CN211248212U - 一种冒口心部补缩的浇注结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冒口心部补缩的浇注结构，包括铸件上表面固定设有两个外形大小相同的冒口，冒口的外部呈圆台状，冒口的顶部中心设有向下的圆柱体形凹槽，圆柱体形凹槽的底面中心设有向下的长方体形凹槽，圆柱体形凹槽内侧设有砂芯底托，砂芯底托的外形上部呈圆台状结构、下部呈圆柱体形结构，砂芯底托圆柱部分的形状、大小与圆柱体形凹槽形状、大小相配，砂芯底托圆台部顶面设有两个凹槽，砂芯底托下部固定设有发热材料，发热材料外形为矩形，发热材料与长方体形凹槽形状、大小相配。本实用新型的有益效果为：能节省空间，节省成本，方便安装拆卸，冒口补缩效果理想。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冒口心部加热工艺技术领域，尤其涉及一种冒口心部补缩的浇注结构。
背景技术
冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，冒口心部补缩的浇注结构使冒口心部铁水冷却时间变长，从而能最大限度的将铁水补给产品。
普通冒口是用普通造型材料做的冒口，保温冒口是用保温材料做的冒口，保温冒口中的金属液比普通冒口凝固时间长，发热冒口是在冒口材料中加入发热剂，在浇入金属液后，发热剂反应发热，使金属液能保持更长时间在液态下，比保温冒口更节省金属，但三者都不能更加方便快捷而且节省材料的补缩；为此，人们一直在寻找解决的办法。
发明内容
本实用新型提供一种冒口心部补缩的浇注结构，不仅能节省空间，节省成本，方便安装拆卸，而且冒口补缩效果理想。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
一种冒口心部补缩的浇注结构，铸件上表面固定设有两个外形大小相同的冒口，冒口的外部呈圆台状，冒口的顶部中心设有向下的圆柱体形凹槽，圆柱体形凹槽的底面中心设有向下的长方体形凹槽，圆柱体形凹槽内侧设有砂芯底托，砂芯底托的外形上部呈圆台状结构、下部呈圆柱体形结构，砂芯底托圆柱部分的形状、大小与圆柱体形凹槽形状、大小相配，砂芯底托圆台部顶面设有两个凹槽，砂芯底托下部固定设有发热材料，发热材料外形为矩形，发热材料与长方体形凹槽形状、大小相配。
进一步的，发热材料与砂芯底托通过速干胶固定连接，且组成一个整体，发热材料与砂芯底托组成的整体嵌入冒口，发热材料与砂芯底托组成的整体与冒口内部形状、大小相配。
进一步的，砂芯底托上部为圆台形，下部为圆柱形，砂芯底托的顶面高于冒口的顶面。
进一步的，发热材料的底部与冒口的长方体形凹槽底部有间隙设置。长方体形凹槽底部与铸件上表面有间隙设置。
进一步的，所述的砂芯底托设有的两个凹槽是长方形且沿周向均匀布置。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，一种冒口心部补缩的浇注结构，铸件上表面固定设有两个外形大小相同的冒口，冒口的外部呈圆台状，冒口的顶部中心设有向下的圆柱体形凹槽，圆柱体形凹槽的底面中心设有向下的长方体形凹槽，圆柱体形凹槽内侧设有砂芯底托，砂芯底托的外形上部呈圆台状结构、下部呈圆柱体形结构，砂芯底托圆柱部分的形状、大小与圆柱体形凹槽形状、大小相配，砂芯底托圆台部顶面设有两个凹槽，砂芯底托下部固定设有发热材料，发热材料外形为矩形，发热材料与长方体形凹槽形状、大小相配，得到了节省成本，冒口补缩效果理想的效果；
本实用新型中，所述的发热材料与砂芯底托通过速干胶固定连接，且组成一个整体，发热材料与砂芯底托组成的整体嵌入冒口，发热材料与砂芯底托组成的整体与冒口内部形状、大小相配，得到了合理设计，节省空间的效果；
本实用新型中，通过砂芯底托的圆台状部结构外轮廓设有的两个凹槽是长方形且二者前后对称，得到了方便安装拆卸的效果。
附图说明
图1为本实用新型的外部示意图；
图2为图1的局部剖视图。
图中，1.铸件、2.砂芯底托、3.发热材料、4.冒口、5.圆柱体形凹槽、6.长方体形凹槽。
具体实施方式
实施例：如图1、图2所示，包括铸件1上表面固定设有两个外形大小相同的冒口4，冒口4的外部呈圆台状，冒口4的顶部中心设有向下的圆柱体形凹槽5，圆柱体形凹槽5的底面中心设有向下的长方体形凹槽6，圆柱体形凹槽5内侧设有砂芯底托2，砂芯底托2的外形上部呈圆台状结构、下部呈圆柱体形结构，砂芯底托2圆柱部分的形状、大小与圆柱体形凹槽5形状、大小相配，砂芯底托2圆台部顶面设有两个凹槽，砂芯底托2下部固定设有发热材料3，发热材料3外形为矩形，发热材料3与长方体形凹槽6形状、大小相配。
工作过程：为避免铸件出现缺陷，在铸件1上表面附加两个冒口4，做冒口4时，在其中心部位设置好圆柱体形凹槽5和长方体型凹槽6，在发热材料3的其中一个长方体小端面均匀涂抹速干胶，然后将发热材料3涂抹有胶水的那端粘至砂芯底托2圆柱体形结构底面的正中间位置，待胶水完全凝固之后，将发热材料3朝下、砂芯底托2朝上插入冒口4提前设置的圆柱体形凹槽5和长方体型凹槽6内，保持其紧密结合，发热材料3充分发热，维持冒口4补缩所需要的温度，用该工艺做出来的冒口4样式，补偿铸件1最后凝固的部分效果显著，消除产品缩松缺陷。
Claims (5)
1.一种冒口心部补缩的浇注结构，其特征在于：包括铸件（1），铸件（1）上表面固定设有两个外形大小相同的冒口（4），冒口（4）的外部呈圆台状，冒口（4）的顶部中心设有向下的圆柱体形凹槽（5），圆柱体形凹槽（5）的底面中心设有向下的长方体形凹槽（6），圆柱体形凹槽（5）内侧设有砂芯底托（2），砂芯底托（2）的外形上部呈圆台状结构、下部呈圆柱体形结构，砂芯底托（2）圆柱部分的形状、大小与圆柱体形凹槽（5）形状、大小相配，砂芯底托（2）圆台部顶面设有两个凹槽，砂芯底托（2）下部固定设有发热材料（3），发热材料（3）外形为矩形，发热材料（3）与长方体形凹槽（6）形状、大小相配。
2.根据权利要求1所述的一种冒口心部补缩的浇注结构，其特征在于：所述的发热材料（3）与砂芯底托（2）通过速干胶固定连接，且组成一个整体，发热材料（3）与砂芯底托（2）组成的整体嵌入冒口（4），发热材料（3）与砂芯底托（2）组成的整体与冒口（4）内部形状、大小相配。
3.根据权利要求1所述的一种冒口心部补缩的浇注结构，其特征在于：所述的砂芯底托（2）上部为圆台形，下部为圆柱形，砂芯底托（2）的顶面高于冒口（4）的顶面。
4.根据权利要求1所述的一种冒口心部补缩的浇注结构，其特征在于：发热材料（3）的底部与冒口（4）的长方体形凹槽（6）底部有间隙设置，长方体形凹槽（6）底部与铸件（1）上表面有间隙设置。
5.根据权利要求1所述的一种冒口心部补缩的浇注结构，其特征在于：所述的砂芯底托（2）设有的两个凹槽是长方形且沿周向均匀布置。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922367755.6U patent/CN211248212U/zh active Active
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