CN211249128U - 一种立柱铣床辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种立柱铣床辅助工装，包括：承重平台，固设于地面上，承重平台与立柱铣床的工作台相邻设置；承载平台，通过滑动结构设置在承重平台上侧，承载平台用于承载待加工工件，承载平台能沿承重平台做往复直线运动。本实用新型提供的立柱铣床辅助工装，承重平台固设于地面上，并且与立柱铣床的工作台相邻设置，这样，在加工较重的大型工件时，工件可部分放置于承载平台上，并且承载平台能够滑动，以便于加工过程中待加工工件的移动，工件的移动更加省力，能够减少工人的体力消耗，便于缩短工件的加工时间，进而能提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种立柱铣床辅助工装。
背景技术
在现有技术主要依赖人力操作，由于每根立柱的重量约在27kg，人在长期的劳动下以及旋转操作下体力会不支甚至会出现头晕情况，从而导致效率降低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种立柱铣床辅助工装。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种立柱铣床辅助工装，包括：承重平台，固设于地面上，承重平台与立柱铣床的工作台相邻设置；承载平台，通过滑动结构设置在承重平台上侧，承载平台用于承载待加工工件，承载平台能沿承重平台做往复直线运动。
本方案中，承重平台固设于地面上，并且与立柱铣床的工作台相邻设置，这样，在加工较重的大型工件时，工件可部分放置于承载平台上，并且承载平台能够滑动，以便于加工过程中待加工工件的移动，工件的移动更加省力，能够减少工人的体力消耗，减少工人因体力不支导致头晕的可能，同时便于缩短工件的加工时间，进而能提高生产效率。
在上述技术方案中，优选地，滑动结构包括：滚轮，转动设于承载平台的底部；导轨，固设于承重平台的顶部，滚轮能沿导轨滑动，以实现承载平台在承重平台上的滑动设置。
在上述任一技术方案中，优选地，导轨为角钢，且上滚轮上设有与角钢适配的环形凹槽。
在上述任一技术方案中，优选导轨的两端固设有限位板，滚轮能与限位板抵靠，以实现承载平台的限位。
在上述任一技术方案中，优选地，承载平台上设有置物槽，置物槽沿承载平台滑动的方向延伸。
在上述任一技术方案中，优选地，承重平台为框型架体。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个实施例的立柱铣床辅助工装的前视图；
图2是根据本实用新型的一个实施例的立柱铣床辅助工装的右视图。
其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10承重平台，20承载平台，21置物槽，30滑动结构，31滚轮，32导轨，33限位板。
具体实施方式
为了可以更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1和图2描述根据本实用新型的一些实施例。
如图1和图2图所示，本实用新型的实施例提供了一种立柱铣床辅助工装，包括：承重平台10，固设于地面上，承重平台10与立柱铣床的工作台相邻设置；承载平台20，通过滑动结构30设置在承重平台10上侧，承载平台20用于承载待加工工件，承载平台20能沿承重平台10做往复直线运动。
本方案中，承重平台10固设于地面上，并且与立柱铣床的工作台相邻设置，这样，在加工较重的大型工件时，工件可部分放置于承载平台20上，并且承载平台20能够滑动，以便于加工过程中待加工工件的移动，工件的移动更加省力，能够减少工人的体力消耗，减少工人因体力不支导致头晕的可能，同时便于缩短工件的加工时间，进而能提高生产效率。
其中，本实施例中，承载平台20往复直线运动时，承载平台20远离或靠近立柱铣床。
如图1和图2所示，在上述实施例中，优选地，滑动结构30包括：滚轮31，转动设于承载平台20的底部；导轨32，固设于承重平台10的顶部，滚轮31能沿导轨32滑动，以实现承载平台20在承重平台10上的滑动设置。
本方案中，通过设置滚轮31和导轨32，能够使承载平台20运动规则。
如图1和图2所示，在上述任一实施例中，优选地，导轨32为角钢，且上滚轮31上设有与角钢适配的环形凹槽。
本方案中，导轨32为角钢，制造便捷。角钢的槽朝下地焊接在承重拼台的上侧。滚轮31上的环形凹槽为与角钢适配的三角形凹槽，角钢嵌入环形凹槽内，这样，滚轮31能够沿角钢滚动。
其中，进一步地，滚轮31焊接固定于转轴上，承载平台20的下侧设有轴孔，转轴穿过轴孔，以实现滚轮31在承载平台20上的转动设置。
其中，优选地，转轴上焊接有限位凸起，限位凸起抵靠在轴孔的两侧，以限制承载平台在转轴轴向上的移动。
其中，滚轮31设于承载平台20的两侧，导轨32为两个且分别位于承载平台20的两侧，导轨32与承载平台20两侧的滚轮31配合，使承载平台20能做往复直线运动。
在本实用新型的一个实施例中，承载平台20上侧的承载面为平面，这样，待加工工件能够沿承载面旋转，例如在用铣床加工立柱时，在立柱一面的洗削加工完成后，可在承载平台20的承载面上旋转立柱，使立柱旋转180°，这样，可以直接对立柱的另一面进行洗削加工，工人不必在夹具上反面固定立柱，立柱加工十分方便。
如图1和图2所示，在上述任一实施例中，优选地，导轨32的两端固设有限位板33，滚轮31能与限位板33抵靠，以实现承载平台20的限位。
本方案中，导轨32的两端焊接设有限位板33，滚轮31能与限位板33抵靠，进而对承载平台20进行限位，防止承载平台20从承重平台10上脱落。
在上述任一实施例中，优选地，承载平台20上设有置物槽21，置物槽21沿承载平台20滑动的方向延伸。
在上述任一实施例中，优选地，承重平台10为框型架体。
具体地，承重平台10由多个角钢相互焊接形成的框形架体。
在上述任一实施例中，优选地，承载平台20的高度与立柱铣床工工作台的高度相同。
具体实施例
在本实用新型的具体实施例中，使用立柱铣床辅助工装加工立柱的步骤如下：
1.根据加工工件的尺寸调整承重平台10的位置；
2.将待加工的立柱抬起，放置于承重平台10上方的承载平台20上；
3.将立柱一侧的L角夹紧于铣床上，同时调平立柱，此时立柱的另一端正好位于承载平台20上方
4.操作铣床进行铣直加工，(在铣直过程中，滑动平台随着立柱的加工进行滑动)加工立柱完毕后，松开铣床的夹紧装置；
5.站在承重平台10的外侧将立柱拉出铣床的夹紧装置外，同时将立柱已加工一侧放置于承载平台20上，随后翻转立柱，使立柱未加工的一侧搭接到铣床夹紧装置处，最后将立柱夹紧，进行铣直加工；
6.加工完毕后将立柱放置于相应位置处进行下一根立柱的加工。
本实施例中，在立柱旋转移动的过程中，立柱主要由铣床的工作条以及承载平台20承重，工人只需在加工的过程中不必对立柱进行搬动，能够有效减少工人的体力消耗。
在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立柱铣床辅助工装，其特征在于，包括：
承重平台(10)，固设于地面上，所述承重平台(10)与立柱铣床的工作台相邻设置；
承载平台(20)，通过滑动结构(30)设置在所述承重平台(10)上侧，所述承载平台(20)用于承载待加工工件，所述承载平台(20)能沿所述承重平台(10)做往复直线运动。
2.根据权利要求1所述的立柱铣床辅助工装，其特征在于，所述滑动结构(30)包括：
滚轮(31)，转动设于所述承载平台(20)的底部；
导轨(32)，固设于所述承重平台(10)的顶部，所述滚轮(31)能沿所述导轨(32)滑动，以实现所述承载平台(20)在所述承重平台(10)上的滑动设置。
3.根据权利要求2所述的立柱铣床辅助工装，其特征在于，
所述导轨(32)为角钢，且上所述滚轮(31)上设有与所述角钢适配的环形凹槽。
4.根据权利要求3所述的立柱铣床辅助工装，其特征在于，
所述导轨(32)的两端固设有限位板(33)，所述滚轮(31)能与所述限位板(33)抵靠，以实现所述承载平台(20)的限位。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的立柱铣床辅助工装，其特征在于，
所述承载平台(20)上设有置物槽(21)，所述置物槽(21)沿所述承载平台(20)滑动的方向延伸。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的立柱铣床辅助工装，其特征在于，
所述承重平台(10)为框型架体。
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