CN215233835U - 一种自动配料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动配料机,包括若干料仓(1),输送管道(2),若干储料罐(3)和搅拌机(4),通过开启单个分配阀使得配料进入指定储料罐(3),风机(10)在起到控制负压辅助储料罐(3)进料的同时能够对输送管道(2)中的物料做进一步的清理,减少输送管道(3)中的物料残留,解决了现有技术中混合料的分配问题,使得配料机能够对不同的配方进行持续的配料操作;搅拌机(4)连接于储料罐(3)的出料口,料仓(1)中的原料直接称重输送至储料罐(3),即先输送再搅拌,可以避免先搅拌再输送分配导致不同储料罐配比不均匀的问题,提高了设备的配料精度,使得配料机能够同时适应大料和小料的配料工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料设备领域,具体为一种自动配料机。
背景技术
生产加工过程中,经常需要对原料进行配料工作,在配料过程中需要对各种原料进行称重,以保证最终成型产品的质量,现有的自动配料机将搅拌混合后的配料分配至多个储料罐,需要进行另一配方的配料时需要对管道及储料罐进行清理,即无法对多个不同的配方进行持续的配料。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种自动配料机。
它包括若干料仓,输送管道,若干储料罐,搅拌机和风机,其所述若干料仓的下端分别连接有称重装置,料仓与称重装置之间设有第一放料阀门;所述输送管道的进料端设有若干进料分支管道,所述若干进料分支管道分别连接于称重装置的出料口,所述称重装置的出料口设有第二放料阀门,所述输送管道的出料端设有若干出料分支管道,所述若干出料分支管道分别连接于储料罐的进料口,所述若干出料分支管道上设有分配阀;所述若干储料罐在其下端的出料口设有第三放料阀门并与搅拌机连接,每个储料罐分别通过吸风管道与风机连接以对储料罐内部做负压处理。
进一步的,所述储料罐下端为逐渐缩小的漏斗形结构。
进一步的,所述输送管道连接于储料罐的侧面,所述吸风管道连接于储料罐的顶部。
进一步的,所述第一放料阀门,第二放料阀门和分配阀均由PC系统控制其打开和关闭。
进一步的,所述储料罐侧壁连接有设有振动装置。
采用上述结构,使得本实用新型具备以下增益效果:
1、通过开启单个分配阀使得配料进入指定储料罐,解决了现有技术中混合料的分配问题,使得配料机能够对不同的配方进行持续的配料操作,风机在起到控制负压辅助储料罐进料的同时能够对输送管道中的物料做进一步的清理,减少输送管道中的物料残留。
2、搅拌机连接于储料罐的出料口,料仓中的原料直接称重输送至储料罐,即先输送再搅拌,可以避免先搅拌再输送分配导致不同储料罐配比不均匀的问题,提高了设备的配料精度,使得配料机能够同时适应大料和小料的配料工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中所示:1、料仓;2、输送管道;3、储料罐;4、搅拌机;5、称重装置; 6、第一放料阀门;7、第二放料阀门;8、分配阀;9、振动装置;10、风机;12、第三放料阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。
本实用新型公开了一种自动配料机,如图1所示,它包括若干料仓1,输送管道2,若干储料罐3,搅拌机4和风机10,所述若干料仓1的下端分别连接有称重装置5,料仓1与称重装置5之间设有第一放料阀门6;
所述输送管道2的进料端设有若干进料分支管道,所述若干进料分支管道分别连接于称重装置5的出料口,所述称重装置5的出料口设有第二放料阀门7,
所述输送管道2的出料端设有若干出料分支管道,所述若干出料分支管道分别连接于储料罐3的进料口,所述若干出料分支管道上设有分配阀8;
每个储料罐3分别通过吸风管道与风机10连接以对储料罐3内部做负压处理,
所述若干储料罐3在其下端的出料口设有第三放料阀门12并与搅拌机4连接。
具体的,所述储料罐3下端为逐渐缩小的漏斗形结构。漏斗形结构使得混合料能够更加集中地进入搅拌机4,提高放料的效率。
具体的,所述输送管道2连接于储料罐3的侧面,所述吸风管道连接于储料罐3的顶部。吸风管道位于远离输送管道2的一端,减小使得储料罐在进料过程中混合料能够在重力的作用下掉落至储料罐中,
具体的,所述第一放料阀门6,第二放料阀门7和分配阀8均由PC系统控制其打开和关闭。
具体的,所述储料罐3侧壁连接有设有振动装置9。在储料罐3下料的时候振动装置9可以辅助更快下料,同时可以避免原料吸附在储料罐3内壁导致的配料不均及原料损失的问题。
工作流程
不同的原料分别填装于不同的料仓1中,在PC系统中设定不同配方中各个原料的用量;启动装置,风机10工作,对储料罐3做抽真空处理,使得储料罐 3内呈负压状态;第一放料阀门6开启,称重装置5检测到重量达到PC系统设定值,第一放料阀门6关闭,选择需要存放混合料的储料罐3开启其对应的分配阀8,同时开启第二放料阀门7,在储料罐3内负压的作用下,混合料进入储料罐3,完成混合料的分配工作,风机10停止工作;开启第三放料阀门12,启动搅拌机4和振动装置9,对储料罐3中的混合料搅拌后由搅拌机4的出料口取出混合料进行下一工段的操作。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例,凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种自动配料机,它包括若干料仓(1),输送管道(2),若干储料罐(3),搅拌机(4)和风机(10),其特征在于:所述若干料仓(1)的下端分别连接有称重装置(5),料仓(1)与称重装置(5)之间设有第一放料阀门(6);
所述输送管道(2)的进料端设有若干进料分支管道,所述若干进料分支管道分别连接于称重装置(5)的出料口,所述称重装置(5)的出料口设有第二放料阀门(7),
所述输送管道(2)的出料端设有若干出料分支管道,所述若干出料分支管道分别连接于储料罐(3)的进料口,所述若干出料分支管道上设有分配阀(8);
每个储料罐(3)分别通过吸风管道与风机(10)连接以对储料罐(3)内部做负压处理,
所述若干储料罐(3)在其下端的出料口设有第三放料阀门(12)并与搅拌机(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动配料机,其特征在于:所述储料罐(3)下端为逐渐缩小的漏斗形结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动配料机,其特征在于:所述输送管道(2)连接于储料罐(3)的侧面,所述吸风管道连接于储料罐(3)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种自动配料机,其特征在于:所述第一放料阀门(6),第二放料阀门(7)和分配阀(8)均由PC系统控制其打开和关闭。
5.根据权利要求1所述的一种自动配料机,其特征在于:所述储料罐(3)侧壁连接有设有振动装置(9)。
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- 2021-05-14 CN CN202121040694.3U patent/CN215233835U/zh active Active
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