CN211244605U - 一种基于循环水系统的提取液高效浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于循环水系统的提取液高效浓缩装置，是一套由多种设备模块组合和集成的装置，外设冷却水循环装置，包含粉碎机、药液提取机、浓缩机、制丸机、干燥机、打光机、分装机7、包装机、冷却管，外设冷却水循环装置设输入的冷却管及输出的冷却管与上诉的组合设备连通且构成循环流动并为上述应用设备工作时提供冷却，本实用新型利用上述不同功能的设备结合对应的药丸加工工序设定且布设，能把多种药材按比例投入分离榨汁且固化包装一条龙，大大提高了生产效率，降低人工成本，品质稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于循环水系统的提取液高效浓缩装置。
背景技术
药丸制作是由多种不同的设备完成各道工序，后才出成品，如中成药，是由众多的中药材按设定比例投进入，进行多个工序加工，后续成品药丸包装，常规的制作设备大多是单台式完成对应的工序，上述的设备的弊端是功能单一，半成品需要存放且等待流转，为此也导致药丸的品质不稳定，生产效率低，流转对方场地大，以及很容易搞混。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种基于循环水系统的提取液高效浓缩装置，是一套由多种设备模块组合和集成的装置，外设冷却水循环装置，包含粉碎机、药液提取机、浓缩机、制丸机、干燥机、打光机、分装机、包装机、冷却管，外设冷却水循环装置设输入的冷却管及输出的冷却管与上诉的组合设备连通且构成循环流动并为上述应用设备工作时提供冷却，本实用新型利用上述不同功能的设备结合对应的药丸加工工序设定且布设，能把多种药材按比例投入分离榨汁且固化包装一条龙，大大提高了生产效率，降低人工成本，品质稳定。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种基于循环水系统的提取液高效浓缩装置，是一套由多种设备模块组合和集成的装置，外设冷却水循环装置，包含粉碎机、药液提取机、浓缩机、制丸机、干燥机、打光机、分装机、包装机、冷却管，所述外设冷却水循环装置设输入的冷却管及输出的冷却管与粉碎机、药液提取机、浓缩机、制丸机、干燥机、打光机、分装机、包装机连通且构成循环流动并为粉碎机、药液提取机、浓缩机、制丸机、干燥机、打光机、分装机、包装机工作时提供冷却；
所述粉碎机为该装置的第一台设备，粉碎机的出料口连接药液提取机的进料口；
所述药液提取机的出料口连接浓缩机的进液口；
所述连接浓缩机的出料口连接制丸机的进料口；
所述制丸机的出料口连接干燥机的进料口；
所述干燥机的出料口连接打光机的进料口；
所述打光机的出料口连接分装机的进料口；
所述分装机的出料口连接包装机的进料口。
进一步设置，所述粉碎机为桨叶式。
进一步设置，所述药液提取机为螺旋式压榨。
进一步设置，所述浓缩机为离心分离式。
进一步设置，所述制丸机为高温烘焙式。
进一步设置，所述干燥机为温度高于100℃且低于180℃烘焙式。
进一步设置，所述打光机为毛刷式结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用上述不同功能的设备结合对应的药丸加工工序设定且布设，能把多种药材按比例投入分离榨汁且固化包装一条龙，大大提高了生产效率，降低人工成本，品质稳定。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图中：粉碎机1、药液提取机2、浓缩机3、制丸机4、干燥机5、打光机6、分装机7、包装机8、冷却管9、冷却水循环装置10。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，一种基于循环水系统的提取液高效浓缩装置，是一套由多种设备模块组合和集成的装置，外设冷却水循环装置10，其特征在于：包含粉碎机1、药液提取机2、浓缩机3、制丸机4、干燥机5、打光机6、分装机7、包装机8、冷却管9，所述外设冷却水循环装置10设输入的冷却管9及输出的冷却管9与粉碎机1、药液提取机2、浓缩机3、制丸机4、干燥机5、打光机6、分装机7、包装机8连通且构成循环流动并为粉碎机1、药液提取机2、浓缩机 3、制丸机4、干燥机5、打光机6、分装机7、包装机8工作时提供冷却；
所述粉碎机1为该装置的第一台设备，粉碎机1的出料口连接药液提取机2 的进料口；所述药液提取机2的出料口连接浓缩机3的进液口；所述连接浓缩机3的出料口连接制丸机4的进料口；所述制丸机4的出料口连接干燥机5的进料口；所述干燥机5的出料口连接打光机6的进料口；所述打光机6的出料口连接分装机7的进料口；所述分装机7的出料口连接包装机8的进料口，本实用新型利用上述不同功能的设备结合对应的药丸加工工序设定且布设，能把多种药材按比例投入分离榨汁且固化包装一条龙，大大提高了生产效率，降低人工成本，品质稳定。
所述粉碎机1为桨叶式，按设定速度转动，把投入且比例设定的中药材切割和破碎。
所述药液提取机2为螺旋式压榨，把切割和破碎的中药材用旋转的级进式螺杆挤压，把中药材内的药液压榨书并收集到制定的容器内。
所述浓缩机3为离心分离式，利用离心力把药液中的水分及杂质分离，药液浓缩。
所述制丸机4为高温烘焙式，把流入模具内的浓缩后的药液利用高温使水分蒸发且提纯。
所述干燥机5为烘焙式，温度高于100℃且低于180℃，把成型的药丸进一步干燥且固化。
所述打光机6为毛刷式结构，把固化后的干燥药丸用滚动的毛刷进行表面打光，后续把打光后的药丸送入分装机自动分装，分装能瓶式或袋式均可，最后把分装后的药丸进行整体大件包装。
上述过程为如六味地黄丸的整套加工设备集成流水线及实际应用的简要说明。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的权利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于循环水系统的提取液高效浓缩装置，是一套由多种设备模块组合和集成的装置，外设冷却水循环装置(10)，其特征在于：包含粉碎机(1)、药液提取机(2)、浓缩机(3)、制丸机(4)、干燥机(5)、打光机(6)、分装机(7)、包装机(8)、冷却管(9)，所述外设冷却水循环装置(10)设输入的冷却管(9)及输出的冷却管(9)与粉碎机(1)、药液提取机(2)、浓缩机(3)、制丸机(4)、干燥机(5)、打光机(6)、分装机(7)、包装机(8)连通且构成循环流动并为粉碎机(1)、药液提取机(2)、浓缩机(3)、制丸机(4)、干燥机(5)、打光机(6)、分装机(7)、包装机(8)工作时提供冷却；
所述粉碎机(1)为该装置的第一台设备，粉碎机(1)的出料口连接药液提取机(2)的进料口；
所述药液提取机(2)的出料口连接浓缩机(3)的进液口；
所述连接浓缩机(3)的出料口连接制丸机(4)的进料口；
所述制丸机(4)的出料口连接干燥机(5)的进料口；
所述干燥机(5)的出料口连接打光机(6)的进料口；
所述打光机(6)的出料口连接分装机(7)的进料口；
所述分装机(7)的出料口连接包装机(8)的进料口。
2.如权利要求1所述一种基于循环水系统的提取液高效浓缩装置，其特征在于：所述粉碎机(1)为桨叶式。
3.如权利要求1所述一种基于循环水系统的提取液高效浓缩装置，其特征在于：所述药液提取机(2)为螺旋式压榨。
4.如权利要求1所述一种基于循环水系统的提取液高效浓缩装置，其特征在于：所述浓缩机(3)为离心分离式。
5.如权利要求1所述一种基于循环水系统的提取液高效浓缩装置，其特征在于：所述制丸机(4)为高温烘焙式。
6.如权利要求1所述一种基于循环水系统的提取液高效浓缩装置，其特征在于：所述干燥机(5)为烘焙式。
7.如权利要求1所述一种基于循环水系统的提取液高效浓缩装置，其特征在于：所述打光机(6)为毛刷式结构。
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|---|---|---|---|
| CN201921078358.0U CN211244605U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种基于循环水系统的提取液高效浓缩装置 |
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| CN211244605U true CN211244605U (zh) | 2020-08-14 |
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| CN201921078358.0U Active CN211244605U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种基于循环水系统的提取液高效浓缩装置 |
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2019
- 2019-07-11 CN CN201921078358.0U patent/CN211244605U/zh active Active
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