CN213794527U - 精密剪断机托料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了精密剪断机托料装置，包括工作台和托料机构，所述工作台上表面焊接有固定块，且固定块一侧通过螺栓固定有导向板，所述工作台上表面焊接有安装块，安装块和导向板之间转动连接有转动轴，且转动轴两端分别间隙连接有固定板和切刀，所述工作台上表面分别焊接有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱一端通过螺栓固定有第一液压缸，且第一液压缸活塞杆一端与固定板固定连接，所述第二支撑柱一端通过螺栓固定有第二液压缸。本实用新型结构简单，操作方便且整体装置造价成本低，本实用新型利用机械化设备成功替换传统劳动力，降低了人工劳动强度，提升了工件加工的速率，加快了工件生产的进度，缩短了企业的加工周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密剪断机技术领域，尤其涉及精密剪断机托料装置。
背景技术
目前，国内冷作机械式剪切钢件的剪切机在剪切时往往会因为夹持不够稳固，而导致剪切工件的尺寸、重量误差较大，工件断面倾斜、粗糙，在剪断机创新领域成就不够明显。
经检索，授权公开号为CN204486904U的专利，公开了一种自动托料装置，包括机身、设于机身上的材料输送通道、设于机身上的剪切装置，所述机身上设有前托料装置与后托料装置，所述前托料装置包括托料油缸，上述专利存在以下不足：装置结构过于复杂，作业人员不便于操作，影响工件生产的进度，不能满足人们的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的精密剪断机托料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
精密剪断机托料装置，包括工作台和托料机构，所述工作台上表面焊接有固定块，且固定块一侧通过螺栓固定有导向板，所述工作台上表面焊接有安装块，安装块和导向板之间转动连接有转动轴，且转动轴两端分别间隙连接有固定板和切刀，所述工作台上表面分别焊接有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱一端通过螺栓固定有第一液压缸，且第一液压缸活塞杆一端与固定板固定连接，所述第二支撑柱一端通过螺栓固定有第二液压缸，且第二液压缸活塞杆一端与切刀固定连接，所述托料机构包括第一压板、第二压板和托料板，且托料板与第二压板形成卡接配置。
作为本实用新型再进一步地补充说明，所述工作台一侧设置有滑轨板，且滑轨板一侧滑动连接有滑动板。
作为本实用新型再进一步地补充说明，所述滑轨板一侧设置有固定台，固定台上表面通过螺栓固定有电机，电机输出轴一端焊接有丝杠，且丝杠与滑动板螺纹连接。
作为本实用新型再进一步地补充说明，所述滑动板和托料板两侧均焊接有连接块，且两个连接块之间通过螺栓固定有连接轴。
作为本实用新型再进一步地补充说明，其中两个所述连接块上表面均通过螺栓固定有伸缩杆，且两个伸缩杆另一端与第一压板固定连接。
作为本实用新型再进一步地补充说明，所述第一压板和第二压板之间通过螺栓固定有多个连接杆。
作为本实用新型再进一步地补充说明，所述滑动板上表面通过螺栓固定有支撑板，且支撑板与第一压板形成卡接配置。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型结构简单，操作方便且整体装置造价成本低，本实用新型利用机械化设备成功替换传统劳动力，降低了人工劳动强度，提升了工件加工的速率，加快了工件生产的进度，缩短了企业的加工周期。
2.本实用新型可以自动进料并进行多次的加工作业，可以大幅度地的提升工件加工的速率，且本实用新型适用性和实用性范围较为广泛，可以大批量投入实际生活生产工作中，替换大多传统劳动力。
3.本实用新型可以稳定夹持工件，维系工件加工过程中的稳定性，避免工件左右晃动，使得剪切工件的尺寸、重量误差范围小，使得工件断面平整光滑，提升了工件的出厂质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的精密剪断机托料装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的精密剪断机托料装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的精密剪断机托料装置的俯视结构示意图。
图中：1、工作台；2、导向板；3、固定块；4、固定板；5、切刀；6、第一液压缸；7、第二液压缸；8、电机；9、丝杠；10、滑动板；11、滑轨板；12、支撑板；13、连接块；14、伸缩杆；15、第一压板；16、连接轴；17、托料板；18、连接杆；19、第二压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，精密剪断机托料装置，包括工作台1和托料机构，工作台1上表面焊接有固定块3，且固定块3一侧通过螺栓固定有导向板2，导向板2一侧开设有多个安装孔，首先将多根管材依次穿过导向板2一侧的安装孔，工作台1上表面焊接有安装块，安装块和导向板2之间转动连接有转动轴，且转动轴两端分别间隙连接有固定板4和切刀5，工作台1上表面分别焊接有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱一端通过螺栓固定有第一液压缸6，且第一液压缸6活塞杆一端与固定板4固定连接，第一液压缸6活塞杆伸长长度推动固定板4，使得固定板4压制在多个管材上表面，第二支撑柱一端通过螺栓固定有第二液压缸7，且第二液压缸7活塞杆一端与切刀5固定连接，第二液压缸7活塞杆伸长长度推动切刀5，切刀5下落高度斩断多个管材，托料机构包括第一压板15、第二压板19和托料板17，且托料板17与第二压板19形成卡接配置。
工作台1一侧设置有滑轨板11，且滑轨板11一侧滑动连接有滑动板10，滑轨板11一侧设置有固定台，固定台上表面通过螺栓固定有电机8，电机8输出轴一端焊接有丝杠9，且丝杠9与滑动板10螺纹连接，电机8输出轴转动带动丝杠9转动，丝杠9转动带动滑动板10在滑轨板11上水平方向滑动，滑动板10和托料板17两侧均焊接有连接块13，且两个连接块13之间通过螺栓固定有连接轴16，其中两个连接块13上表面均通过螺栓固定有伸缩杆14，且两个伸缩杆14另一端与第一压板15固定连接，第一压板15和第二压板19之间通过螺栓固定有多个连接杆18，两个伸缩杆14伸长长度带动第一压板15上升高度，第一压板15通过连接杆18带动第二压板19上升高度，故而切断的管材可以自动下落至装置一侧，滑动板10上表面通过螺栓固定有支撑板12，且支撑板12与第一压板15形成卡接配置。
工作原理：使用时，作业人员首先将多根管材依次穿过导向板2一侧的安装孔，并平整放置在托料板17和支撑板12上表面，然后连接电源，分别启动第一液压缸6、第二液压缸7和电机8，第一液压缸6活塞杆伸长长度推动固定板4，使得固定板4压制在多个管材上表面，与此同时，第二液压缸7活塞杆伸长长度推动切刀5，切刀5下落高度斩断多个管材，电机8输出轴转动带动丝杠9转动，丝杠9转动带动滑动板10在滑轨板11上水平方向滑动，滑动板10通过连接轴16带动托料板17往一侧移动，两个伸缩杆14伸长长度带动第一压板15上升高度，第一压板15通过连接杆18带动第二压板19上升高度，故而切断的管材可以自动下落至装置一侧，滑动板10和第一压板15夹持多个管材往托料板17一侧移动，多个管材穿过导向板2一侧的安装孔，多个管材的另一端由托料板17和第二压板19卡接固定，固定板4和切刀5继续重复上述操作步骤剪断管材，完成剪断作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
Claims (7)
1.精密剪断机托料装置，包括工作台(1)和托料机构，其特征在于，所述工作台(1)上表面固定连接有固定块(3)，且固定块(3)一侧固定连接有导向板(2)，所述工作台(1)上表面固定连接有安装块，安装块和导向板(2)之间活动连接有转动轴，且转动轴两端分别活动连接有固定板(4)和切刀(5)，所述工作台(1)上表面分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱一端固定连接有第一液压缸(6)，且第一液压缸(6)活塞杆一端与固定板(4)固定连接，所述第二支撑柱一端固定连接有第二液压缸(7)，且第二液压缸(7)活塞杆一端与切刀(5)固定连接，所述托料机构包括第一压板(15)、第二压板(19)和托料板(17)，且托料板(17)与第二压板(19)形成活动连接配置。
2.根据权利要求1所述的精密剪断机托料装置，其特征在于，所述工作台(1)一侧设置有滑轨板(11)，且滑轨板(11)一侧活动连接有滑动板(10)。
3.根据权利要求2所述的精密剪断机托料装置，其特征在于，所述滑轨板(11)一侧设置有固定台，固定台上表面固定连接有电机(8)，电机(8)输出轴一端固定连接有丝杠(9)，且丝杠(9)与滑动板(10)活动连接。
4.根据权利要求2所述的精密剪断机托料装置，其特征在于，所述滑动板(10)和托料板(17)两侧均固定连接有连接块(13)，且两个连接块(13)之间固定连接有连接轴(16)。
5.根据权利要求4所述的精密剪断机托料装置，其特征在于，其中两个所述连接块(13)上表面均固定连接有伸缩杆(14)，且两个伸缩杆(14)另一端与第一压板(15)固定连接。
6.根据权利要求5所述的精密剪断机托料装置，其特征在于，所述第一压板(15)和第二压板(19)之间固定连接有多个连接杆(18)。
7.根据权利要求2所述的精密剪断机托料装置，其特征在于，所述滑动板(10)上表面固定连接有支撑板(12)，且支撑板(12)与第一压板(15)形成活动连接配置。
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