CN211247874U - 一种具有矫正功能的双钣金同步折弯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及及折弯机技术领域，且公开了一种具有矫正功能的双钣金同步折弯机构，包括支撑架，所述支撑架顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间滑动连接有升降板，所述升降板底部的左右两侧均固定连接有第一液压缸，所述升降板的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有压料上模，所述压料上模的左右两侧均固定连接有上压块。该实用新型，通过两个上压块和下压块之间配合对配件起到同步矫正的作用，通过压料上模和折弯下模之间的配合对配件起到折弯的作用，解决了目前的折弯机一般一次只能加工一种工件，常见的钣金成型设备大都没有矫正功能的问题。

Description

一种具有矫正功能的双钣金同步折弯机构

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种具有矫正功能的双钣金同步折弯机构。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，切削加工是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，压力加工是利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法，称为金属压力加工，又称金属塑性加工，折弯加工是一种常见的压力加工方式，钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分，钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床、激光、等离子、水射流切割机、折弯机、钻床以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。

在钣金加工中，折弯机是常见的加工设备，但是目前的折弯机一般一次只能加工一种工件，但是很多钣金零件都是成双配合使用的，分两次加工会造成两种配合使用的钣金零件加工处差异性较大，特别在精密设备中，严重影响配合使用，而且，目前常见的钣金成型设备没有矫正功能，不利于钣金零件的精密加工，不便于使用者的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有矫正功能的双钣金同步折弯机构，具备双钣金同步折弯，具有矫正功能等优点，解决了目前的折弯机一般一次只能加工一种工件，常见的钣金成型设备大都没有矫正功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述双钣金同步折弯，具有矫正功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有矫正功能的双钣金同步折弯机构，包括支撑架，所述支撑架顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间滑动连接有升降板，所述升降板底部的左右两侧均固定连接有第一液压缸，所述升降板的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有压料上模，所述压料上模的左右两侧均固定连接有上压块，两个所述上压块的顶部均与第一固定板的底部固定连接，所述压料上模的底部设置有折弯下模，所述折弯下模的底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部固定连接有第二液压缸，所述第二固定板的左右两侧均开设有方形孔，所述第二固定板底部的左右两侧均设置有下压块，两个所述下压块的底部均固定连接有第三液压缸，所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的底部均固定连接有液压缸支撑座，所述液压缸支撑座的底部与支撑架的内底壁固定连接。

优选的，所述支撑架底部的左右两侧均固定连接有底座。

优选的，所述方形孔的俯视面积大于上压块和下压块的俯视面积。

优选的，所述第一固定板的左右两侧均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板的底部均与支撑架的内底壁固定连接，所述第二固定板的左右两侧均与滑动板滑动连接。

优选的，所述支撑架通过全钢焊接整体退火。

优选的，所述第二固定板正面的左右两侧均滑动连接有扶料板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有矫正功能的双钣金同步折弯机构，具备以下有益效果：

1、该具有矫正功能的双钣金同步折弯机构，通过支撑架顶部安装有支撑板，两个支撑板之间滑动连接有升降板，升降板的底部固定连接有第一固定板，第一固定板的底部固定连接有压料上模和上压块，上压块底部设置有下压块，当有配件需要矫正时两个下压块和上压块在第三液压缸和第一液压缸的工作下，相互接触达到同步矫正的作用，当配件需要同步折弯时，将下压块移动至于第二固定板水平，当两个上压块下压时对两个配件起到同步折弯。

2、该具有矫正功能的双钣金同步折弯机构，通过压料上模和折弯下模在第一液压缸和第二液压缸的工作下，相互接触对配件进行折弯，第二固定板正面滑动连接有扶料板，更便于配件的矫正或折弯工作，第一固定板和第二固定板的左右两侧均与滑动板滑动连接，第一固定板和第二固定板同步移动能够提高配件折弯的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二固定板俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一液压缸；3、支撑板；4、升降板；5、第一固定板；6、压料上模；7、第二固定板；8、第二液压缸；9、第三液压缸；10、液压缸支撑座；11、方形孔；12、折弯下模；13、上压块；14、下压块；15、滑动板；16、底座；17、扶料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有矫正功能的双钣金同步折弯机构，包括支撑架1，支撑架1对整个装置起到支撑作用，支撑架1顶部的左右两侧均固定安装有支撑板3，两个支撑板3之间滑动连接有升降板4，两个支撑板3与升降板4滑动连接便于升降板4的上下移动和稳定，升降板4底部的左右两侧均固定连接有第一液压缸2，第一液压缸2和下文第二液压缸8和第三液压缸9的型号均为HOB100*50，通过第一液压缸2带动升降板4上升和下降，升降板4的底部固定连接有第一固定板5，第一固定板5的底部固定连接有压料上模6，通过压料上模6向下运动对待折弯配件进行折弯，压料上模6的左右两侧均固定连接有上压块13，两个上压块13的顶部均与第一固定板5的底部固定连接，压料上模6的底部设置有折弯下模12，通过压料上模6与折弯下模12的配合可对配件进行折弯，折弯下模12的底部固定连接有第二固定板7，第二固定板7的底部固定连接有第二液压缸8，第二固定板7的左右两侧均开设有方形孔11，通过方形孔11使两个上压块13与两个下压块14能够接触对配件起到矫正作用，第二固定板7底部的左右两侧均设置有下压块14，两个下压块14的底部均固定连接有第三液压缸9，通过第三液压缸9带动下压块14向上移动，第一液压缸2、第二液压缸8和第三液压缸9的底部均固定连接有液压缸支撑座10，液压缸支撑座10的底部与支撑架1的内底壁固定连接，通过液压缸支撑座10对第一液压缸2、第二液压缸8和第三液压缸9起到支撑作用，使其工作更加稳定。

进一步的，支撑架1底部的左右两侧均固定连接有底座16，通过底座16可以使支撑架1更加稳定。

进一步的，方形孔11的俯视面积大于上压块13和下压块14的俯视面积，使两个上压块13和两个下压块14能够接触对配件起到矫正的作用。

进一步的，第一固定板5的左右两侧均滑动连接有滑动板15，两个滑动板15的底部均与支撑架1的内底壁固定连接，第二固定板7的左右两侧均与滑动板15滑动连接，通过第一固定板5和第二固定板7均与滑动板15滑动连接，带动压料上模6和折弯下模12上下移动，有利于提高配件折弯的效率。

进一步的，支撑架1通过全钢焊接整体退火，保证支撑架1的稳定性。

进一步的，第二固定板7正面的左右两侧均滑动连接有扶料板17，通过两个扶料板17更便于配件的矫正和折弯，方便使用者的使用。

工作原理：使用者将整个装置通过底座16固定在工作场地，支撑架1的顶部固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3之间滑动连接有升降板4，升降板4的底部固定连接有第一固定板5，第一固定板5的底部固定连接有压料上模6和上压块13，压料上模6和上压块13的底部设置有折弯下模12，第二固定板7和下压块14，当配件需要矫正时，通过将配件放置在第二固定板7的左右两侧或通过扶料板17上，上压块13在第一液压缸2的工作下向下移动，下压块14在第三液压缸9的工作下向上移动，通过上压块13和下压块14相接触，对两个配件同步矫正，当配件需要同步折弯时，将下压块14移动至于第二固定板7水平，当两个上压块13下压与下压块14相接触对两个配件起到同步折弯，当配件需要折弯时，压料上模6在第一液压缸2的工作下向下移动，折弯下模12在第二液压缸8的工作下沿滑动板15向上移动，通过压料上模6与折弯下模12相接触，对配件进行折弯。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有矫正功能的双钣金同步折弯机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部的左右两侧均固定安装有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间滑动连接有升降板(4)，所述升降板(4)底部的左右两侧均固定连接有第一液压缸(2)，所述升降板(4)的底部固定连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的底部固定连接有压料上模(6)，所述压料上模(6)的左右两侧均固定连接有上压块(13)，两个所述上压块(13)的顶部均与第一固定板(5)的底部固定连接，所述压料上模(6)的底部设置有折弯下模(12)，所述折弯下模(12)的底部固定连接有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)的底部固定连接有第二液压缸(8)，所述第二固定板(7)的左右两侧均开设有方形孔(11)，所述第二固定板(7)底部的左右两侧均设置有下压块(14)，两个所述下压块(14)的底部均固定连接有第三液压缸(9)，所述第一液压缸(2)、第二液压缸(8)和第三液压缸(9)的底部均固定连接有液压缸支撑座(10)，所述液压缸支撑座(10)的底部与支撑架(1)的内底壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的双钣金同步折弯机构，其特征在于：所述支撑架(1)底部的左右两侧均固定连接有底座(16)。

3.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的双钣金同步折弯机构，其特征在于：所述方形孔(11)的俯视面积大于上压块(13)和下压块(14)的俯视面积。

4.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的双钣金同步折弯机构，其特征在于：所述第一固定板(5)的左右两侧均滑动连接有滑动板(15)，两个所述滑动板(15)的底部均与支撑架(1)的内底壁固定连接，所述第二固定板(7)的左右两侧均与滑动板(15)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的双钣金同步折弯机构，其特征在于：所述支撑架(1)通过全钢焊接整体退火。

6.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的双钣金同步折弯机构，其特征在于：所述第二固定板(7)正面的左右两侧均滑动连接有扶料板(17)。

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