置在壳体1上与从动轮33连接，包括设置在壳体1上的移动轴51、分别设置在移动轴51两端的移动座52和设置在壳体1上驱动移动座52 左右移动的移动组件53，从动轮33可转动设置在移动轴51上，进一步的，移动组件53包括移动螺杆531和移动螺母532，移动螺杆531一端与移动座52连接，另一端通过移动螺母532与壳体1活动连接，移动螺杆531驱动移动座52 带动移动轴51左右移动以调节刮板链条2的张紧度，具体的，壳体1上设置有供移动轴51穿过的让位孔，让位孔为沿壳体1长度方向延伸的条形孔，移动座 52可带动移动轴51在让位孔中左右移动同时密封让位孔。

支撑机构6设置在壳体1上，辅助张紧装置5调节刮板链条2的张紧度，包括相对设置在壳体1两侧的两安装座61、用于连接两安装座61的轮轴62、固定设置在轮轴62上位于刮板链条2上端面与下端面之间的支撑轮63和设置在安装座61上连接并驱动轮轴62上下移动的第二驱动装置64，通过第二驱动装置64驱动轮轴62，带动支撑轮63向上移动支撑起刮板链条2，达到支撑链条以辅助张紧装置5调节刮板链条2的张紧度，进一步的，通过调节两侧支撑机构6的高低，可以调正刮板链条2的跑偏。

安装座61包括底板611、导轨组件612和轴封组件613，底板611上设置有供轮轴62穿过的条形孔6111，可供轮轴62穿过并限制轮轴62在一定范围内上下移动，具体的，底板611上设置有支撑板6112和连接在支撑板6112与底板611之间的加强筋6113，支撑板6112垂直设置在底板611上，加强筋6113 可增强底板611的强度，提高安装座61的稳定性。

导轨组件612设置在底板611上，包括相对设置的两导轨6121，具体的，导轨组件612通过折弯件614设置在底板611上。

轴封组件613设置在轮轴62上与底板611连接，密封条形孔6111，防止沥青烟气泄露，包括密封板6131、密封垫6132、压板6133和锁紧组件6134，密封板6131设置在轮轴62上用于密封条形孔6111，其上设置有供轮轴62穿过的让位孔61311，密封板6131能够在轮轴62沿条形孔6111上下移动时起到密封条形孔6111，防止沥青烟气泄露；密封垫6132设置在让位孔61311与轮轴62 之间，增强了密封的效果，密封垫6132具体为羊毛毡；压板6133设置在密封板6131上用于固定密封垫6132，锁紧组件6134设置在底板611与密封板6131 之间将密封板6131锁紧在底板611上，包括锁紧螺栓61341和锁紧螺母61342，底板611上还设置有与锁紧螺栓61341配合使用的螺孔，密封板6131设置有长条孔61312，锁紧螺栓61341依次穿过螺孔、长条孔61312与锁紧螺母61342配合使用，使密封板6131可固定在底板611上并随轮轴62上下移动。

支撑轮63设置有两个，两支撑轮63相对设置在轮轴62上，包括环形圈631 和分别设置在环形圈631两端的两圆板632，轮轴62上还设置有用于配合两支撑轮63的轴肩，通过圆板632与轴肩配合将支撑轮63固定在轮轴62上，同时圆板632保证支撑轮63的密封性，能防止沥青混合料流入支撑轮63内部造成粘料，环形圈631表面光滑，可保证沥青混合料不会粘附在环形圈631表面。

第二驱动装置64包括滑动轴承641和驱动组件642，滑动轴承641设置在安装座61上与轮轴62连接，滑动轴承641可上下移动设置在两导轨6121之间，驱动组件642设置在安装座61上连接并驱动滑动轴承641上下移动，用于支撑链条，辅助张紧装置5调整刮板链条2的张紧度，驱动组件642包括调节螺杆 6421和调节螺母6422，调节螺杆6421一端与滑动轴承641连接另一端向下延伸至穿过支撑板6112，调节螺母6422与调节螺杆6421配合使用将调节螺杆6421 固定在支撑板6112上。

光电传感器7设置在壳体1上与刮板链条2相对，光电传感器7与控制器9 连接，光电传感器7实时检测刮板链条2的转速并反馈给控制器9，控制器9处理光电传感器7反馈的信息并根据处理结果控制驱动电机31以控制刮板链条2 的动作，当刮板链条2的转速低于1r/min以下时，控制器9控制第一驱动装置 3以控制刮板链条2停止工作，待现场操作人员进行检修。

声光报警器8设置在壳体1上与控制器9连接，控制器9处理光电传感器7 反馈的信号并与刮板链条2转速预设值比较，当刮板链条2转速低于预设值时，控制器9控制驱动电机31停止工作并控制声光报警器8发出警报，提醒现场工作人员进行检修，具体的，声光报警器8为蜂鸣器。

控制器9分别与料位计44、光电传感器7、声光报警器8、驱动电机31、第一驱动件43和第二驱动件46连接，控制器9具体为单片机，工作时，沥青混合料从第一进料口11进入直接落入位于中间的暂存仓4，料位计44实时检测暂存仓4中沥青混合料的储量信息，当暂存仓4内储存的沥青混合料达到预设值时，控制器9控制第一驱动件43以控制出料仓门42打开第二出料口412使沥青混合料排出并控制第二驱动件46以控制进料仓门45密封第一出料口12，使后续进入的沥青混合料正向输送或反向输送至另外两个暂存仓4；当料位计 44检测到沥青混合料完全排出后，将信号反馈给控制器9，控制器9控制第一驱动件43以控制出料仓门42关闭第二出料口412的出料仓门42和控制第二驱动件46以控制进料仓门45打开第二进料口411；另外两个暂存仓4中的料位计 44实时检测仓体41中沥青混合料的储量，当暂存仓4内储存的沥青混合料达到预设值时，控制器9控制第一驱动件43以控制出料仓门42打开第二出料口412，使沥青混合料排出；当料位计44检测到沥青混合料完全排出后，将信号反馈给控制器9，控制器9控制第一驱动件43以控制出料仓门42关闭第二出料口412 的出料仓门42。

输送机工作时，光电传感器7实时检测刮板链条2的转速并反馈给控制器9，控制器9处理光电传感器7反馈的信息并根据处理结果控制驱动电机31以控制刮板链条2的动作，当刮板链条2的转速低于1r/min以下时，控制器9控制第一驱动装置3停止工作以控制刮板链条2停止工作并控制声光报警器8发出警报，以通知现场操作人员进行检修。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种用于输送沥青混合料的埋刮板输送机，包括壳体、可转动设置在壳体中的刮板链条和设置在壳体上驱动刮板链条转动的第一驱动装置，其特征在于：还包括多个暂存仓，壳体顶面中部设置有第一进料口，底部设置有多个第一出料口；多个暂存仓与多个第一出料口一一对应，第一驱动装置包括设置在壳体上驱动刮板链条正反转的驱动电机、设置在壳体中与驱动电机连接的主动轮和设置在壳体中与主动轮相对的从动轮，所述刮板链条张紧在主动轮与从动轮之间，驱动电机驱动刮板链条正转或反转将进入壳体中的物料正向输送或逆向输送至相应的暂存仓中。

2.根据权利要求1所述的一种用于输送沥青混合料的埋刮板输送机，其特征在于：还包括有控制器和料位计，所述暂存仓包括设置有第二进料口与第二出料口的仓体、用于密封或打开第二出料口的出料仓门和设置在仓体上控制出料仓门动作的第一驱动件，控制器分别与料位计和第一驱动件连接，料位计设置在仓体中实时收集仓体中沥青混合料的储量信息并反馈给控制器，控制器处理料位计反馈的信息并根据处理结果控制第一驱动件以控制出料仓门的动作。

3.根据权利要求2所述的一种用于输送沥青混合料的埋刮板输送机，其特征在于：还包括光电传感器，控制器与驱动电机连接，光电传感器设置在壳体中实时检测刮板链条的转速并反馈给控制器，控制器处理光电传感器反馈的信息并根据处理结果控制驱动电机以控制刮板链条的动作。

4.根据权利要求3所述的一种用于输送沥青混合料的埋刮板输送机，其特征在于：还包括与控制器连接的声光报警器，控制器处理光电传感器反馈的信号并与刮板链条转速预设值比较，当刮板链条转速低于预设值时，控制器控制驱动电机停止工作并控制声光报警器发出警报。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种用于输送沥青混合料的埋刮板输送机，其特征在于：所述第一出料口设置有单数个，多个第一出料口间隔均匀设置在壳体底部，位于中间的第一出料口与进料口相对。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种用于输送沥青混合料的埋刮板输送机，其特征在于：所述壳体内部可拆卸设置有耐磨衬板。

7.根据权利要求1至4任一项所述的一种用于输送沥青混合料的埋刮板输送机，其特征在于：还包括设置在壳体内部的保温装置，保温装置包括设置在壳体底部位于耐磨衬板下方的导热油加热组件和设置在导热油加热组件与壳体底部之间的保温棉。

8.根据权利要求1至4任一项所述的一种用于输送沥青混合料的埋刮板输送机，其特征在于：还包括张紧装置和支撑机构，张紧装置设置在壳体上与从动轮连接，支撑机构设置在刮板链条上端面与下端面之间，支撑起刮板链条上端面，辅助张紧装置调节刮板链条张紧度。

9.根据权利要求8所述的一种用于输送沥青混合料的埋刮板输送机，其特征在于：所述张紧装置包括设置在壳体上的移动轴、分别设置在移动轴两端的移动座和设置在壳体上驱动移动座左右移动的移动组件，从动轮可转动设置在移动轴上，移动组件驱动移动座带动移动轴左右移动以调节刮板链条的张紧度。

10.根据权利要求8所述的一种用于输送沥青混合料的埋刮板输送机，其特征在于：所述支撑机构包括相对设置的两安装座、用于连接两安装座的轮轴、固定设置在轮轴上的支撑轮和设置在安装座上连接并驱动轮轴上下移动的第二驱动装置，第二驱动装置包括设置在安装座上与轮轴连接的滑动轴承和设置在安装座上连接并驱动滑动轴承上下移动的驱动组件，通过驱动组件驱动滑动轴承向上移动带动支撑轮向上移动支撑起链条。

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