CN208116734U - 一种氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置，包括密封箱、氮气罐和储液罐，所述氮气罐位于密封箱一侧，所述储液罐位于密封箱另一侧，所述密封箱上端设置有抽气泵且抽气泵与氮气罐管道连接，所述抽气泵一端固定连接抽气管且抽气管一端位于密封箱内部，所述抽气管上端设置有气体检测装置，所述密封箱一侧设置有控制器，所述储液罐上端设置有真空泵，本实用新型通过设置抽气泵、密封箱和储液罐，人工通过控制器开启抽气泵后，抽气泵将氮气罐内的氮气和密封箱内的空气进行抽入和排出，因为氮气密度小于空气，所述当气体检测装置检测到排出内的气体中含有氮气时，控制器将抽气泵关闭，达到氮气保护的无氧化铜合金铸锭的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无氧化铜合金铸锭装置，特别涉及一种氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置。
背景技术
铸锭源于古代铸造技术，早在公元前五世纪(战国后期)，中国已出现用金属模制作铁范，批量生产金属器具的技术，19世纪下半叶，转炉、平炉、电弧炉等主要炼钢方法先后成功，钢铁工业先是在西欧，而后在美国得到迅速发展，其间铸锭技术也得到同步发展，在美国90％以上的钢锭由上注法生产，而西欧则主要是下注，至第二次世界大战结束的70年间，铸锭技术不断革新和日趋完善，保证了铸锭能力与冶炼能力的同步增长，同时钢锭的质量也有明显提高，这一期间最长足的进步表现在两个方面：(1)钢锭及其铸锭设备不断大型化，操作机械化程度逐步提高，为适应大容量炼钢炉和大型、高速轧机的需要，(2)车铸法逐渐取代坑铸法，成为主导的铸锭方式，从而将脱模、整模等工序移至铸锭跨以外的专门跨间进行，形成平行流水作业线，使铸锭生产能力得以大幅度提高。
但是，在干燥的环境下由人工手动操作完成，生产得到的无氧化铜合金产品质量都不稳定，容易产生氧化、杂质比例偏高的问题，并且，冷却成型的速度较慢，导致生产效率较低的问题，同时，因为机器铸锭的情况下，容易导致液体外漏浪费的问题。为此，我们提出一种氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置，包括密封箱、氮气罐和储液罐，所述氮气罐位于密封箱一侧，所述储液罐位于密封箱另一侧，所述密封箱上端设置有抽气泵且抽气泵与氮气罐管道连接，所述抽气泵一端固定连接抽气管且抽气管一端位于密封箱内部，所述抽气管上端设置有气体检测装置，所述密封箱一侧设置有控制器，所述储液罐上端设置有真空泵，所述储液罐内部设置有进液管且进液管与真空泵固定连接，所述密封箱内壁设置有导液槽且导液槽与真空泵管道连接，所述密封箱内部固定连接密封板，所述密封板下端设置有电机，所述密封板上端设置有转盘，所述转盘与电机固定连接。
进一步地，所述转盘内部下端设置有冷却盒，所述冷却盒内部设置有高压泵，所述冷却盒一端设置有导入管，所述冷却盒另一端设置有回流管，所述冷却盒上方设有循环管，所述循环管均与导入管和回流管管道连接。
进一步地，所述转盘外壁表面设置有环形导流槽，所述环形导流槽一端固定连接收集盒。
进一步地，所述控制器均与抽气泵、真空泵、电机、气体检测装置和高压泵电性连接。
进一步地，所述转盘为中空结构的转盘。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型通过设置抽气泵、密封箱和储液罐，人工通过控制器开启抽气泵后，抽气泵将氮气罐内的氮气和密封箱内的空气进行抽入和排出，因为氮气密度小于空气，所述当气体检测装置检测到排出内的气体中含有氮气时，控制器将抽气泵关闭，再通过控制器开启真空泵，通过进液管将储液罐内的液体抽入进密封箱内后，经过导流槽导入模具内进行铸锭，达到氮气保护的无氧化铜合金铸锭的作用，能够有效的避免成型后，易氧化或者容易破损的问题，大大的提升成型后的质量，并且，能够有效的降低能源消耗，大大的提升了使用时的经济性，同时，节省了人工降低了制造成本。
2.本实用新型通过设置冷却盒和高压泵，人工通过控制器开启高压泵后，高压泵将冷却盒内的冷却液通过导入管抽入进循环管内，经过循环后降低转盘整体的温度，再从回流管回流进冷却盒内，达到提高成型速度的作用，能够有效的缩短成型的时间，大大的提升了生产的效率，并且，经过快速冷却后，能够大大的加强成品的硬度和光泽度，有效的提高了美观效果和质量，同时，降低了生产的成本，提升了使用时的经济性。
3.本实用新型通过设置环形导流槽和收集盒，当外漏的液体落入环形导流槽内时，通过环形导流槽的引导，将液体导入进收集盒内，达到回收利用的作用，能够大大的节省了物料的浪费，有效的提升了生产的产量，提高了盈利，并且，能够防止液体对密封箱造成破坏，大大的提升了保护效果，有效的延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置的转盘结构示意图。
图中：1、密封箱；2、抽气泵；3、循环管；4、气体检测装置； 5、抽气管；6、氮气罐；7、收集盒；8、储液罐；9、真空泵；10、环形导流槽；11、控制器；12、回流管；13、进液管；14、密封板； 15、导流槽；16、电机；17、转盘；18、冷却盒；19、高压泵；20、导入管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置，包括密封箱1、氮气罐6和储液罐8，所述氮气罐6位于密封箱1一侧，所述储液罐8位于密封箱1另一侧，所述密封箱1上端设置有抽气泵2且抽气泵2与氮气罐6管道连接，所述抽气泵2一端固定连接抽气管5且抽气管5一端位于密封箱1内部，所述抽气管5上端设置有气体检测装置4，所述密封箱1一侧设置有控制器11，所述储液罐8上端设置有真空泵9，所述储液罐8内部设置有进液管13 且进液管13与真空泵9固定连接，所述密封箱1内壁设置有导液槽15且导液槽15与真空泵9管道连接，所述密封箱1内部固定连接密封板14，所述密封板14下端设置有电机16，所述密封板14 上端设置有转盘17，所述转盘17与电机16固定连接。
其中，所述转盘17内部下端设置有冷却盒18，所述冷却盒18 内部设置有高压泵19，所述冷却盒18一端设置有导入管20，所述冷却盒18另一端设置有回流管12，所述冷却盒18上方设有循环管 3，所述循环管3均与导入管20和回流管12管道连接。
其中，所述转盘17外壁表面设置有环形导流槽10，所述环形导流槽10一端固定连接收集盒7。
其中，所述控制器11均与抽气泵2、真空泵9、电机16、气体检测装置4和高压泵19电性连接。
其中，所述转盘17为中空结构的转盘。
需要说明的是，本实用新型为一种氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置，工作时，人工通过控制器11开启抽气泵2后，抽气泵2 将氮气罐6内的氮气和密封箱1内的空气进行抽入和排出，因为氮气密度小于空气，所述当气体检测装置4检测到排出内的气体中含有氮气时，控制器11将抽气泵2关闭，再通过控制器11开启真空泵9，通过进液管13将储液罐8内的液体抽入进密封箱1内后，经过导流槽15导入模具内进行铸锭，人工通过控制器11开启高压泵 19后，高压泵19将冷却盒18内的冷却液通过导入管20抽入进循环管3内，经过循环后降低转盘17整体的温度，再从回流管12回流进冷却盒18内，能够有效的缩短成型的时间，当外漏的液体落入环形导流槽10内时，通过环形导流槽10的引导，将液体导入进收集盒7内，能够大大的节省了物料的浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置，包括密封箱(1)、氮气罐(6)和储液罐(8)，所述氮气罐(6)位于密封箱(1)一侧，所述储液罐(8)位于密封箱(1)另一侧，其特征在于：所述密封箱(1)上端设置有抽气泵(2)且抽气泵(2)与氮气罐(6)管道连接，所述抽气泵(2)一端固定连接抽气管(5)且抽气管(5)一端位于密封箱(1)内部，所述抽气管(5)上端设置有气体检测装置(4)，所述密封箱(1)一侧设置有控制器(11)，所述储液罐(8)上端设置有真空泵(9)，所述储液罐(8)内部设置有进液管(13)且进液管(13)与真空泵(9)固定连接，所述密封箱(1)内壁设置有导液槽(15)且导液槽(15)与真空泵(9)管道连接，所述密封箱(1)内部固定连接密封板(14)，所述密封板(14)下端设置有电机(16)，所述密封板(14)上端设置有转盘(17)，所述转盘(17)与电机(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置，其特征在于：所述转盘(17)内部下端设置有冷却盒(18)，所述冷却盒(18)内部设置有高压泵(19)，所述冷却盒(18)一端设置有导入管(20)，所述冷却盒(18)另一端设置有回流管(12)，所述冷却盒(18)上方设有循环管(3)，所述循环管(3)均与导入管(20)和回流管(12)管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置，其特征在于：所述转盘(17)外壁表面设置有环形导流槽(10)，所述环形导流槽(10)一端固定连接收集盒(7)。
4.根据权利要求1所述的一种氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置，其特征在于：所述控制器(11)均与抽气泵(2)、真空泵(9)、电机(16)、气体检测装置(4)和高压泵(19)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种氮气保护的无氧化铜合金铸锭装置，其特征在于：所述转盘(17)为中空结构的转盘。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111390132A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-07-10 | 无锡隆达金属材料有限公司 | 一种b30合金铸锭防氧化浇铸方法 |
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