CN211253111U - 一种出料装袋的吨袋打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种出料装袋的吨袋打包装置，包括设备支架以及设置在设备支架内的称重斗、混合搅拌机、出料斗、第一输送机和第二输送机，所述的称重斗设置在混合搅拌机的上端，所述的混合搅拌机通过出料斗分别与第一输送机和第二输送机相连接，所述的第一输送机和第二输送机分别设置在螺旋支架的上端，且其出料端分别连接有第一打包袋和第二打包袋。通过上述方式，本实用新型提供的出料装袋的吨袋打包装置，物料进行称重和搅拌后分别通过2个输送机输出，实现连续吨包入袋，保证系统稳定运行，降低生产成本，提高生产效率，简化生产工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及危险废物处置等相关环保行业的技术领域，尤其涉及一种出料装袋的吨袋打包装置。
背景技术
在现有危废、飞灰稳定(固)化行业中，搅拌机已逐渐成为核心设备，一台合适型号的搅拌机可大大提高生产效率，降低生产成本，改善操作环境。但随着危废、飞灰稳定(固)化设备处理量的不断提升，一些中小型号搅拌机已无法满足生产需要，若该设备选择配两台搅拌机，成本将大大增加，故需采用大型号搅拌机以求满足生产需要。
针对环评要求中需对搅拌机的产物实行吨包入袋处理的要求，由于搅拌机的产物在实行吨包入袋的过程中，吨包袋的放置需由操作工手动进行操作，传统型号的吨包袋可满足配套给中小型号搅拌机使用；由于受吨包袋大小的局限性，大型号搅拌机需进行多次更换吨包袋的操作，方可满足配套使用，但因搅拌机的产物出料间隔时间较短，传统的更换吨包袋操作已无法满足现场需要，若增大吨包袋尺寸，会增加使用成本，同时也会受到运输限制。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种出料装袋的吨袋打包装置，物料进行称重和搅拌后分别通过2个输送机输出，实现连续吨包入袋，保证系统稳定运行，降低生产成本，提高生产效率，简化生产工艺。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种出料装袋的吨袋打包装置，包括设备支架以及设置在设备支架内的称重斗、混合搅拌机、出料斗、第一输送机和第二输送机，所述的称重斗设置在混合搅拌机的上端，所述的混合搅拌机通过出料斗分别与第一输送机和第二输送机相连接，所述的第一输送机和第二输送机分别设置在螺旋支架的上端，且其出料端分别连接有第一打包袋和第二打包袋。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的称重斗的顶部设置有进料口，底部设置有两个称重出料口。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的称重出料口处分别设置有阀门。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的混合搅拌机的底部出料口与出料斗的顶部进料口相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的混合搅拌机的底部出料口处还设置有卸料阀门。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的出料斗的底部设置有第一出料口和第二出料口，所述的第一出料口和第二出料口分别与第一输送机和第二输送机的进料端相连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的出料装袋的吨袋打包装置，物料进行称重和搅拌后分别通过2个输送机输出，实现连续吨包入袋，保证系统稳定运行，降低生产成本，提高生产效率，简化生产工艺。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本实用新型出料装袋的吨袋打包装置的一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
附图中的标记为：1、设备支架，2、称重斗，3、混合搅拌机，4、出料斗，5、第一输送机，6、第二输送机，7、螺旋支架，8、第一打包袋，9、第二打包袋，10、阀门，11、卸料阀门，21、进料口，22、称重出料口，31、底部出料口，41、顶部进料口，42、第一出料口，43、第二出料口。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型实施例包括：
一种出料装袋的吨袋打包装置，包括设备支架1以及设置在设备支架1内的称重斗2、混合搅拌机3、出料斗4、第一输送机5和第二输送机6。
所述的称重斗2设置在混合搅拌机3的上端，所述的混合搅拌机3通过出料斗4分别与第一输送机5和第二输送机6相连接，所述的第一输送机5和第二输送机6分别设置在螺旋支架7的上端，且其出料端分别连接有第一打包袋8和第二打包袋9。
所述的称重斗2的顶部设置有进料口21，底部设置有两个称重出料口22。
其中，所述的称重出料口22处分别设置有阀门10。
所述的混合搅拌机3的底部出料口31与出料斗4的顶部进料口41相连接。其中，所述的混合搅拌机3的底部出料口31处还设置有卸料阀门11。
所述的出料斗4的底部设置有第一出料口42和第二出料口43，所述的第一出料口42和第二出料口43分别与第一输送机5和第二输送机6的进料端相连接。
物料通过进料口21进入称重斗2内，待称重完成后，称重出料口22上的阀门10打开，物料落入混合搅拌机3内，待混合搅拌完成后底部出料口31处的卸料阀门11打开，物料落入出料斗4内，再通过出料斗4底部的第一出料口42和第二出料口43，进入第一输送机5和第二输送机6内，最后通过第一输送机5和第二输送机6将物料分别送往第一打包袋8和第二打包袋9实现吨包入袋。
综上所述，本实用新型的出料装袋的吨袋打包装置，物料进行称重和搅拌后分别通过2个输送机输出，实现连续吨包入袋，保证系统稳定运行，降低生产成本，提高生产效率，简化生产工艺。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种出料装袋的吨袋打包装置，其特征在于，包括设备支架以及设置在设备支架内的称重斗、混合搅拌机、出料斗、第一输送机和第二输送机，所述的称重斗设置在混合搅拌机的上端，所述的混合搅拌机通过出料斗分别与第一输送机和第二输送机相连接，所述的第一输送机和第二输送机分别设置在螺旋支架的上端，且其出料端分别连接有第一打包袋和第二打包袋。
2.根据权利要求1所述的出料装袋的吨袋打包装置，其特征在于，所述的称重斗的顶部设置有进料口，底部设置有两个称重出料口。
3.根据权利要求2所述的出料装袋的吨袋打包装置，其特征在于，所述的称重出料口处分别设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的出料装袋的吨袋打包装置，其特征在于，所述的混合搅拌机的底部出料口与出料斗的顶部进料口相连接。
5.根据权利要求4所述的出料装袋的吨袋打包装置，其特征在于，所述的混合搅拌机的底部出料口处还设置有卸料阀门。
6.根据权利要求1所述的出料装袋的吨袋打包装置，其特征在于，所述的出料斗的底部设置有第一出料口和第二出料口，所述的第一出料口和第二出料口分别与第一输送机和第二输送机的进料端相连接。
Priority Applications (1)
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| CN201922234868.9U CN211253111U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种出料装袋的吨袋打包装置 |
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Publications (1)
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| CN211253111U true CN211253111U (zh) | 2020-08-14 |
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ID=71984875
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-13 CN CN201922234868.9U patent/CN211253111U/zh active Active
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