CN211247474U

CN211247474U - 一种石油管道轴系法兰盘螺栓孔除锈清理装置

Info

Publication number: CN211247474U
Application number: CN201920599719.XU
Authority: CN
Inventors: 王新
Original assignee: Tianjin Baitaihe Petroleum Engineering Technology Co ltd
Current assignee: Tianjin Baitaihe Petroleum Engineering Technology Co ltd
Priority date: 2019-04-29
Filing date: 2019-04-29
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-04-29

Abstract

本实用新型公开了一种石油管道轴系法兰盘螺栓孔除锈清理装置，包括操作把，所述操作把底端一侧活动设置有开关，所述操作把内部底端两侧均活动设置有蓄电池，所述蓄电池通过导线与开关电性连接，所述操作把右侧面活动设置有挡板，所述操作把顶端活动设置有吹动机构，所述操作把左侧面活动设置有动力机构。本实用新型通过在操作把顶端开设有活动槽，且活动槽内部通过导轨和导块活动安装有活动板，且活动板底端与活动槽之间活动安装有气囊，且气囊一侧底端通过气管与安装在安装框左侧面的喷头活动对接，当螺栓孔内部的锈迹通过清理套清理过后通过活动板压动气囊使气囊内部的气压通过气管和喷头喷出对螺栓孔内部的锈迹进行吹动清理。

Description

一种石油管道轴系法兰盘螺栓孔除锈清理装置

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种石油管道轴系法兰盘螺栓孔除锈清理装置。

背景技术

法兰(flange)又叫法兰盘或突缘，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的；

传统的一种石油管道轴系法兰盘螺栓孔除锈清理装置存在以下不足；

目前，在石油管道连接的时候很多时候都会使用到法兰盘，而法兰盘的外部都会通过螺栓孔进行连接，但是法兰盘在使用时间久了螺栓孔内部就会生锈，而常见的除锈方式都是人工用砂纸进行除锈，这样不仅难清理而且还会增大清理的强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油管道轴系法兰盘螺栓孔除锈清理装置，以解决上述在石油管道连接的时候很多时候都会使用到法兰盘，而法兰盘的外部都会通过螺栓孔进行连接，但是法兰盘在使用时间久了螺栓孔内部就会生锈，而常见的除锈方式都是人工用砂纸进行除锈，这样不仅难清理而且还会增大清理的强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油管道轴系法兰盘螺栓孔除锈清理装置，包括操作把，所述操作把底端一侧活动设置有开关，所述操作把内部底端两侧均活动设置有蓄电池，所述蓄电池通过导线与开关电性连接，所述操作把右侧面活动设置有挡板，所述操作把顶端活动设置有吹动机构，所述操作把左侧面活动设置有动力机构，所述动力机构左侧面活动设置有喷头，所述吹动机构底端活动设置有连接筒，所述连接筒底端活动设置有清理机构，所述清理机构内部两侧均活动设置有滑动机构。

优选的，所述吹动机构包括活动槽、气囊、活动板、导轨、导块、气管，所述操作把顶端开设有活动槽，所述活动槽内部两侧均活动设置有导轨，所述导轨内部上端均活动设置有导块，所述导块之间活动设置有活动板，所述活动板底端与活动槽之间活动设置有气囊，所述气囊底端一侧活动设置有气管，所述气管在远离气囊的一端与喷头活动对接。

优选的，所述动力机构包括安装框、伺服电机、转杆，所述操作把左侧面活动设置有安装框，所述安装框内部顶端中部通过安装座固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端活动设置有转杆，所述安装框底端中部活动设置有轴承，所述转杆在远离伺服电机的一端与连接筒活动对接，所述伺服电机通过导线分别与蓄电池和开关电性连接。

优选的，所述清理机构包括清理板、清理套、安装杆、圆孔、活动扣，所述连接筒底端前侧、后侧均通过轴承活动设置有安装杆，所述安装杆两端相对一侧均开设有若干圆孔，所述安装杆下端两侧均通过活动扣活动设置有清理板，所述清理板相反一侧均活动设置有清理套。

优选的，所述滑动机构包括滑道、卡孔、支杆、滑块，所述安装杆底端中部两侧均通过铰链活动设置有支杆，所述清理板相对一侧中部均活动设置有滑道，所述滑道内部两侧均开设有若干卡孔，所述滑道内部均滑动安装有滑块，所述滑块前侧、后侧均活动设置有弹扣，所述滑块在远离滑道的一侧均通过铰链与支杆底端活动对接。

优选的，所述操作把底端开设有若干弧口，所述清理板、支杆、安装杆、连接筒均采用合金材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在操作把顶端开设有活动槽，且活动槽内部通过导轨和导块活动安装有活动板，且活动板底端与活动槽之间活动安装有气囊，且气囊一侧底端通过气管与安装在安装框左侧面的喷头活动对接，当螺栓孔内部的锈迹通过清理套清理过后通过活动板压动气囊使气囊内部的气压通过气管和喷头喷出对螺栓孔内部的锈迹进行吹动清理；

2、本实用新型同时还在连接筒底端通过轴承活动安装有安装杆，且安装杆底面两端均通过活动扣和圆孔活动安装有清理板，这样便于通过圆孔和活动扣调节清理板之间的距离以对不同尺寸的螺栓孔进行除锈，且连接筒顶端与活动安装在伺服电机的输出端转杆活动对接，这样在对螺栓孔进行清理时通过开关启动伺服电机带动转杆的转动从而带动清理板和清理套的转动对螺栓孔内部进行除锈，这样既便捷也降低了劳动的强度。

附图说明

图1为本实用新型一种石油管道轴系法兰盘螺栓孔除锈清理装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种石油管道轴系法兰盘螺栓孔除锈清理装置中的滑动机构放大的结构图；

图3为本实用新型一种石油管道轴系法兰盘螺栓孔除锈清理装置中的吹动机构放大的结构图。

图中：1、清理板；2、清理套；3、安装杆；4、活动扣；5、圆孔；6、清理机构；7、开关；8、操作把；9、蓄电池；10、活动槽；11、气囊；12、活动板；13、吹动机构；14、安装框；15、转杆；16、伺服电机；17、动力机构；18、喷头；19、连接筒；20、滑道；21、卡孔；22、支杆；23、滑块；24、滑动机构；25、导块；26、导轨；27、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石油管道轴系法兰盘螺栓孔除锈清理装置，包括操作把8，操作把8底端一侧通过螺纹旋接安装有开关7，操作把8内部底端两侧均活动安装有蓄电池9，蓄电池9通过导线与开关7电性连接，操作把8右侧面通过铰链活动安装有挡板，这样便于更换蓄电池9，操作把8顶端活动安装有吹动机构13，操作把8左侧面活动安装有动力机构17，动力机构17左侧面通过螺纹旋接安装有喷头18，吹动机构13底端活动安装有连接筒19，连接筒19底端活动安装有清理机构6，清理机构6内部两侧均活动安装有滑动机构24。

吹动机构13包括活动槽10、气囊11、活动板12、导轨26、导块25、气管27，操作把8顶端开设有活动槽10，活动槽10内部两侧均通过焊接安装有导轨26，所述导轨26内部上端均滑动安装有导块25，导块25之间通过螺纹旋接安装有活动板12，活动板12底端与活动槽10之间活动安装有气囊11，气囊11底端一侧通过粘接安装有气管27，气管27在远离气囊11的一端与喷头18活动对接，这样便于通过活动板12挤压气囊11；动力机构17包括安装框14、伺服电机16、转杆15，操作把8左侧面通过螺纹旋接安装有安装框14，安装框14内部顶端中部通过安装座固定安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端通过连轴器活动安装有转杆15，安装框14底端中部通过螺纹旋接安装有轴承，转杆15在远离伺服电机16的一端与连接筒19活动对接，伺服电机16通过导线分别与蓄电池9和开关7电性连接，这样便于通过轴承使转杆15转动时更加稳定；清理机构6包括清理板1、清理套2、安装杆3、圆孔5、活动扣4，连接筒19底端前侧、后侧均通过轴承活动安装有安装杆3，安装杆3两端相对一侧均开设有若干圆孔5，安装杆3两侧下端均通过活动扣4活动安装有清理板1，清理板1相反一侧均通过螺纹旋接安装有清理套2，这样便于通过圆孔5和活动扣4调节清理板1之间的距离；滑动机构24包括滑道20、卡孔21、支杆22、滑块23，安装杆3底端中部两侧均通过铰链活动安装有支杆22，清理板1相对一侧中部均通过焊接安装有滑道20，滑道20内部两侧均开设有若干卡孔21，滑道20内部均滑动安装有滑块23，滑块23前侧、后侧均活动安装有弹扣，滑块23在远离滑道20的一侧均通过铰链与支杆22底端活动对接，这样便于提高清理板1工作时的牢固性；操作把8底端开设有若干弧口，清理板1、支杆22、安装杆3、连接筒19均采用合金材质制成，这样的材质更加的坚固和质轻。

工作原理：本实用新型通过在操作把8顶端开设有活动槽10，且活动槽10内部通过导轨26和导块25活动安装有活动板12，且活动板12底端与活动槽10之间活动安装有气囊11，且气囊11一侧底端通过气管27与安装在安装框14左侧面的喷头18活动对接，当螺栓孔内部的锈迹通过清理套2清理过后通过活动板12压动气囊11使气囊11内部的气压通过气管27和喷头18喷出对螺栓孔内部的锈迹进行吹动清理，同时还在连接筒19底端通过轴承活动安装有安装杆3，且安装杆3底面两端均通过活动扣4和圆孔5活动安装有清理板1，这样便于通过圆孔5和活动扣4调节清理板1之间的距离以对不同尺寸的螺栓孔进行除锈，且连接筒19顶端与活动安装在伺服电机16的输出端转杆15活动对接，这样在对螺栓孔进行清理时通过开关7启动伺服电机16带动转杆15的转动从而带动清理板1和清理套2的转动对螺栓孔内部进行除锈，这样既便捷也降低了劳动的强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种石油管道轴系法兰盘螺栓孔除锈清理装置，包括操作把（8），其特征在于：所述操作把（8）底端一侧活动设置有开关（7），所述操作把（8）内部底端两侧均活动设置有蓄电池（9），所述蓄电池（9）通过导线与开关（7）电性连接，所述操作把（8）右侧面活动设置有挡板，所述操作把（8）顶端活动设置有吹动机构（13），所述操作把（8）左侧面活动设置有动力机构（17），所述动力机构（17）左侧面活动设置有喷头（18），所述吹动机构（13）底端活动设置有连接筒（19），所述连接筒（19）底端活动设置有清理机构（6），所述清理机构（6）内部两侧均活动设置有滑动机构（24）。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道轴系法兰盘螺栓孔除锈清理装置，其特征在于：所述吹动机构（13）包括活动槽（10）、气囊（11）、活动板（12）、导轨（26）、导块（25）、气管（27），所述操作把（8）顶端开设有活动槽（10），所述活动槽（10）内部两侧均活动设置有导轨（26），所述导轨（26）内部上端均活动设置有导块（25），所述导块（25）之间活动设置有活动板（12），所述活动板（12）底端与活动槽（10）之间活动设置有气囊（11），所述气囊（11）底端一侧活动设置有气管（27），所述气管（27）在远离气囊（11）的一端与喷头（18）活动对接。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道轴系法兰盘螺栓孔除锈清理装置，其特征在于：所述动力机构（17）包括安装框（14）、伺服电机（16）、转杆（15），所述操作把（8）左侧面活动设置有安装框（14），所述安装框（14）内部顶端中部通过安装座固定安装有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出端活动设置有转杆（15），所述安装框（14）底端中部活动设置有轴承，所述转杆（15）在远离伺服电机（16）的一端与连接筒（19）活动对接，所述伺服电机（16）通过导线分别与蓄电池（9）和开关（7）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油管道轴系法兰盘螺栓孔除锈清理装置，其特征在于：所述清理机构（6）包括清理板（1）、清理套（2）、安装杆（3）、圆孔（5）、活动扣（4），所述连接筒（19）底端前侧、后侧均通过轴承活动设置有安装杆（3），所述安装杆（3）两端相对一侧均开设有若干圆孔（5），所述安装杆（3）下端两侧均通过活动扣（4）活动设置有清理板（1），所述清理板（1）相反一侧均活动设置有清理套（2）。

5.根据权利要求4所述的一种石油管道轴系法兰盘螺栓孔除锈清理装置，其特征在于：所述滑动机构（24）包括滑道（20）、卡孔（21）、支杆（22）、滑块（23），所述安装杆（3）底端中部两侧均通过铰链活动设置有支杆（22），所述清理板（1）相对一侧中部均活动设置有滑道（20），所述滑道（20）内部两侧均开设有若干卡孔（21），所述滑道（20）内部均滑动安装有滑块（23），所述滑块（23）前侧、后侧均活动设置有弹扣，所述滑块（23）在远离滑道（20）的一侧均通过铰链与支杆（22）底端活动对接。

6.根据权利要求5所述的一种石油管道轴系法兰盘螺栓孔除锈清理装置，其特征在于：所述操作把（8）底端开设有若干弧口，所述清理板（1）、支杆（22）、安装杆（3）、连接筒（19）均采用合金材质制成。