CN211248279U - 一种用于x射线管生产过程中的铸靶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于x射线管生产过程中的铸靶装置，包括中频炉、感应线圈、抽真空装置、容器a和容器b，容器a具有密闭的内腔，抽真空装置与容器a的内腔相连通；容器b置于内腔中，并用于盛装铸靶件；感应线圈环绕容器a布置，中频炉的输出端与感应线圈相连。本实用新型的有益效果为：由于中频炉的热利用率高，用于x射线管铸靶，节能省电，降低了生产成本；由于中频感应升温快，缩短了铸靶时间，提高了劳动生产率；由于铸靶过程温度易于控制，熔解于铜内的气体易于抽出，使得产品质量得到提升。

Description

一种用于x射线管生产过程中的铸靶装置

技术领域

本实用新型涉及x射线管生产技术领域，具体涉及一种用于x射线管生产过程中的铸靶装置。

背景技术

铸靶是x射线管生产过程中一项重要工艺，是保证产品质量的重要环节，传统的x射线生产采用专用真空炉进行铸靶，真空炉采用电阻丝加热整个炉体腔内同时升温，耗电大，升温慢，能源利用率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于x射线管生产过程中的铸靶装置，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于x射线管生产过程中的铸靶装置，包括中频炉、感应线圈、抽真空装置、容器a和容器b，容器a具有密闭的内腔，抽真空装置与容器a的内腔相连通；容器b置于内腔中，并用于盛装铸靶件；感应线圈环绕容器a布置，中频炉的输出端与感应线圈相连。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，容器a包括底盘和透明罩，透明罩内部中空、下端开口，透明罩的下端与底盘相连接，透明罩和底盘共同围合出密闭的内腔，底盘上设有与抽真空装置相连接的抽气口。

进一步，透明罩为石英罩。

进一步，感应线圈采用铜管绕成。

进一步，容器b为石墨坩埚。

进一步，抽真空装置包括机械泵、扩散泵、管路a和管路b,机械泵通过管路a与扩散泵相连，扩散泵通过管路b与容器a的内腔相连。

本实用新型的有益效果是：由于中频炉的热利用率高，用于x射线管铸靶，节能省电，降低了生产成本；由于中频感应升温快，缩短了铸靶时间，提高了劳动生产率；由于铸靶过程温度易于控制，熔化状态易于观察，熔解于铜内的气体易于抽出，使得产品质量得到提升。

附图说明

图1为本实用新型所述用于x射线管生产过程中的铸靶装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、中频炉，2、感应线圈，3、容器a，310、底盘，320、透明罩，4、抽真空装置，410、机械泵，420、扩散泵，430、管路a，440、管路b，5、容器b。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1，如图1所示，一种用于x射线管生产过程中的铸靶装置，包括中频炉1、感应线圈2、抽真空装置4、容器a3和容器b5，容器a3具有密闭的内腔，抽真空装置4与容器a3的内腔相连通，抽真空装置4用于将容器a3的内腔抽至真空，为后继的铸靶提供优良的真空环境；容器b5置于内腔中，并用于盛装铸靶件，铸靶件优选铜和靶材钨或钼；感应线圈2环绕容器a3布置，中频炉1的输出端与感应线圈2相连，中频炉1将380伏50赫兹市电变换成频率为2000赫兹左右的中频，中频炉1产生的中频功率通过感应线圈2感应给铸靶件(铜和靶材W或Mp)，温度逐渐升高，直到铜熔化(铜的熔点1082度)达到铸靶的目的，通过中频感应给铜加热，能量集中，温升快，热利用率高，而且温度随机可控，与传统真空炉相比即节能又节省时间，对产品质量便于控制，由于铜在中频下有磁性，一旦铜在容器b5里加热升温到熔化状态，铜在中频磁场就会在容器b5里旋转，相当起搅拌作用，有利于排除铜内残留的气体，这对于提高铸靶件质量及其有利。

实施例2，如图1所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

容器a3包括底盘310和透明罩320，透明罩320内部中空、下端开口，透明罩320的下端与底盘310相连接，透明罩320和底盘310共同围合出密闭的内腔，底盘310上设有与抽真空装置4相连接的抽气口，感应线圈2套在透明罩320上，透明罩320的引入，利用其透明性便于观察反应情况，通常情况下，透明罩320优选为石英罩。

实施例3，如图1所示，本实施例为在实施例1或2的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

感应线圈2采用铜管绕成。

实施例4，如图1所示，本实施例为在实施例1或2或3的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

容器b5优选为石墨坩埚，其主要原因是石墨耐高温，且具有导电性质。

实施例5，如图1所示，本实施例为在实施例1或2或3或4的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

抽真空装置4包括机械泵410、扩散泵420、管路a430和管路b440,机械泵410通过管路a430与扩散泵420相连，扩散泵420通过管路b440与容器a3的内腔相连，抽真空装置4可获得真空度10-4P，在此真空下进行真空铸靶，确保金属不氧化。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种用于x射线管生产过程中的铸靶装置，其特征在于，包括中频炉(1)、感应线圈(2)、抽真空装置(4)、容器a(3)和容器b(5)，所述容器a(3)具有密闭的内腔，所述抽真空装置(4)与所述容器a(3)的内腔相连通；所述容器b(5)置于所述内腔中，并用于盛装铸靶件；所述感应线圈(2)环绕所述容器a(3)布置，所述中频炉(1)的输出端与所述感应线圈(2)相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于x射线管生产过程中的铸靶装置，其特征在于，所述容器a(3)包括底盘(310)和透明罩(320)，所述透明罩(320)内部中空、下端开口，所述透明罩(320)的下端与所述底盘(310)相连接，所述透明罩(320)和所述底盘(310)共同围合出密闭的内腔，所述底盘(310)上设有与所述抽真空装置(4)相连接的抽气口。

3.根据权利要求2所述的一种用于x射线管生产过程中的铸靶装置，其特征在于，所述透明罩(320)为石英罩。

4.根据权利要求1所述的一种用于x射线管生产过程中的铸靶装置，其特征在于，所述感应线圈(2)采用铜管绕成。

5.根据权利要求1所述的一种用于x射线管生产过程中的铸靶装置，其特征在于，所述容器b(5)为石墨坩埚。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种用于x射线管生产过程中的铸靶装置，其特征在于，所述抽真空装置(4)包括机械泵(410)、扩散泵(420)、管路a(430)和管路b(440),所述机械泵(410)通过管路a(430)与所述扩散泵(420)相连，所述扩散泵(420)通过管路b(440)与所述容器a(3)的内腔相连。

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