CN211243015U - 一种食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品加工机,包括杯体及能够沿一安装方向安装于杯体的杯盖,食品加工机还包括:第一卡接件、第一弹性件及限位件,第一卡接件能够从一初始位置沿一滑动方向滑动地设置于杯体,第一弹性件设置于杯体,第一弹性件能够沿滑动方向向第一卡接件提供第一弹性力,驱使第一卡接件回位至初始位置,限位件设置于杯盖,限位件设置有第二卡接件。第一卡接件与第二卡接件能够在安装方向上抵靠,实现轴向定位,第一卡接件与限位件能够在滑动方向上抵靠,实现水平定位,既实现了杯盖与杯体之间的固定,且固定结构简单便利,也为后续开盖提供了方便。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工装置领域,具体涉及一种食品加工机。
背景技术
现有的食品加工机,由杯体、杯盖等组成,且在操作食品加工机的过程中,需要先将物料放入杯体内部,再将杯盖扣合在杯体上,对杯体进行密封,防止加工过程中物料的飞溅。
目前,杯盖与杯体的安装大部分采用旋转的方式进行,也有部分通过直接将杯盖与杯体插接的方式,但无论是旋转式还是插接式,为了保证杯盖与杯体之间卡接的紧固性,杯盖与杯体卡接处往往设计的较为复杂,无法快速完成杯盖与杯体的安装。
实用新型内容
针对上述的不足,本实用新型提供了一种食品加工机,本食品加工机能够达到方便扣合杯盖的效果。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种食品加工机,包括杯体及能够沿一安装方向安装于杯体的杯盖,食品加工机还包括:第一卡接件、第一弹性件及限位件,第一卡接件能够从一初始位置沿一滑动方向滑动地设置于杯体,第一弹性件设置于杯体,第一弹性件能够沿滑动方向向第一卡接件提供第一弹性力,驱使第一卡接件回位至初始位置,限位件设置于杯盖,限位件设置有第二卡接件;杯盖沿安装方向安装至杯体的过程中,第二卡接件推动第一卡接件滑动,且在杯盖到达其安装位置时,第一卡接件在滑动方向脱离与第二卡接件的接触,第一弹性件推动第一卡接件到达一锁合位置,处于锁合位置的第一卡接件与限位件在滑动方向上抵靠,且第一卡接件与第二卡接件能够在安装方向上抵靠。在杯盖安装时,杯盖中的第二卡接件在外力作用下能够推动第一卡接件滑动,并压缩第一弹性件,当第一卡接件到达安装位置时,第二卡接件与第一卡接件在滑动方向上不再接触,第一弹性件不再受外力挤压,从而恢复原状,带动第一卡接件运动至锁合位置,实现自动复位,第一卡接件与第二卡接件在安装方向上抵靠,实现轴向定位,第一卡接件与限位件在滑动方向上抵靠,实现水平定位,因此只需通过摁压杯盖,便能够完成杯盖与杯体之间的固定,结构简单,操作便捷。
进一步地,杯体具有相对设置于其杯口的杯嘴及手柄部,第一卡接件及第一弹性件设置于手柄部,杯盖具有对应杯嘴的杯盖前扣,和对应手柄部的安装部,限位件设置于安装部;杯盖前扣能够罩扣于杯嘴,以限制杯盖相对于杯体以杯嘴为旋转中心转动,直至使杯盖到达其安装位置。杯嘴与手柄部相对设置,在安装杯盖的过程中,杯盖前扣对应杯嘴,并以杯嘴为旋转中心转动,能够对杯盖的安装起到导向作用,且杯盖前扣也对杯盖的安装起到定位功能。
进一步地,食品加工机包括设置于安装部的一对限位件,各限位件分别设置有一个第二卡接件,设置于手柄部的第一卡接件,其具有两个卡接部,在杯盖沿安装方向安装至杯体的过程中,各卡接部能够分别与一个限位件在滑动方向上抵靠、及与相应的第二卡接件在安装方向上抵靠。限位件为两个,在杯盖安装至杯体时受力平衡,稳定性好,对应各组第二卡接件及限位件的第一卡接件一体成型,在推动第一卡接件时,能够同步移动,提高稳定性。
进一步地,手柄部形成有一个安装腔,第一卡接件设置于安装腔,手柄部相对设置的两个外壁还分别开设有连通安装腔、且沿滑动方向设置的长孔,两个卡接部能够分别通过一个长孔伸出,且能够沿长孔滑动。长孔结构便于第一卡接件的滑动,且长孔的孔壁也对第一卡接件起到限位的作用,使得第一卡接件在滑动过程中不会滑出长孔的范围。
进一步地,手柄部中的一个外壁朝另一个外壁形成有凹槽,长孔设置于凹槽的槽底,安装部能够封盖凹槽的槽口,以使限位件位于凹槽内。手柄中的外壁形成内凹结构,能够方便安装部插入,杯盖安装至杯体后,安装部能够封盖凹槽的槽口,并将限位件封入凹槽,将限位件进行遮挡,避免限位件受到外界干扰,影响杯盖与杯体的扣合效果。
进一步地,食品加工机还包括设置于手柄部的按键,其能够推动第一卡接件沿滑动方向滑动至一脱离位置,处于脱离位置的第一卡接件在安装方向脱离与第二卡接件的接触。只需通过摁压按键,按键便能够推动第一卡接件,处于脱离位置的第一卡接件不再与第二卡接件在安装方向上抵靠,使得杯盖能够与杯体分离。
进一步地,食品加工机还包括设置于手柄部朝向杯盖一侧的第二弹性件,处于安装位置时,第二弹性件能够沿安装方向向杯盖提供第二弹性力。按键提供的推动力能够推动第一卡接件到达脱离位置,在第一卡接件到达脱离位置时,第二卡接件与第一卡接件在安装方向上不再接触,在轴向上不再定位,第二弹性件产生的第二弹性力能够推动杯盖沿安装方向背离杯体移动,实现自动开盖。
进一步地,第二弹性件设置于手柄部靠近杯口一侧。杯盖在安装的过程中第二弹性件的压缩量会较小,在安装时不会产生较大阻力。
进一步地,弹性件为能够弹性形变的弹性块,食品加工机还包括设置于手柄部的导电开关,导电开关导通时允许食品加工机进入工作状态;和设置于弹性块的触杆,弹性形变的弹性块能够带动触杆接触导电开关以导通导电开关,恢复弹性形变的弹性块能够带动触杆脱离导电开关以断开导电开关。杯盖安装完成后,触杆触发导电开关闭合,防止杯盖安装不稳定,在工作时发生危险,开盖后,触杆与导电开关分离断电,起到保护的作用。
进一步地,沿所述安装方向第二卡接件具有两个相对表面:能够在安装方向抵靠第一卡接件的抵靠面,抵靠面垂直于安装方向;和能够推动第一卡接件的导向面,导向面倾斜于抵靠面。导向面朝向抵靠面倾斜,能够便于推动第一卡接件。
附图说明
图1用以说明本实用新型中搅拌杯的一种示意性实施方式的局部剖面示意图,及搅拌杯的一种示意性实施方式的分解结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大示意图,用以说明第一卡接件及第一弹性件的一种示意性实施方式的结构示意图;
图3用以说明本实用新型中限位件及第二卡接件的一种示意性实施方式的结构示意图;
图4用以说明本实用新型中杯盖及杯体的一种示意性实施方式的结构示意图;
图5用以说明本实用新型中杯盖的一种整体结构示意图;
图6为图1中A处的局部放大示意图,用以说明长孔的一种示意性实施方式的结构示意图;
图7用以说明本实用新型中手柄部的一种示意性实施方式的结构示意图;
图8为图1中A处的局部放大示意图,用以说明按键、第二弹性件及导电开关的一种示意性实施方式的结构示意图;
图9用以说明本实用新型中杯盖与杯体安装完成后的一种示意性实施方式的结构示意图;
图10用以说明图9中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态,即产品的行进方向为参考的,而不应该认为是具有限定性的。
另外,还需要说明的是,本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语,不仅是位置上的变动,还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化,但状态却发生改变的运动。
最后,需要说明的是,当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件,它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
如图1所示,一种食品加工机,包括杯体10及能够沿一安装方向安装于杯体10的杯盖20,安装方向即为图中虚线所指示的方向,可以理解的,不同的用户具有不同的开盖及合盖习惯,因此,图中所示的安装方向代表的为杯盖盖合于杯体的一种常见方向,目的是将杯盖盖合于杯体。
如图2所示,食品加工机还包括第一卡接件11及第一弹性件12,第一卡接件11能够从一初始位置沿一滑动方向滑动地设置于杯体,第一弹性件12设置于杯体,第一弹性件12能够沿滑动方向向第一卡接件11提供第一弹性力,驱使第一卡接件11回位至初始位置。
如图3所示,食品加工机还包括限位件21,限位件21设置于杯盖,限位件21设置有第二卡接件22。
杯盖沿安装方向安装至杯体的过程中,第二卡接件能够推动第一卡接件从初始位置滑动,初始位置即为杯盖未与杯体接触时第一卡接件所处的位置,在滑动过程中,第一卡接件能够使第一弹性件发生弹性形变,使第一弹性件能够向第一卡接件提供弹性力,第二卡接件与第一卡接件在滑动方向上接触,使得第二卡接件能够阻挡第一卡接件朝其初始位置滑动,在杯盖到达其安装位置时,第一卡接件在滑动方向脱离与第二卡接件的接触,第一弹性力会推动第一卡接件到达一锁合位置,处于锁合位置的第一卡接件与限位件在滑动方向上抵靠,且第一卡接件与第二卡接件能够在安装方向上抵靠,锁合位置位于第一卡接件的滑动路径上,当第一卡接件处于其锁合位置时,第一弹性件处于弹性形变状态,使得第一卡接件能够更加稳固的抵靠于限位件,可以理解的,锁合位置与限位件的安装位置及结构相关,因此,锁合位置可以与初始位置重叠,此时的第一卡接件与第二卡接件依旧能够在安装方向上抵靠,因为锁合位置与初始位置重叠,第一卡接件与限位件在滑动方向上抵靠时,第一弹性件不再提供弹性力,可以增加第一弹性件的使用寿命,而在第一卡接件发生位置变动时,会同时带动第一弹性件发生改变,第一弹性件最终会带动第一卡接件停在锁合位置处,一样能够完成杯盖及杯体的锁合。
在杯盖安装时,杯盖中的第二卡接件在外力作用下能够推动第一卡接件滑动,并压缩第一弹性件,当第一卡接件到达安装位置时,第二卡接件与第一卡接件在滑动方向上不再接触,第一弹性件不再受外力挤压,从而恢复原状,带动第一卡接件运动至锁合位置,实现自动复位,第一卡接件与第二卡接件在安装方向上抵靠,实现轴向定位,第一卡接件与限位件在滑动方向上抵靠,实现水平定位。
为使第一弹性件提供的弹性力作用于第一卡接件最大化,第一弹性件弹性形变的方向与第一卡接件的滑动方向一致,第一弹性件可选用为弹簧,便于安装及更换,也可选用为弹性块,使第一卡接件受力更加均匀。
结合图3,沿所述安装方向第二卡接件22具有两个相对表面:能够在安装方向抵靠第一卡接件的抵靠面,抵靠面垂直于安装方向;和能够推动第一卡接件的导向面,导向面倾斜于抵靠面。优选的,安装方向与滑动方向垂直,即抵靠面的延伸方向与滑动方向一致,第一卡接件在滑动方向脱离与第二卡接件的接触时,第一卡接件能够在抵靠面上滑动至锁合位置,并在安装方向上与抵靠面抵靠,导向面朝向抵靠面倾斜,能够便于推动第一卡接件,也便于第一卡接件与第二卡接件在滑动方向上脱离。
如图4所示,杯体具有相对设置于其杯口的杯嘴13及手柄部14,第一卡接件及第一弹性件设置于手柄部14,杯盖具有对应杯嘴13的杯盖前扣23,和对应手柄部14的安装部24,限位件设置于安装部24;杯盖前扣23能够罩扣于杯嘴13,以限制杯盖相对于杯体以杯嘴13为旋转中心转动,直至使杯盖到达其安装位置。杯嘴与手柄部相对设置,在安装杯盖的过程中,杯盖前扣对应杯嘴,并以杯嘴为旋转中心转动,能够对杯盖的安装起到导向作用,且杯盖前扣也对杯盖的安装起到定位功能。
结合图4,杯盖前扣23选用为钩状结构,杯盖前扣23包括弯钩段以及悬臂段,弯钩段通过悬臂段与杯盖连接,杯盖前扣23的弯钩端能够钩住杯嘴13,以使杯盖相对于杯体以杯嘴13为旋转中心转动,处于安装位置的杯盖前扣23的悬臂段能够在安装方向上遮盖杯嘴13,悬臂段的长度为10-12mm,优选的,悬臂段的长度选为11mm。
如图5所示,杯盖的安装部24为朝远离杯盖前扣一侧形成的凸起,杯盖中杯盖前扣与安装部之间的部分对应插接于杯体的杯口,以使杯盖前扣能够对应于杯嘴,且安装部能够对应手柄部,食品加工机包括设置于安装部24的一对限位件,两个限位件相对设置,各限位件分别设置有一个第二卡接件,设置于手柄部的第一卡接件一体成型,其具有两个卡接部,在杯盖沿安装方向安装至杯体的过程中,各卡接部能够分别与一个限位件在滑动方向上抵靠、及与相应的第二卡接件在安装方向上抵靠,在本实施例中,第一卡接件为“T”形结构,两个卡接部对应于“T”形结构的两头。限位件为两个,在杯盖安装至杯体时受力平衡,稳定性好,对应各组第二卡接件及限位件的第一卡接件一体成型,在推动第一卡接件时,各卡接部能够同步移动,提高稳定性。
如图6所示,手柄部形成有一个安装腔,第一卡接件设置于安装腔,手柄部相对设置的两个外壁还分别开设有连通安装腔、且沿滑动方向设置的长孔15,两个卡接部能够分别通过一个长孔15伸出,且能够沿长孔15滑动。长孔结构便于第一卡接件的滑动,长孔中两个相对的弧形壁能够在滑动方向上限制第一卡接件,延伸方向与滑动方向一致的内壁能够在安装方向上限制第一卡接件,使得第一卡接件在滑动过程中不会滑出长孔的范围。
如图7所示,手柄部中的一个外壁16朝另一个外壁形成有凹槽,长孔15设置于凹槽的槽底,安装部24能够封盖凹槽的槽口,以使限位件位于凹槽内,凹槽在靠近安装部24的一侧形成有一缺口,安装部24具有一对沿安装方向延伸的挡板,两挡板之间形成对应手柄部的连接槽,限位件设置在挡板内侧,当安装部24与手柄部连接时,挡板能够沿凹槽的缺口处伸入凹槽,并封盖凹槽的槽口。手柄中的外壁形成内凹结构,能够方便安装部插入,杯盖安装至杯体后,挡板能够封盖凹槽的槽口,并将限位件封入凹槽,安装完成后,手柄部与安装部两侧平整,整体完整性好,且挡板将限位件进行遮挡,避免限位件受到外界干扰,影响杯盖与杯体的扣合效果。
如图8所示,食品加工机还包括设置于手柄部的按键17,其能够推动第一卡接件沿滑动方向滑动至一脱离位置,处于脱离位置的第一卡接件在安装方向脱离与第二卡接件的接触,第一卡接件为“T”形结构,”T形结构中非卡接部的一端与按键17连接,通过摁压按键17,带动第一卡接件运动。按键能够推动第一卡接件,处于脱离位置的第一卡接件不再与第二卡接件在安装方向上抵靠,使得杯盖能够与杯体分离。
食品加工机还包括设置于手柄部朝向杯盖一侧的第二弹性件18,同时参考图9和图10,处于安装位置时,第二弹性件18处于压缩状态,第二弹性件18能够沿安装方向向杯盖提供第二弹性力。按键提供的推动力能够推动第一卡接件到达脱离位置,在第一卡接件到达脱离位置时,第二卡接件与第一卡接件在安装方向上不再接触,在轴向上不再定位,第二弹性件产生的第二弹性力能够推动杯盖沿安装方向背离杯体移动,实现自动开盖。
结合图8,第二弹性件18设置于手柄部靠近杯口一侧。在杯盖安装至杯体的过程中,杯盖会较先与第二弹性件接触,使得杯盖与杯体安装完成后,第二弹性件能够向杯盖提供较大的弹性力,方便开盖。
结合图8,第二弹性件为能够弹性形变的弹性块,食品加工机还包括设置于手柄部的导电开关19和设置于弹性块的触杆181,导电开关19导通时允许食品加工机进入工作状态,弹性形变的弹性块能够带动触杆181接触导电开关19以导通导电开关19,恢复弹性形变的弹性块能够带动触杆181脱离导电开关19以断开导电开关19。导电开关与电控系统相连,杯盖安装完成后,触杆触发导电开关闭合,防止杯盖安装不稳定,在工作时发生危险,开盖后,触杆与导电开关分离断电,起到保护的作用。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种食品加工机,包括杯体及能够沿一安装方向安装于杯体的杯盖,其特征在于,所述食品加工机还包括:
设置于所述杯体的第一卡接件,其能够从一初始位置沿一滑动方向滑动地设置于所述杯体,
设置于所述杯体的第一弹性件,所述第一弹性件能够沿所述滑动方向向所述第一卡接件提供第一弹性力,驱使所述第一卡接件回位至所述初始位置,
设置于所述杯盖的限位件,所述限位件设置有第二卡接件;
所述杯盖沿所述安装方向安装至杯体的过程中,所述第二卡接件推动所述第一卡接件滑动,且在杯盖到达安装位置时,所述第一卡接件脱离所述第二卡接件,所述第一弹性件推动所述第一卡接件到达一锁合位置,处于锁合位置的所述第一卡接件与所述限位件在所述滑动方向上抵靠,且所述第一卡接件与所述第二卡接件在所述安装方向上抵靠。
2.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,
所述杯体具有相对设置于其杯口的杯嘴及手柄部,所述第一卡接件及所述第一弹性件设置于所述手柄部,
所述杯盖具有对应所述杯嘴的杯盖前扣,和对应所述手柄部的安装部,所述限位件设置于所述安装部;
所述杯盖前扣能够罩扣于所述杯嘴,以限制所述杯盖相对于所述杯体以所述杯嘴为旋转中心转动,直至使所述杯盖到达其安装位置。
3.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,
所述食品加工机包括设置于所述安装部的一对所述限位件,各所述限位件分别设置有一个第二卡接件,
设置于所述手柄部的第一卡接件,其具有两个卡接部,在所述杯盖沿所述安装方向安装至所述杯体的过程中,各所述卡接部能够分别与一个所述限位件在所述滑动方向上抵靠、及与相应的所述第二卡接件在所述安装方向上抵靠。
4.根据权利要求3所述的食品加工机,其特征在于,所述手柄部形成有一个安装腔,所述第一卡接件设置于所述安装腔,所述手柄部相对设置的两个外壁还分别开设有连通所述安装腔、且沿所述滑动方向设置的长孔,所述两个卡接部能够分别通过一个所述长孔伸出,且能够沿所述长孔滑动。
5.根据权利要求4所述的食品加工机,其特征在于,所述外壁朝另一个所述外壁形成有凹槽,所述长孔设置于所述凹槽的槽底,所述安装部能够封盖所述凹槽的槽口,以使所述限位件位于所述凹槽内。
6.根据权利要求4所述的食品加工机,其特征在于,所述食品加工机还包括:
设置于所述手柄部的按键,其能够推动所述第一卡接件沿所述滑动方向滑动至一脱离位置,处于所述脱离位置的所述第一卡接件在所述安装方向脱离与所述第二卡接件的接触。
7.根据权利要求6所述的食品加工机,其特征在于,所述食品加工机还包括:
设置于所述手柄部朝向所述杯盖一侧的第二弹性件,处于所述安装位置时,所述第二弹性件能够沿所述安装方向向所述杯盖提供第二弹性力。
8.根据权利要求7所述的食品加工机,其特征在于,所述第二弹性件设置于所述手柄部靠近所述杯口一侧。
9.根据权利要求7所述的食品加工机,其特征在于,所述弹性件为能够弹性形变的弹性块,所述食品加工机还包括:
设置于所述手柄部的导电开关,所述导电开关导通时允许所述食品加工机进入工作状态;和
设置于所述弹性块的触杆,弹性形变的所述弹性块能够带动所述触杆接触所述导电开关以导通所述导电开关,恢复弹性形变的所述弹性块能够带动所述触杆脱离所述导电开关以断开所述导电开关。
10.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,沿所述安装方向所述第二卡接件具有两个相对表面:
能够在所述安装方向抵靠所述第一卡接件的抵靠面,所述抵靠面垂直于所述安装方向;和
能够推动所述第一卡接件的导向面,所述导向面倾斜于所述抵靠面。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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