CN211248638U - 一种磨齿机通用复合座盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨齿机通用复合座盘,包括一底座,底座包括加工底座、固定底座,加工底座与固定底座之间通过拆卸式结构连接;一设置于加工底座上的轴式加工组件,包括一顶针,顶针的针头从加工底座的底端伸出;一设置于加工底座上的轮式加工组件,包括限位环、固定座、压板,所述限位环套装在加工底座外,并固定在加工底座的底部,顶针置于固定座内,固定座的上部位置还带有外螺纹结构,压板套装在固定座上,并通过锁紧螺母锁紧。本实用新型的优点在于:采用底座、轴式加工组件、轮式加工组件之间的配合,从而实现了在同一个底盘上实现了盘类齿轮与轴类齿轮的齿形加工,无需更换整个底座,非常的方便,相应的工作效率也提高了。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工领域,具体的说是一种磨齿机通用复合座盘。
背景技术
汽车是指以汽油、柴油、天然气等燃料或者以电池、太阳能等新型能源由发动机作动力的运输工具。一般具有四个或四个以上车轮,不依靠轨道或架线而在陆地行驶的车辆。汽车通常被用作载运客、货和牵引客、货挂车,也有为完成特定运输任务或作业任务而将其改装或经装配了专用设备成为专用车辆,但不包括专供农业使用的机械。而汽车字牌对汽车其识别、标志等作用。
在汽车制造的过程中,对于构成汽车的各项零部件中,齿形结构占有很大的比重,例如:变速箱、同步器、分动箱、驱动桥等等,都会涉及到齿轮结构的应用。而目前,齿轮件在加工过程中通常会使用到磨齿机来进行加工,而在将齿轮件送入磨齿机进行加工前,需要在磨齿机上安装上对应的工装来固定对应的工件,而齿轮件包括有盘类结构的加工、轴类结构的加工,目前,对于这两种不同结构形态的工件的加工,需要采用两套不同的工装来进行固定,在进行更换工装时,需要将原先的工装从磨齿机上拆卸下来后,再将新的工装安装上去的,非常的麻烦,工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种更换方便、工作效率高的磨齿机通用复合座盘。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种磨齿机通用复合座盘,其创新点在于:包括
一底座,所述底座包括上下依次分布的加工底座、固定底座,加工底座与固定底座之间通过拆卸式结构连接,所述加工底座与固定底座均呈倒T字形状,且加工底座的底端与固定底座的顶端相贴合;
一设置于加工底座上的轴式加工组件,所述轴式加工组件包括一顶针,该顶针置于加工底座的中部位置,且顶针的尾端置于加工底座内,顶针的针头从加工底座的底端伸出;
一设置于加工底座上的轮式加工组件,所述轮式加工组件包括限位环、固定座、压板,所述限位环套装在加工底座外,并固定在加工底座的底部,所述固定座呈倒T形状,固定座的底端通过螺钉与加工底座的顶端相固定,且顶针置于固定座内,固定座的上部位置还带有外螺纹结构,压板套装在固定座上,并通过锁紧螺母锁紧。
进一步的,所述拆卸式结构为:加工底座的底端与固定底座的顶端的尺寸相一致,在固定底座的顶端开有数个沿着固定底座的圆周方向分布的倒T形连接凹槽,同时在加工底座上具有与连接凹槽相一一对应连通的T形连接通孔,在各个连接凹槽内嵌入有相贴合的倒T形连接块,在连接块上还开有螺纹连接孔,在各个连接通孔内均设置有T形螺栓,所述T形螺栓与连接块的螺纹连接孔相螺纹配合,从而实现加工底座与固定底座之间的固定。
进一步的,所述加工底座与固定底座的贴合处还开有凹槽。
本实用新型的优点在于:本实用新型的复合底盘,采用底座、轴式加工组件、轮式加工组件之间的配合,从而实现了在同一个底盘上实现了盘类齿轮与轴类齿轮的齿形加工,无需更换整个底座,非常的方便,相应的工作效率也提高了。
对于可拆卸结构的设计,采用连接凹槽、连接通孔、连接块、螺栓之间的配合,从而实现了加工底座与固定底座之间的活动式固定,在后续的维护中,可将固定底座单独拆卸下来,方便进行维护。
对于加工底座与固定底座的贴合处的凹槽的设计,则是减少了加工底座与固定底座的接触面积,降低两者接触面的平面加工精度要求,降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型中的轴类齿轮的加工状态示意图。
图2为本实用新型中的轴式加工组件的示意图。
图3为图2的仰视图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为本实用新型中的盘类齿轮的加工状态示意图。
图6为本实用新型中的轮式加工组件的示意图。
图7为图6的仰视图。
图8为图7的B-B剖视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1-图8所示的一种磨齿机通用复合座盘,包括
一底座,底座包括上下依次分布的加工底座2、固定底座1,加工底座2与固定底座1的形状相似,均为由上端的圆柱段以及底端的圆盘段共同构成的倒T字形结构,且加工底座2的圆盘段的底端与固定底座1的圆柱段的顶端相贴合,加工底座的圆盘段的底端的尺寸与固定底座的圆柱段的顶端的尺寸相一致,加工底座2与固定底座1的内部均为空心结构,且在加工底座2、固定底座1的底端开有与内部空腔相连通的通孔,在固定底座1的圆盘段上还开有数个连接通孔。
在加工底座2与固定底座1的贴合处还开有凹槽3。对于加工底座2与固定底座1的贴合处的凹槽3的设计,则是减少了加工底座2与固定底座1的接触面积,降低两者接触面的平面加工精度要求,降低生产成本。
加工底座2与固定底座1之间通过拆卸式结构连接,拆卸式结构为:在固定底座1的顶端开有数个沿着固定底座1的圆周方向分布的倒T形连接凹槽11,同时在加工底座2上具有与连接凹槽11相一一对应连通的T形连接通孔12,在各个连接凹槽11内嵌入有相贴合的倒T形连接块,在连接块上还开有螺纹连接孔,在各个连接通孔12内均设置有T形螺栓,T形螺栓与连接块的螺纹连接孔相螺纹配合,在进行固定时,首先,将倒T形连接块嵌入各个倒T形连接凹槽11内,直至连接块上的螺纹连接孔对准T形连接通孔12,然后将T形螺栓从连接通孔12内嵌入,并与连接块进行螺纹连接,从而实现加工底座2与固定底座1之间的固定。对于可拆卸结构的设计,采用连接凹槽11、连接通孔12、连接块、螺栓之间的配合,从而实现了加工底座2与固定底座1之间的活动式固定,在后续生产中,若需要对底座进行维护时,可单独将固定底座1拆卸下来,从而方便进行维护。
一设置于加工底座2上的轴式加工组件,轴式加工组件包括一顶针21,该顶针21置于加工底座2的中部位置,且顶针21的尾端置于加工底座2内,顶针21的针头从加工底座2的底端伸出。
一设置于加工底座2上的轮式加工组件,轮式加工组件包括限位环31、固定座32、压板33,限位环31套装在加工底座2的圆柱段外,并固定在加工底座2的圆盘段的上表面上,固定座32也为由上端圆柱段、下端圆盘段构成的倒T形结构,固定座32的圆盘段的底端通过螺钉与加工底座2的圆柱段的顶端相固定,且在固定座32固定在加工底座2上时,顶针21完全置于固定座32内,同时在固定座32内具有容顶针21嵌入的空腔,在固定座32的圆柱段上还带有外螺纹结构,压板33套装在固定座32的圆柱段外,且在压板33套装在固定座32的圆柱段外后通过锁紧螺母锁紧。
工作原理:在进行轴类齿轮的齿形结构加工时,在加工底座2上不安装轮式加工组件,如图1所示,直接利用顶针21抵住轴类齿轮的底端,轴类齿轮的顶端再利用其它顶紧部件压紧,从而实现对轴类齿轮的定位固定,以方便后续利用磨齿机对轴类齿轮进行加工。
在进行盘类齿轮的齿形结构加工时,在加工底座2上安装上轮式加工组件,如图5所示,将盘类齿轮套装在加工底座2的外侧,并将盘类齿轮的底端支撑在加工底座2的圆盘段的上表面上,再利用压板33压在盘类齿轮的上段,并利用锁紧螺母与固定座32的圆柱段相螺纹配合,从而将压板33压紧在盘类齿轮上,以实现对盘类齿轮的定位固定,以方便后续利用磨齿机对盘类齿轮进行加工。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种磨齿机通用复合座盘,其特征在于:包括
一底座,所述底座包括上下依次分布的加工底座、固定底座,加工底座与固定底座之间通过拆卸式结构连接,所述加工底座与固定底座均呈倒T字形状,且加工底座的底端与固定底座的顶端相贴合;
一设置于加工底座上的轴式加工组件,所述轴式加工组件包括一顶针,该顶针置于加工底座的中部位置,且顶针的尾端置于加工底座内,顶针的针头从加工底座的底端伸出;
一设置于加工底座上的轮式加工组件,所述轮式加工组件包括限位环、固定座、压板,所述限位环套装在加工底座外,并固定在加工底座的底部,所述固定座呈倒T形状,固定座的底端通过螺钉与加工底座的顶端相固定,且顶针置于固定座内,固定座的上部位置还带有外螺纹结构,压板套装在固定座上,并通过锁紧螺母锁紧。
2.根据权利要求1所述的磨齿机通用复合座盘,其特征在于:所述拆卸式结构为:加工底座的底端与固定底座的顶端的尺寸相一致,在固定底座的顶端开有数个沿着固定底座的圆周方向分布的倒T形连接凹槽,同时在加工底座上具有与连接凹槽相一一对应连通的T形连接通孔,在各个连接凹槽内嵌入有相贴合的倒T形连接块,在连接块上还开有螺纹连接孔,在各个连接通孔内均设置有T形螺栓,所述T形螺栓与连接块的螺纹连接孔相螺纹配合,从而实现加工底座与固定底座之间的固定。
3.根据权利要求1所述的磨齿机通用复合座盘,其特征在于:所述加工底座与固定底座的贴合处还开有凹槽。
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