CN211251761U - 一种印花机压料固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印花机的生产与制造技术领域,且公开了一种印花机压料固定装置,包括工作台,所述工作台的上方设置有旋转头,拧动旋转头使螺杆旋转,螺杆旋转在螺母的作用下向下运动,螺杆向下运动通过压板带动圆筒向下运动,圆筒向下运动带动立柱向下运动并压缩弹簧,此时连接板在立柱的作用下向下运动,连接板向下运动带动横板向下运动,横板向下运动时其外壁固定连接的侧板在滑槽内上下滑动,以使横板和侧板的运动更加的稳定,侧板向下运动带动其内壁转动连接的轴承和压辊也向下移动,从而可以调节压辊的高度,本实用新型结构简单,操作容易,解决了压辊高度无法进行调节的问题,具有自由调节压辊高度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及印花机的生产与制造技术领域,具体为一种印花机压料固定装置。
背景技术
印花机是纸张印花的设备之一,为纸张增添了一些彩色,提高了人们的生活水平,深受人们的喜爱,随着社会的发展和科技水平的进步,印花机的功能和种类也越来越多,印花种类也愈加的丰富,目前,现有技术的印花机按照功能大致可以分为热转移印花机、数码印花机、平网印花机、圆网印花机和走台印花机等,无论哪种功能的印花机,在印花加工之前都需要先通过压料辊将纺织物料展平,便于印花加工,但是在压料辊对纸张的压紧展平方面,现有的技术中仍然存有一些缺陷,比如,现在大部分的印花机压料辊都只能够单一的对纸张进行压紧,而不能根据纸张的厚度调节压料辊的高度,这就导致了在压紧一些特殊的纸张时,压料辊的压紧效果会过紧或者过松,当压料辊过紧时不利于纸张的正常输出,导致纸张输出困难,甚至会发生卡死的情况,而过松的话对纸张的展平效果就没有那么明显了,不能够有效把纸张压紧展平,因此,如何能够自由的调节压料辊的高度,成为了一项亟待解决的技术难题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种印花机压料固定装置,具备自由调节压辊高度的优点,解决了压辊高度无法进行调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述自由调节压辊高度的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印花机压料固定装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有下安装板,所述下安装板的顶部固定连接固定架,所述固定架的顶部固定连接有上安装板,所述上安装板固定连接在背板的侧面,所述背板的外壁固定连接有螺母,所述螺母的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶部固定连接有旋转头,所述螺杆的底部活动连接有压板,所述压板的底部活动连接有圆筒,所述圆筒的底部活动连接有限位板,所述限位板的底部固定连接有立柱,所述立柱的外壁活动连接有弹簧,所述弹簧的固定连接在框架的内底壁上,所述立柱的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有横板,所述横版的底部固定连接有侧板,所述侧板的外壁滑动连接有滑槽,所述侧板的内壁活动连接有轴承,所述轴承的外壁固定连接有压辊。
优选的,所述圆筒共有五个,分两层放置在压板和限位板之间,上层有两个,下层有三个,压板在下降时会压动五个圆筒下降,把五个圆筒设置成两层可以均匀的分散压板的压力,使三个限位板受力均匀。
优选的,所述框架的形状是顶部开口的矩形,且固定连接在背板的正面,框架起到安装固定的作用,既能够固定住圆筒、限位板和弹簧等驱动装置的位置,也便于压力的传递。
优选的,所述立柱的底部穿过框架的内底壁与连接板固定连接,圆筒下降通过限位板带动立柱下降,但是立柱的顶部仍然处于框架的内部,而底部则带动连接板下降,这样一来整体结构能够更加稳定的同时压力的传递也更加的高效。
优选的,所述限位板、立柱和弹簧均有三个,分别设置在下层圆筒的底部,下层的三个圆筒下降分别带动三个限位板和立柱下降,从而使连接板各个地方的受力都十分的均匀,不会因为受力不均匀而发生端点翘起等情况。
优选的,所述滑槽固定连接在固定架的内侧壁上,通过固定住滑槽的位置从而能够固定住侧板的位置,使侧板能够稳定的在滑槽内上下滑动,整体结构更加的稳定高效。
优选的,所述轴承的两端均与侧板的内侧壁转动连接,侧板上升或者下降带动轴承和压辊上升或者下降,从而能够控制压辊的高度,选择性的对纸张进行压紧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种印花机压料固定装置,具备以下有益效果:
1、该印花机压料固定装置,通过拧动旋转头使螺杆旋转,螺杆旋转在螺母的作用下向下运动,螺杆向下运动带动压板向下运动,压板向下运动压动上下两层共五个圆筒向下运动,圆筒向下运动时,下层的三个圆筒分别对应三个限位板,并把三个限位板向下压动,三个限位板向下运动带动三根立柱同步向下运动并压缩弹簧,此时连接板在立柱的作用下向下运动,通过旋转头、螺杆、螺母、压板、圆筒、限位板、立柱、弹簧和连接板之间的配合使用,从而达到了能够有效控制连接板向下运动的效果。
2、该印花机压料固定装置,通过连接板向下运动带动横板向下运动,横板向下运动时其外壁固定连接的侧板在滑槽内上下滑动,以使横板和侧板的运动更加的稳定,侧板向下运动带动其内壁转动连接的轴承和压辊也向下移动,从而可以调节压辊的高度,当需要把压辊向上调节时直接反向拧动旋转头即可,通过连接板、横板、侧板、滑槽、轴承、压辊和旋转头之间的配合使用,从而达到了能够自由调节压辊高度的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部分放大示意图;
图3为本实用新型圆筒部分放大示意图。
图中:1-工作台、2-下安装板、3-固定架、4-上安装板、5-背板、6-螺母、7-螺杆、8-旋转头、9-压板、10-圆筒、11-限位板、12-立柱、13-弹簧、14-连接板、15-框架、16-横板、17-侧板、18-滑槽、19-轴承、20-压辊。
具体实施方式
请参阅图1-3,一种印花机压料固定装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有下安装板2,下安装板2的顶部固定连接固定架3,固定架3的顶部固定连接有上安装板4,上安装板4固定连接在背板5的侧面,背板5的外壁固定连接有螺母6,螺母6的内壁螺纹连接有螺杆7,螺杆7的顶部固定连接有旋转头8,螺杆7的底部活动连接有压板9,压板9的底部活动连接有圆筒10,圆筒10共有五个,分两层放置在压板9和限位板11之间,上层有两个,下层有三个,压板9在下降时会压动五个圆筒10下降,把五个圆筒10设置成两层可以均匀的分散压板9的压力,使三个限位板11受力均匀,圆筒10的底部活动连接有限位板11,限位板11的底部固定连接有立柱12,立柱12的外壁活动连接有弹簧13,弹簧13的固定连接在框架15的内底壁上,框架15的形状是顶部开口的矩形,且固定连接在背板5的正面,框架15起到安装固定的作用,既能够固定住圆筒10、限位板11和弹簧13等驱动装置的位置,也便于压力的传递,立柱12的底部固定连接有连接板14,立柱12的底部穿过框架15的内底壁与连接板14固定连接,圆筒10下降通过限位板11带动立柱12下降,但是立柱12的顶部仍然处于框架15的内部,而底部则带动连接板14下降,这样一来整体结构能够更加稳定的同时压力的传递也更加的高效,限位板11、立柱12和弹簧13均有三个,分别设置在下层圆筒10的底部,下层的三个圆筒10下降分别带动三个限位板11和立柱12下降,从而使连接板14各个地方的受力都十分的均匀,不会因为受力不均匀而发生端点翘起等情况,连接板14的底部固定连接有横板16,横版16的底部固定连接有侧板17,侧板17的外壁滑动连接有滑槽18,滑槽18固定连接在固定架3的内侧壁上,通过固定住滑槽18的位置从而能够固定住侧板17的位置,使侧板17能够稳定的在滑槽18内上下滑动,整体结构更加的稳定高效,侧板17的内壁活动连接有轴承19,轴承19的外壁固定连接有压辊20,轴承19的两端均与侧板17的内侧壁转动连接,侧板17上升或者下降带动轴承19和压辊20上升或者下降,从而能够控制压辊20的高度,选择性的对纸张进行压紧。
工作原理:拧动旋转头8使螺杆7旋转,螺杆7旋转在螺母6的作用下向下运动,螺杆7向下运动带动压板9向下运动,压板9向下运动带动圆筒10向下运动,圆筒10向下运动带动立柱12向下运动并压缩弹簧13,此时连接板14在立柱12的作用下向下运动,连接板14向下运动带动横板16向下运动,横板16向下运动时其外壁固定连接的侧板17在滑槽18内上下滑动,以使横板16和侧板17的运动更加的稳定,侧板17向下运动带动其内壁转动连接的轴承19和压辊20也向下移动,从而可以调节压辊20的高度,当需要把压辊20向上调节时直接反向拧动旋转头8即可。
综上所述,该印花机压料固定装置,通过拧动旋转头8使螺杆7旋转,螺杆7旋转在螺母6的作用下向下运动,螺杆7向下运动带动压板9向下运动,压板9向下运动压动上下两层共五个圆筒10向下运动,圆筒10向下运动时,下层的三个圆筒10分别对应三个限位板11,并把三个限位板11向下压动,三个限位板11向下运动带动三根立柱12同步向下运动并压缩弹簧13,此时连接板14在立柱12的作用下向下运动,通过旋转头8、螺杆7、螺母6、压板9、圆筒10、限位板11、立柱12、弹簧13和连接板14之间的配合使用,从而达到了能够有效控制连接板14向下运动的效果;通过连接板14向下运动带动横板16向下运动,横板16向下运动时其外壁固定连接的侧板17在滑槽18内上下滑动,以使横板16和侧板17的运动更加的稳定,侧板17向下运动带动其内壁转动连接的轴承19和压辊20也向下移动,从而可以调节压辊20的高度,当需要把压辊20向上调节时直接反向拧动旋转头8即可,通过连接板14、横板16、侧板17、滑槽18、轴承19、压辊20和旋转头8之间的配合使用,从而达到了能够自由调节压辊20高度的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种印花机压料固定装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有下安装板(2),所述下安装板(2)的顶部固定连接固定架(3),所述固定架(3)的顶部固定连接有上安装板(4),所述上安装板(4)固定连接在背板(5)的侧面,所述背板(5)的外壁固定连接有螺母(6),所述螺母(6)的内壁螺纹连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的顶部固定连接有旋转头(8),所述螺杆(7)的底部活动连接有压板(9),所述压板(9)的底部活动连接有圆筒(10),所述圆筒(10)的底部活动连接有限位板(11),所述限位板(11)的底部固定连接有立柱(12),所述立柱(12)的外壁活动连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的固定连接在框架(15)的内底壁上,所述立柱(12)的底部固定连接有连接板(14),所述连接板(14)的底部固定连接有横板(16),所述横板(16)的底部固定连接有侧板(17),所述侧板(17)的外壁滑动连接有滑槽(18),所述侧板(17)的内壁活动连接有轴承(19),所述轴承(19)的外壁固定连接有压辊(20)。
2.根据权利要求1所述的一种印花机压料固定装置,其特征在于:所述圆筒(10)共有五个,分两层放置在压板(9)和限位板(11)之间,上层有两个,下层有三个。
3.根据权利要求1所述的一种印花机压料固定装置,其特征在于:所述框架(15)的形状是顶部开口的矩形,且固定连接在背板(5)的正面。
4.根据权利要求1所述的一种印花机压料固定装置,其特征在于:所述立柱(12)的底部穿过框架(15)的内底壁与连接板(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种印花机压料固定装置,其特征在于:所述限位板(11)、立柱(12)和弹簧(13)均有三个,分别设置在下层圆筒(10)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种印花机压料固定装置,其特征在于:所述滑槽(18)固定连接在固定架(3)的内侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种印花机压料固定装置,其特征在于:所述轴承(19)的两端均与侧板(17)的内侧壁转动连接。
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