CN211250482U - 一种板材生产用木板打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于板材生产技术领域，具体为一种板材生产用木板打孔设备，其包括：柜体、第一电动推杆、直线电机、抽风机和控制器，所述柜体的顶端一侧开设有回收口，所述柜体的顶端两侧均固定安装所述第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的一端均固定连接有夹紧块，两个所述夹紧块的一端均固定安装有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的底端均固定连接有夹板，所述柜体的顶端一侧固定安装所述直线电机，所述直线电机的顶端固定安装有第三电动推杆。该板材生产用木板打孔设备，不仅能够拉直木板，对木板上的任意点进行打孔，打孔效果更好，而且能够回收打孔后产生的碎屑，节省清理时间。

Description

一种板材生产用木板打孔设备

技术领域

本实用新型涉及板材生产技术领域，具体为一种板材生产用木板打孔设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。在部分板材的生产时，需要通过打孔装置对木板上进行打孔。但是现有的装置往往打孔效果不好，而且打孔会产生大量碎屑，不方便清理。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有打孔设备中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种板材生产用木板打孔设备，不仅能够拉直木板，对木板上的任意点进行打孔，打孔效果更好，而且能够回收打孔后产生的碎屑，节省清理时间。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种板材生产用木板打孔设备，其包括：柜体、第一电动推杆、直线电机、抽风机和控制器，所述柜体的顶端一侧开设有回收口，所述柜体的顶端两侧均固定安装所述第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的一端均固定连接有夹紧块，两个所述夹紧块的一端均固定安装有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的底端均固定连接有夹板，所述柜体的顶端一侧固定安装所述直线电机，所述直线电机的顶端固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的顶端固定安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的一端固定安装有打孔电机，所述打孔电机的底端固定安装有打孔头，所述柜体的内部固定安装所述抽风机，所述抽风机的顶端固定连接所述回收口，所述抽风机的一端固定连接有集尘室，所述柜体的内部固定安装所述控制器。

作为本实用新型所述的板材生产用木板打孔设备的一种优选方案，其中：所述柜体的一侧固定安装有维修门，所述维修门上开设有扣拉槽。

作为本实用新型所述的板材生产用木板打孔设备的一种优选方案，其中：两个所述夹板的底端均固定安装有摩擦垫，两个所述摩擦垫均为橡胶材料制成。

作为本实用新型所述的板材生产用木板打孔设备的一种优选方案，其中：两个所述第二电动推杆的顶端均固定安装有照明灯。

作为本实用新型所述的板材生产用木板打孔设备的一种优选方案，其中：所述柜体的底端四角均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定安装有防滑垫。

与现有技术相比：通过将木板的两端放置到两个夹紧块上，通过控制器控制第二电动推杆打开，第二电动推杆带动夹板向下移动夹紧木板，再打开第一电动推杆，第一电动推杆带动两个夹紧块远离，从而拉直木板，再打开直线电机带动调整横向位置，打开第四电动推杆调整纵向位置，调整到合适位置后，通过打开第三电动推杆，第三电动推杆带动打孔电机向下移动，打孔电机带动打孔头进行打孔，通过抽风机，将打孔产生的碎屑通过回收口抽送到集尘室中储存，该板材生产用木板打孔设备，不仅能够拉直木板，对木板上的任意点进行打孔，打孔效果更好，而且能够回收打孔后产生的碎屑，节省清理时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：100柜体、110回收口、120维修门、130扣拉槽、200第一电动推杆、210夹紧块、220第二电动推杆、230夹板、240摩擦垫、250照明灯、300直线电机、310第三电动推杆、320第四电动推杆、330打孔电机、340打孔头、400抽风机、410集尘室、500控制器、600支撑柱、610防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种板材生产用木板打孔设备，不仅能够拉直木板，对木板上的任意点进行打孔，打孔效果更好，而且能够回收打孔后产生的碎屑，节省清理时间，请参阅图1、图2和图3，包括：柜体100、第一电动推杆200、直线电机300、抽风机400和控制器500；

请再次参阅图2和图3，柜体100的顶端一侧开设有回收口110，柜体100用于提供加工的平台，容纳内部的装置，回收口110用于提供吸入打孔废料的入口；

请再次参阅图1、图2和图3，柜体100的顶端两侧均固定安装第一电动推杆200，两个第一电动推杆200的一端均固定连接有夹紧块210，两个夹紧块210的一端均固定安装有第二电动推杆220，两个第二电动推杆220的底端均固定连接有夹板230，具体的，柜体100的顶端两侧均通过螺栓螺纹连接第一电动推杆200，两个第一电动推杆200的一端均通过螺栓螺纹连接有夹紧块210，两个夹紧块210的一端均通过螺栓螺纹连接有第二电动推杆220，两个第二电动推杆220的底端均通过螺栓螺纹连接有夹板230，第一电动推杆200用于带动夹紧块210横向移动，夹紧块210用于固定第二电动推杆220，并配合夹板230夹紧木板，第二电动推杆220用于带动夹板230上下移动，夹板230用于配合夹紧块210夹紧木板；

请再次参阅图1、图2和图3，柜体100的顶端一侧固定安装直线电机300，直线电机300的顶端固定安装有第三电动推杆310，第三电动推杆310的顶端固定安装有第四电动推杆320，第四电动推杆320的一端固定安装有打孔电机330，打孔电机330的底端固定安装有打孔头340，具体的，柜体100的顶端一侧通过螺栓螺纹连接直线电机300，直线电机300的顶端通过螺栓螺纹连接有第三电动推杆310，第三电动推杆310的顶端通过螺栓螺纹连接有第四电动推杆320，第四电动推杆320的一端通过螺栓螺纹连接有打孔电机330，打孔电机330的底端通过螺栓螺纹连接有打孔头340，直线电机300用于带动第三电动推杆310横向移动，第三电动推杆310用于带动第四电动推杆320上下移动，第四电动推杆320用于带动打孔电机330前后移动，打孔电机330用于带动打孔头340旋转进行打孔，打孔头340用于提供打孔功能；

请再次参阅图2和图3，柜体100的内部固定安装抽风机400，抽风机400的顶端固定连接回收口110，抽风机400的一端固定连接有集尘室410，具体的，柜体100的内部通过螺栓螺纹连接抽风机400，抽风机400的顶端通过管道连通回收口110，抽风机400的一端通过管道连通有集尘室410，抽风机400用于将打孔产生的碎屑抽入集尘室410内，集尘室410用于提供储存灰尘碎屑的场所；

请再次参阅图1，柜体100的内部固定安装控制器500，具体的，柜体100的内部通过螺栓螺纹连接控制器500，控制器500用于控制其他装置工作；

在具体的使用时，通过将皮革的两端放置到两个夹紧块210上，通过控制器500控制第二电动推杆220打开，第二电动推杆220带动夹板230向下移动夹紧皮革，再打开第一电动推杆200，第一电动推杆200带动两个夹紧块210远离，从而拉紧皮革，再打开直线电机300带动调整横向位置，打开第四电动推杆320调整纵向位置，调整到合适位置后，通过打开第三电动推杆310，第三电动推杆310带动打孔电机330向下移动，打孔电机330带动打孔头340进行打孔，通过抽风机400，将打孔产生的碎屑通过回收口110抽送到集尘室410中储存。

请再次参阅图2，柜体100的一侧固定安装有维修门120，维修门120上开设有扣拉槽130，具体的，柜体100的一侧通过铰链焊接有维修门120，维修门120上开设有扣拉槽130，维修门120用于方便打开维修柜体100内部，扣拉槽130用于方便拉动维修门120。

请再次参阅图1和图2，两个夹板230的底端均固定安装有摩擦垫240，两个摩擦垫240均为橡胶材料制成，具体的，两个夹板230的底端均粘合连接有摩擦垫240，两个摩擦垫240均为橡胶材料制成，摩擦垫240用于防止夹板230与木板脱离。

请再次参阅图1、图2和图3，两个第二电动推杆220的顶端均固定安装有照明灯250，具体的，两个第二电动推杆220的顶端均通过螺栓螺纹连接有照明灯250，照明灯250用于提供照明。

请再次参阅图2，柜体100的底端四角均固定安装有支撑柱600，四个支撑柱600的底端均固定安装有防滑垫610，具体的，柜体100的底端四角均焊接有支撑柱600，四个支撑柱600的底端均粘合连接有防滑垫610，支撑柱600用于支撑装置，防滑垫610用于防止支撑柱600打滑。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种板材生产用木板打孔设备，其特征在于，包括：柜体(100)、第一电动推杆(200)、直线电机(300)、抽风机(400)和控制器(500)，所述柜体(100)的顶端一侧开设有回收口(110)，所述柜体(100)的顶端两侧均固定安装所述第一电动推杆(200)，两个所述第一电动推杆(200)的一端均固定连接有夹紧块(210)，两个所述夹紧块(210)的一端均固定安装有第二电动推杆(220)，两个所述第二电动推杆(220)的底端均固定连接有夹板(230)，所述柜体(100)的顶端一侧固定安装所述直线电机(300)，所述直线电机(300)的顶端固定安装有第三电动推杆(310)，所述第三电动推杆(310)的顶端固定安装有第四电动推杆(320)，所述第四电动推杆(320)的一端固定安装有打孔电机(330)，所述打孔电机(330)的底端固定安装有打孔头(340)，所述柜体(100)的内部固定安装所述抽风机(400)，所述抽风机(400)的顶端固定连接所述回收口(110)，所述抽风机(400)的一端固定连接有集尘室(410)，所述柜体(100)的内部固定安装所述控制器(500)。

2.根据权利要求1所述的一种板材生产用木板打孔设备，其特征在于，所述柜体(100)的一侧固定安装有维修门(120)，所述维修门(120)上开设有扣拉槽(130)。

3.根据权利要求1所述的一种板材生产用木板打孔设备，其特征在于，两个所述夹板(230)的底端均固定安装有摩擦垫(240)，两个所述摩擦垫(240)均为橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种板材生产用木板打孔设备，其特征在于，两个所述第二电动推杆(220)的顶端均固定安装有照明灯(250)。

5.根据权利要求1所述的一种板材生产用木板打孔设备，其特征在于，所述柜体(100)的底端四角均固定安装有支撑柱(600)，四个所述支撑柱(600)的底端均固定安装有防滑垫(610)。

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