CN213090436U - 一种用于真空炉的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于真空炉的冷却装置，涉及到真空炉冷却技术领域。本实用新型包括真空炉、箱体、进气管、排气管和冷却室：箱体内底部设有冷却室；进气管和排气管的一端均与真空炉连通，另一端均与冷却室连通；冷却室内还设有回收箱；回收箱顶部连通有补液口；冷却室内设有支座；支座上布设有与PLC控制系统电性连接的电机；电机的输出端设有扇叶；箱体顶部布设有水箱；冷却室内设有冷却管；冷却管一端与水箱连通，另一端与回收箱连通；水箱与回收箱之间还连通有回液管。本实用新型提出的一种用于真空炉的冷却装置，其操作便捷、可实现冷却水循环，不仅使得真空炉内气体温度降低，且增大了气体流速，使得真空炉的冷却效果显著增强。

Description

一种用于真空炉的冷却装置

技术领域

本实用新型属于真空炉冷却技术领域，具体涉及一种用于真空炉的冷却装置。

背景技术

真空炉一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。真空炉在工作时，炉内温度很高，且因为真空炉炉内为抽真空状态，气体流动缓慢，即使炉内设有冷却水，气体温度仍下降缓慢，容易导致炉壳受热后变形和密封材料受热变质。

如公布号为CN 203479006 U公开了一种真空炉外置冷却装置，该装置包括真空炉炉体、热气通入管、冷却管组、冷却管、冷气输出管、动力机构、电机和风机。该装置是通过冷却管组对真空炉内的气体进行降温。此装置需要持续向冷却管内注入冷却水，不仅造成水资源的浪费，而且操作麻烦。

针对以上情况，现需求一种用于真空炉的冷却装置，具有操作便捷、可实现冷却水循环的优点，不仅使得真空炉内气体温度降低，且增大了气体流速，使得真空炉的冷却效果显著增强。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于真空炉的冷却装置，实现操作便捷、可实现冷却水循环的目的，不仅使得真空炉内气体温度降低，且增大了气体流速，使得真空炉的冷却效果显著增强。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于真空炉的冷却装置，包括真空炉、箱体、进气管、排气管和冷却室：所述箱体底部设有支撑脚；所述箱体外壁设有PLC控制系统；所述箱体内底部设有冷却室；所述冷却室顶部设有与箱体内壁连接的密封板；所述进气管和排气管的一端均与真空炉连通，另一端均穿过密封板与冷却室连通；所述冷却室内还设有回收箱；所述回收箱顶部连通有可添加制冷剂的补液口；所述冷却室内设有支座；所述支座上布设有与PLC控制系统电性连接的电机；所述电机的输出端布设有扇叶；

所述箱体顶部布设有装有冷却水的水箱；所述水箱顶部连通有进水口；所述冷却室内设有冷却管；所述冷却管一端与水箱连通，另一端与回收箱连通；所述水箱与回收箱之间还连通有回液管。

优选的，所述进气管和排气管与密封板接触处均设有密封圈。

优选的，所述冷却管和回液管上分别设有与PLC控制系统电性连接的水泵一和水泵二。

优选的，所述进气管上设有气体增压泵；所述冷却室内还设有气压传感器和泄压阀；所述水箱内设有温度传感器；所述气体增压泵、气压传感器、温度传感器和泄压阀均与PLC控制系统电性连接。

优选的，所述进气管和排气管上端口分别设有与PLC控制系统电性连接的进气阀和排气阀。

本实用新型的有益的效果：

本实用新型增设的回收箱，可以收集冷却水，并通过回液管流回水箱，实现冷却水循环使用的目的，并且在水箱内还设有温度传感器，若冷却水在反复使用后温度过高，达不到冷却效果，可以向回收箱的补液口添加制冷剂，对冷却水进行降温，使得冷却水可以继续使用；在冷却室增设的扇叶，可以辅助通入进气管排入冷却室的热气快速扩散，加快气体流速；在进气管上增设的气压增压泵，可以增加进气管内气体压强，方便排气；在冷却室内增设的气压传感器和泄压阀，可防止冷却室内压强过大产生危险。本实用新型实现了操作便捷、可实现冷却水循环的目的，不仅使得真空炉内气体温度降低，且增大了气体流速，使得真空炉的冷却效果显著增强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1、箱体；101、支撑脚；102、PLC控制系统；2、进气管；201、进气阀；202、气体增压泵；203、密封圈；3、冷却室；301、密封板；302、气压传感器；303、泄压阀；304、电机；305、支座；306、扇叶；4、冷却管；401、水泵一；402、回收箱；403、补液口；404、水泵二；405、回液管；406、进水口；407、水箱；408、温度传感器；5、排气管；501、排气阀。

具体实施方式

如图所示，一种用于真空炉的冷却装置，包括真空炉、箱体1、进气管2、排气管5和冷却室3：箱体1底部设有支撑脚101；箱体1外壁设有PLC控制系统102；箱体1内底部设有冷却室3；冷却室3顶部设有与箱体1内壁连接的密封板301；进气管2和排气管5的一端均与真空炉连通，另一端均穿过密封板301与冷却室3连通；进气管2和排气管5与密封板301接触处均设有密封圈203；冷却室3内还设有回收箱402；回收箱402顶部连通有可添加制冷剂的补液口403；冷却室3内设有支座305；支座305上布设有与PLC控制系统102电性连接的电机304；电机304的输出端布设有扇叶306；通过PLC控制系统102启动电机304，电机304工作带动扇叶306旋转，可辅助气体扩散，增大气体流速；进气管2上设有气体增压泵202；冷却室3内还设有气压传感器302和泄压阀303；气体增压泵202、气压传感器302和泄压阀303均与PLC控制系统102电性连接；通过PLC控制系统102启动气体增压泵202，使得冷却室3内气压增强，方便排出气体，通过气压传感器302时刻监测冷却室3内气体压强，若气压过大，可以启动泄压阀303进行泄压。

箱体1顶部布设有装有冷却水的水箱407；水箱407顶部连通有进水口406；冷却室3内设有冷却管4；冷却管4一端与水箱407连通，另一端与回收箱402连通；水箱407与回收箱402之间还连通有回液管405；冷却管4和回液管405上分别设有与PLC控制系统102电性连接的水泵一401和水泵二404。

水箱407内设有温度传感器408；温度传感器408均与PLC控制系统102电性连接；进气管2和排气管5上端口分别设有与PLC控制系统102电性连接的进气阀201和排气阀501；温度传感器408可以时刻监测水箱407内的水温，若水温过高达不到冷却效果，可以通过补液口403向回收箱402内通入制冷剂，使得冷却水降温，达到重复利用的效果。

本实用新型的工作方式：通过进水口406向水箱407内通入冷却水；并通过PLC控制系统102启动水泵一401和水泵二404，使得冷却水流入冷却管4内，再流进回收箱402，然后通过回液管405流回水箱407，实现冷却水循环使用；将进气管2和出气管5分别与真空炉连接；通过PLC控制系统102启动进气阀201、排气阀501、电机304，使得真空炉内的热气通过进气管2进入箱体1内的冷却室3进行冷却，再通过排气管5流回真空炉，达到给真空炉冷却降温的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于真空炉的冷却装置，包括真空炉、箱体(1)、进气管(2)、排气管(5)和冷却室(3)，其特征在于：所述箱体(1)底部设有支撑脚(101)；所述箱体(1)外壁设有PLC控制系统(102)；所述箱体(1)内底部设有冷却室(3)；所述冷却室(3)顶部设有与箱体(1)内壁连接的密封板(301)；所述进气管(2)和排气管(5)的一端均与真空炉连通，另一端均穿过密封板(301)与冷却室(3)连通；所述冷却室(3)内还设有回收箱(402)；所述回收箱(402)顶部连通有可添加制冷剂的补液口(403)；所述冷却室(3)内设有支座(305)；所述支座(305)上布设有与PLC控制系统(102)电性连接的电机(304)；所述电机(304)的输出端布设有扇叶(306)；

所述箱体(1)顶部布设有装有冷却水的水箱(407)；所述水箱(407)顶部连通有进水口(406)；所述冷却室(3)内设有冷却管(4)；所述冷却管(4)一端与水箱(407)连通，另一端与回收箱(402)连通；所述水箱(407)与回收箱(402)之间还连通有回液管(405)。

2.根据权利要求1所述的一种用于真空炉的冷却装置，其特征在于：所述进气管(2)和排气管(5)与密封板(301)接触处均设有密封圈(203)。

3.根据权利要求1所述的一种用于真空炉的冷却装置，其特征在于：所述冷却管(4)和回液管(405)上分别设有与PLC控制系统(102)电性连接的水泵一(401)和水泵二(404)。

4.根据权利要求1所述的一种用于真空炉的冷却装置，其特征在于：所述进气管(2)上设有气体增压泵(202)；所述冷却室(3)内还设有气压传感器(302)和泄压阀(303)；所述水箱(407)内设有温度传感器(408)；所述气体增压泵(202)、气压传感器(302)、温度传感器(408)和泄压阀(303)均与PLC控制系统(102)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于真空炉的冷却装置，其特征在于：所述进气管(2)和排气管(5)上端口分别设有与PLC控制系统(102)电性连接的进气阀(201)和排气阀(501)。

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