CN210504302U - 一种新式斗提机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送机械的技术领域,尤其是涉及一种新式斗提机,包括斗提机主体,所述斗提机主体包括驱动装置和仓体,所述仓体设有支撑板,支撑板上安装有安装架,所述安装架为折弯件,驱动装置用于驱使斗提机主体运动;驱动装置包括伺服电机、减速器、转轴和斗提上辊,所述减速器安装于安装架,所述伺服电机位于减速器的一侧,且伺服电机的输出轴穿过减速器的突出端与转轴固定,斗提上辊安装在转轴上。本实用新型设计科学合理,结构简单,便于利用减速器对斗提机主体的减速,使得斗提机主体运动时较为平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机械的技术领域,尤其是涉及一种新式斗提机。
背景技术
目前物料输送领域中常用斗提机来进行物料提升,斗提机即斗式提升机,斗提机是一个传统的叫法。它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,其在建设、化工、煤炭等行业广泛应用。
现有的公告号为CN208856319U的中国实用新型专利公开了一种新型干渣系统斗提机传动装置,包括斗提机主体、驱动电机、和减速电机和弧形料斗,所述斗提机主体内设有上下对称分布的固定块,所述固定块内设有活动连接的鼓形包胶滚桶,所述鼓形包胶滚桶之间设有皮带,所述皮带活动套设在两个鼓形包胶滚桶上,且皮带呈张紧状态,所述皮带上设有若干均匀分布的弧形料斗,位于上端的所述固定块一侧设有驱动电机,所述驱动电机上设有驱动轴,所述驱动轴穿过固定块与鼓形包胶滚桶连接,所述驱动电机底部设有减速电机,所述减速电机上设有减速轴,所述减速轴通过联轴器与驱动轴连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:虽然减速轴通过联轴器与驱动轴连接,能够实现减速电机对驱动轴的减速作用;长期使用过程中,由于联轴器与驱动轴的连接处的长期磨损,使得联轴器与驱动轴的连接会出现打滑现象,从而不利于减速电机对驱动轴的减速作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新式斗提机,它解决了联轴器与驱动轴的连接处的长期磨损,使得联轴器与驱动轴的连接出现打滑的问题,从而有利于减速电机对驱动轴的减速作用。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种新式斗提机,包括斗提机主体,所述斗提机主体包括驱动装置和仓体,所述仓体设有支撑板,支撑板上安装有安装架,所述安装架为折弯件,驱动装置用于驱使斗提机主体运动;驱动装置包括伺服电机、减速器、转轴和斗提上辊,所述减速器安装于安装架,所述伺服电机位于减速器的一侧,且伺服电机的输出轴穿过减速器的突出端与转轴固定,斗提上辊安装在转轴上。
通过采用上述技术方案,伺服电机的输出轴穿过减速器,使得减速器直接与伺服电机的输出轴接触,从而便于减速器对伺服电机的输出轴的减速作用,有利于斗提机主体的平稳运动;由于安装架为折弯件,使得安装架便于向各个方向调节,极大的降低了安装的难度,从而有利于斗提机主体的安装。本实用新型设计科学合理,结构简单,便于利用减速器对斗提机主体的减速,使得斗提机主体运动时较为平稳。
本实用新型进一步设置为:所述安装架的底部设有基座,安装架安装在基座上,基座的底部与支撑板固定。
通过采用上述技术方案,基座的设置,不仅有效的提高减速器的安装效率,而且起到保护减速器的作用。
本实用新型进一步设置为:所述转轴的一端安装有两组链轮,链轮位于斗提上辊与减速器之间,两组链轮相互抵触,链轮上设有链条。
通过采用上述技术方案,链条和链轮的设置,在保障斗提机主体平稳运动的同时,起到提高斗提机主体安全系数的作用。
本实用新型进一步设置为:所述仓体设有出料口,出料口内设有料口斜板和料口直板,料口斜板和料口直板的一侧抵触。
通过采用上述技术方案,料口直板和料口斜板的设置,方便置于仓体内的物料的流动,同时便于与其他设备连接。
本实用新型进一步设置为:所述转轴的另一端设有轴承座,轴承座安装在仓体的侧壁。
通过采用上述技术方案,轴承座的设置使得转轴的转动更加容易,有利于伺服电机带动转轴运动,从而斗提机主体的平稳运动。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.本实用新型设计科学合理,结构简单,便于利用减速器对斗提机主体的减速,使得斗提机主体运动时较为平稳;
2.料口斜板的设置,方便置于仓体内的物料的流动,同时便于与其他设备连接。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的驱动装置、安装架、基座、链轮、链条和轴承座的结构示意图。
图中,1、斗提机主体;11、仓体;111、出料口;112、料口斜板;113、料口直板;12、驱动装置;121、伺服电机;122、减速器;123、转轴;124、斗提上辊;2、支撑板;3、安装架;4、基座;5、链轮;6、链条;7、轴承座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种新式斗提机,包括斗提机主体1,斗提机主体1包括驱动装置12和仓体11;在本实施例中,驱动装置12包括伺服电机121、减速器122、转轴123和斗提上辊124,伺服电机121的输出轴贯穿减速器122,便于减速器122对伺服电机121的输出轴的减速;伺服电机121的输出轴穿过减速器122的突出端与转轴123固定,使得转轴123与伺服电机121的输出轴同步运动;斗提上辊124安装在转轴123上,使得斗提上辊124与转轴123同步运动,斗提上辊124用于控制斗提机主体1运动,从而实现利用伺服电机121控制斗提机主体1运动;
仓体11设有支撑板2,支撑板2用于支持驱动装置12;支撑板2上安装有基座4,基座4上安装有安装架3,安装架3为折弯件,使得安装架3能向不同方向调节,从而便于安装架3的安装,减速器122安装在安装架3上,从而便于减速器122的安装,以至于便于转轴123和伺服电机121的安装。
转轴123的一端安装有两组链轮5,两组链轮5相互抵触设置,两组链轮5位于斗提上辊124与减速器122之间,链轮5上设有链条6,链条6的设置不仅起到保障斗提机主体1平稳运动的作用,而且起到保障斗提机主体1的安全,从而提升斗提机主体1的安全系数;转轴123的另一端设有轴承座7,轴承座7安装在仓体11的侧壁,从而有利于转轴123的转动。
仓体11设有出料口111,出料口111内设有料口斜板112和料口直板113,料口斜板112和料口直板113的一侧抵触;料口直板113的设置,便于限制置于仓体11内的物料的运动,料口斜板112的设置,方便置于仓体11内的物料的流动,有利于物料从仓体11内流出,同时,料口斜板112的设置便于与其他设备连接。
本实施例的实施原理为:伺服电机121的输出轴穿过减速器122,使得减速器122直接与伺服电机121的输出轴接触,从而便于减速器122对伺服电机121的输出轴的减速作用,有利于斗提机主体1的平稳运动;当伺服电机121工作时,伺服电机121的输出轴带动转轴123运动,转轴123与斗提上辊124同步运动,从而实现斗提机主体1的运动;由于安装架3为折弯件,使得安装架3便于向各个方向调节,极大的降低了安装的难度,从而有利于斗提机主体1的安装。本实用新型设计科学合理,结构简单,便于利用减速器122对斗提机主体1的减速,使得斗提机主体1运动时较为平稳。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新式斗提机,包括斗提机主体(1),其特征在于:所述斗提机主体(1)包括驱动装置(12)和仓体(11),所述仓体(11)设有支撑板(2),支撑板(2)上安装有安装架(3),所述安装架(3)为折弯件,驱动装置(12)用于驱使斗提机主体(1)运动;驱动装置(12)包括伺服电机(121)、减速器(122)、转轴(123)和斗提上辊(124),所述减速器(122)安装于安装架(3),所述伺服电机(121)位于减速器(122)的一侧,且伺服电机(121)的输出轴穿过减速器(122)的突出端与转轴(123)固定,斗提上辊(124)安装在转轴(123)上。
2.根据权利要求1所述的一种新式斗提机,其特征在于:所述安装架(3)的底部设有基座(4),安装架(3)安装在基座(4)上,基座(4)的底部与支撑板(2)固定。
3.根据权利要求1所述的一种新式斗提机,其特征在于:所述转轴(123)的一端安装有两组链轮(5),链轮(5)位于斗提上辊(124)与减速器(122)之间,两组链轮(5)相互抵触,链轮(5)上设有链条(6)。
4.根据权利要求1所述的一种新式斗提机,其特征在于:所述仓体(11)设有出料口(111),出料口(111)内设有料口斜板(112)和料口直板(113),料口斜板(112)和料口直板(113)的一侧抵触。
5.根据权利要求1所述的一种新式斗提机,其特征在于:所述转轴(123)的另一端设有轴承座(7),轴承座(7)安装在仓体(11)的侧壁。
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CN113460578A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-01 | 台嘉蚌埠玻璃纤维有限公司 | 一种斗提机及磨料系统 |
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