CN221189932U - 一种锂液收集罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锂液收集罐，包括罐体，所述罐体的上端连接有进料管和进气管，下端连接有出料管，所述管道上连接有三通阀门的一端口，所述三通阀门的另两个端口分别连接有氩气管和抽真空管，所述进料管上设置有上阀门，所述出料管上设置有下阀门。通过抽真空管使罐体内产生负压，将电解槽产出的液态金属锂通过进料管吸入罐体内，需要排出液态金属锂时，通过氩气管向罐体内充入氩气，使罐体内产生压力液态金属锂通过出料管排出，通过罐体内氩气环境下，收集电解槽产出的液态金属锂，能够有效避免金属锂氧化，保证产品质量。

Description

一种锂液收集罐

技术领域

本实用新型涉及物料储存设备技术领域，尤其是一种锂液收集罐。

背景技术

电解生产金属锂过程中，电解槽产出的液态金属锂需要进一步精制处理，而电解槽与精制车间之间还有一定的距离，因此需要将电解槽产出的液态金属锂转运至精制车间是必不可少的工作流程。

电解出的液态金属锂收集和转运的常用方法是先将液态金属锂人工铸锭后，冷却为锂锭再转运到下一道精制工序熔化。但是，此过程中操作人员工作环境温度高，劳动强度大，环境较差且与液态金属锂接触时长较长，烫伤安全风险高，冷却再重熔也导致了热量损失，增加电耗。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锂液收集罐，该锂液收集罐不仅结构简单，制作和使用方便，而且能够保证收集的物料不会被氧化氮化，并能够重复利用，投资成本低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锂液收集罐，包括罐体，所述罐体的上端连接有进料管和进气管，下端连接有出料管，所述进气管上连接有三通阀门的一端口，所述三通阀门的另两个端口分别连接有氩气管和抽真空管，所述进料管上设置有上阀门，所述出料管上设置有下阀门。

所述进料管和出料管上均设置有加热器。

所述罐体上设置有压力表和液位计，所述液位计一端设置在罐体的内腔底部，另一端设置在罐体的外部。

所述罐体的外侧壁设置有多个加热装置，所述加热装置自上而下均匀分布，所述加热装置上均匀分布有多个温度计。

所述氩气管上连接有氩气储罐，所述抽真空管上设置有真空泵。

所述罐体的顶部连接有吊环。

本实用新型的有益效果是：

1.通过抽真空管对罐体抽真空，使罐体内产生负压，将电解槽产出的液态金属锂通过进料管吸入罐体内，需要排出液态金属锂时，通过氩气管向罐体内充入氩气，使罐体内产生压差，让液态金属锂通过出料管排出，在罐体内氩气环境下，收集电解槽产出的液态金属锂，能够有效避免金属锂氧化氮化，保证产品质量；而且通过收集罐收集电解槽产出的液态金属锂过程中，不需要将液态金属锂人工铸锭，也不需要人工近距离进行长时间的操作，减少了烫伤风险并提高了工作效率。

2.通过在罐体外侧设置加热装置，保证金属锂在运输过程中处于液态，在转移时，金属锂为液态，有利于提高整体的工作效率，多个加热装置自上而下分段设置，根据液态金属锂实际容量加热。

3.通过加热器给进料管和出料管加热，保证液态金属锂经过进料管和出料管时不会被凝固。

4.通过氩气储罐向罐体内输送氩气，将罐体内空气从排气管排出，使罐体内液态金属锂与空气隔离，使罐体内的物料不会被氧化氮化，该装置能够重复利用，投资成本低，不需要人工绑扎封装，耗费人力少。

5.通过压力表便于观察罐体内的压力值，通过液位计便于观察罐体内液态金属锂的体积，通过吊环便于对整个装置进行吊装，通过温度计便于观察加热装置的温度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中所示：1-罐体；2-进料管；3-进气管；4-出料管；5-三通阀门；6-氩气管；7-抽真空管；8-上阀门；9-下阀门；10-压力表；11-液位计；12-加热装置；13-温度计；14-吊环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种锂液收集罐，包括罐体1，所述罐体1的上端连接有进料管2和进气管3，下端连接有出料管4，所述进气管3上连接有三通阀门5的一端口，所述三通阀门5的另两个端口分别连接有氩气管6和抽真空管7，所述进料管2上设置有上阀门8，所述出料管4上设置有下阀门9。

所述进料管2和出料管4上均设置有加热器。

所述罐体1上设置有压力表10和液位计11，所述液位计11一端设置在罐体1的内腔底部，另一端设置在罐体1的外部。

所述罐体1的外侧壁设置有多个加热装置12，所述加热装置12自上而下均匀分布，所述加热装置12上均匀分布有多个温度计13。

所述氩气管6上连接有氩气储罐，所述抽真空管7上设置有真空泵。

所述罐体1的顶部连接有吊环14。

通过抽真空管7对罐体1抽真空，使罐体内产生负压，将电解槽产出的液态金属锂通过进料管2吸入罐体1内，需要排出液态金属锂时，通过氩气管6向罐体1内充入氩气，使罐体1内产生正压让液态金属锂通过出料管4排出，在罐体1为氩气环境下，收集电解槽产出的液态金属锂，能够有效避免金属锂氧化氮化，保证产品质量；而且在收集罐收集电解槽产出的液态金属锂中，不需要将液态金属锂人工铸锭，也不需要人工近距离进行长时间的操作，减少了烫伤风险并提高了工作效率。

通过在罐体1外侧设置加热装置，保证金属锂在运输过程中处于液态，在转运时，金属锂为液态，有利于提高整体的工作效率，多个加热装置自上而下分段设置，根据液态金属锂实际容量加热。

通过加热器给进料管2和出料管4加热，保证液态金属锂经过进料管和出料管时不会被凝固。

通过氩气储罐向罐体1内输送氩气，将罐体1内空气从排气管排出，使罐体1内液态金属锂与空气隔离，使罐体1内的物料不会被氧化氮化，该装置能够重复利用，投资成本低，不需要人工绑扎封装，耗费人力少。

通过压力表10便于观察罐体内的压力值，通过液位计11便于观察观察罐体内的液态金属锂的体积，通过吊环14便于对整个装置进行吊装，通过温度计13便于观察加热装置的加热温度。

开启三通阀门5在真空管7端和进气管3端的阀门，关闭三通阀门在氩气管6端的阀门，关闭上阀门8和下阀门9，启动真空泵通过抽真空管7和进气管3将罐体1内的空气抽出；再关闭三通阀门5在真空管7端的阀门，开启三通阀门在氩气管6端的阀门，氩气储罐通过氩气管6和进气管3向罐体1内充入氩气，氩气置换罐体1内的空气，最后关闭三通阀门在氩气管6端的阀门，进料管2的一端连通罐体1内，另一端连接在电解槽产出的液态金属锂中，需要在罐体1内装入液态金属锂时，开启上阀门8，抽真空管7抽取氩气，使罐体1产生负压，在负压的作用下，液态金属锂通过进料管2进入罐体1内，完成后，关闭上阀门8，通过吊环14将罐体1吊装在运输装置上，运输装置将罐体1运输到工位时，开启下阀门9，氩气储罐向罐体1内输送氩气，增加罐体1内的压力，为排出液态金属锂提供动力，液态金属锂经过出料管4排出。

所述真空泵为旋片式真空泵，生产厂家为：力辰仪器科技有限公司，型号为：2XZ-1。

所述氩气储罐的生产厂家为：张家港中集主达低温装备有限公司，型号为：15AJT02161128。

所述真空泵将罐体1的气体抽出，使罐体1内产生-0.6-(-0.2)Mpa的负压。

所述加热器和加热装置12均为智能感应加热电源装置，生产厂家为：深圳喆能电子技术有限公司，型号为：ZN-30G-H3-ss，且加热温度为190-230℃。

上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护。

Claims (6)

1.一种锂液收集罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端连接有进料管(2)和进气管(3)，下端连接有出料管(4)，所述进气管(3)上连接有三通阀门(5)的一端口，所述三通阀门(5)的另两个端口分别连接有氩气管(6)和抽真空管(7)，所述进料管(2)上设置有上阀门(8)，所述出料管(4)上设置有下阀门(9)。

2.如权利要求1所述的一种锂液收集罐，其特征在于；所述进料管(2)和出料管(4)上均设置有加热器。

3.如权利要求1所述的一种锂液收集罐，其特征在于；所述罐体(1)上设置有压力表(10)和液位计(11)，所述液位计(11)一端设置在罐体(1)的内腔底部，另一端设置在罐体(1)的外部。

4.如权利要求1所述的一种锂液收集罐，其特征在于；所述罐体(1)的外侧壁设置有多个加热装置(12)，所述加热装置(12)自上而下均匀分布，所述加热装置(12)上均匀分布有多个温度计(13)。

5.如权利要求1所述的一种锂液收集罐，其特征在于；所述氩气管(6)上连接有氩气储罐，所述抽真空管(7)上设置有真空泵。

6.如权利要求1所述的一种锂液收集罐，其特征在于；所述罐体(1)的顶部连接有吊环(14)。