CN213828037U - 转向节模具的固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转向节模具的固定工装，用于定位带有若干个凸起的转向节模具，包括基座，所述基座上设置有固定槽和高度可调节的压板；所述固定槽包括与转向节模具的底部相匹配的底面，以及侧壁；所述底面倾斜布置，且与水平面之间的夹角与转向节杆部的倾斜角度相同；所述侧壁倾斜设置有与转向节模具上的凸起相匹配的限位孔；所述压板设置在远离所述侧壁的一端。本实用新型使用便捷，对转向节模具的定位准确性高，确保转向节模具型腔的杆部中心线与立式数控机床的主轴中心线一致，从而使立式数控机床能够对转向节模具型腔的杆部加工，显著提高生产效率以及转向节模具型腔的杆部加工一致性，不存在因为定位而带来的加工偏差。

Description

转向节模具的固定工装

技术领域

本实用新型属于转向节技术领域，具体涉及转向节模具的固定工装。

背景技术

转向节又称“羊角”，是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。转向节形状比较复杂，集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点，主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。常见的转向节主要包括本体、长耳、短耳、主销孔、制动器安装面和杆部等结构。其中，所述转向节杆部的倾斜角度是指杆部中心线与竖直方向的夹角。

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

其中，立式数控机床的主轴是垂直的，并有一安装工件的工作台，且工作台处于水平位置。由于倾斜锻造的转向节杆部有倒拔模，在立式数控机床上不能加工，因此立式数控机床仅能够对转向节模具的型腔除杆部外的其余结构进行加工。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供转向节模具的固定工装，解决立式数控机床不能对转向节模具型腔的杆部加工的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

转向节模具的固定工装，用于定位带有若干个凸起的转向节模具，包括基座，所述基座上设置有固定槽和高度可调节的压板；所述固定槽包括与转向节模具的底部相匹配的底面，以及侧壁；所述底面倾斜布置，且与水平面之间的夹角与转向节杆部的倾斜角度相同；所述侧壁倾斜设置有与转向节模具上的凸起相匹配的限位孔；所述压板设置在远离所述侧壁的一端。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述固定槽的截面为L形。

进一步，所述固定工装还包括与基座螺纹连接的调节螺栓；所述压板设置于调节螺栓的顶部。

进一步，所述压板与调节螺栓螺纹连接。

进一步，所述固定工装还包括液压缸；所述液压缸的缸体与基座固定连接，活塞杆与压板固定连接。

进一步，所述限位孔的倾斜方向与底面的倾斜方向相同。

进一步，所述基座上设置有用于连接基座和立式数控机床的工作台的安装孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用便捷，对转向节模具的定位准确性高，确保转向节模具型腔的杆部中心线与立式数控机床的主轴中心线一致，从而使立式数控机床能够对转向节模具型腔的杆部加工，显著提高生产效率以及转向节模具型腔的杆部加工一致性，不存在因为定位而带来的加工偏差。

附图说明

图1为本实用新型所述基座与转向节模具的配合示意图；

图2为本实用新型第一种实施例所述固定工装使用时的主视图；

图3为本实用新型第二种实施例所述固定工装的主视结构示意图；

图4为本实用新型第二种实施例所述固定工装的俯视结构示意图；

图5为本实用新型第二种实施例所述固定工装使用时的俯视图；

图6为本实用新型第二种实施例所述固定工装使用时的左视图；

图7为图6中A-A方向的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、转向节模具，11、凸起，2、基座，3、固定槽，31、底面，32、侧壁，33、限位孔，4、压板，5、调节螺栓，6、液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。

由于倾斜锻造的转向节杆部有倒拔模，因此立式数控机床不能对转向节模具1型腔的杆部加工。针对这一技术问题，发明人从转向节杆部的倾斜角度出发，设计出一种能够使转向节模具1倾斜一定角度的固定工装，从而使转向节模具1型腔的杆部中心线沿竖直方向。并在转向节模具1的一侧壁上设置若干个用于固定和定位的凸起11，所述凸起11位于转向节模具1型腔的杆部倾斜方向所在的一侧。

如图1-图7所示，本实用新型所设计的转向节模具的固定工装，包括基座2，所述基座2上设置有固定槽3和高度可调节的压板4；所述固定槽3包括与转向节模具1的底部相匹配的底面31，以及侧壁32；所述底面31倾斜布置，且与水平面之间的夹角与转向节杆部的倾斜角度相同，从而使转向节模具1型腔的杆部中心线与立式数控机床的主轴中心线一致，进而使立式数控机床能够对转向节模具1型腔的杆部加工；所述侧壁32倾斜设置有与转向节模具1上的凸起11相匹配的限位孔33，用于对转向节模具1进行限位，防止其在加工过程中偏移；所述压板4设置在远离所述侧壁32的一端，所述压板4进一步对转向节模具1进行固定压紧，且与限位孔33及固定槽3起到协同作用，显著提高对转向节模具1的定位准确性，从而确保转向节模具1在加工过程中不会发生偏移现象，显著提高转向节模具1型腔的杆部加工一致性，不存在因为定位而带来的加工偏差。

本实施方式所述固定槽3的截面优选为L形，以使所述侧壁32与转向节模具1的一侧壁相匹配，提高所述固定槽3与转向节模具1的连接稳固性，进一步提高所述固定工装对转向节模具1的定位准确性。

实施例1

如图2所示，所述固定工装还包括与基座2螺纹连接的调节螺栓5；所述压板4设置于调节螺栓5的顶部。通过所述调节螺栓5实现所述压板4的高度可调节。

优选的，所述压板4与调节螺栓5螺纹连接，以便于调节压板4的位置，从而提高所述压板4的使用便捷性。

实施例2

如图3-图7所示，所述固定工装还包括液压缸6；所述液压缸6的缸体与基座2固定连接，活塞杆与压板4固定连接。通过所述液压缸6实现所述压板4的高度可调节。

如图3和图7所示，所述限位孔33的倾斜方向与底面31的倾斜方向相同，以便于提高所述固定工装的使用便捷性，同时提高所述固定工装对转向节模具1的定位准确性。

所述基座2上设置有用于连接基座2和立式数控机床的工作台的安装孔。

所述固定工装的工作过程为：先将转向节模具1安装至固定槽3的底面31上，使转向节模具1上的凸起11与侧壁32上的限位孔33相配合；再调整压板4的高度至合适位置，使压板4压紧转向节模具1，利用压板4与限位孔33及固定槽3之间的协同作用完成对转向节模具1的定位。

通过基座2上的安装孔将基座2装配至立式数控机床的工作台上，并通过百分表找正转向节模具1型腔的杆部中心得到加工坐标，从而实现利用立式数控机床对转向节模具1型腔的杆部加工的目的。

所述固定工装使用便捷，对转向节模具1的定位准确性高，确保转向节模具1型腔的杆部中心线与立式数控机床的主轴中心线一致，从而使立式数控机床能够对转向节模具1型腔的杆部加工，显著提高生产效率以及转向节模具1型腔的杆部加工一致性，不存在因为定位而带来的加工偏差。

本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.转向节模具的固定工装，用于定位带有若干个凸起(11)的转向节模具(1)，其特征在于，包括基座(2)，所述基座(2)上设置有固定槽(3)和高度可调节的压板(4)；所述固定槽(3)包括与转向节模具(1)的底部相匹配的底面(31)，以及侧壁(32)；所述底面(31)倾斜布置，且与水平面之间的夹角与转向节杆部的倾斜角度相同；所述侧壁(32)倾斜设置有与转向节模具(1)上的凸起(11)相匹配的限位孔(33)；所述压板(4)设置在远离所述侧壁(32)的一端。

2.根据权利要求1所述的固定工装，其特征在于，所述固定槽(3)的截面为L形。

3.根据权利要求1所述的固定工装，其特征在于，所述固定工装还包括与基座(2)螺纹连接的调节螺栓(5)；所述压板(4)设置于调节螺栓(5)的顶部。

4.根据权利要求3所述的固定工装，其特征在于，所述压板(4)与调节螺栓(5)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的固定工装，其特征在于，所述固定工装还包括液压缸(6)；所述液压缸(6)的缸体与基座(2)固定连接，活塞杆与压板(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的固定工装，其特征在于，所述限位孔(33)的倾斜方向与底面(31)的倾斜方向相同。

7.根据权利要求1所述的固定工装，其特征在于，所述基座(2)上设置有用于连接基座(2)和立式数控机床的工作台的安装孔。

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