CN211234478U - 一种smt贴片质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片质量检测装置，包括底座，所述底座顶部的两侧对称设置有匚型板，两组所述匚型板相互靠近一侧的底部设置有滑杆，所述滑杆的外侧套设置有两组第一套块，两组所述第一套块相互靠近的一侧设置有第二弹簧。本实用新型装置通过第一弹簧、滑杆、第二弹簧、第一套块、铰接杆、连接板和放置板之间的相互配合，便于减缓质量检测仪与SMT贴片本体接触时所产生的冲击力，起到一定的缓冲效果，保护了SMT贴片，不受质量检测仪冲击力造成的损伤，达到了便于拆卸质量检测仪的效果，从而有效的解决了质量检测仪的检修不太便利，检修耗时较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。

Description

一种SMT贴片质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片质量检测装置技术领域，具体为一种SMT贴片质量检测装置。

背景技术

SMT贴片是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,SMT基本工艺构成要素：锡膏印刷、零件贴装、回流焊接、AOI光学检测、维修、分板，现有技术中，在对SMT贴片检测时，通常采用压板对贴片进行固定，通过检测仪进行检测。

但这种检测方式在对SMT贴片压紧时，由于缓冲效果不好，容易将SMT贴片压坏，同时这些检测仪安装比较固定，不方便检测仪的检修，一般的STM贴片质量检测仪拆装不太便利，检修拆装耗时较长，在一定程度上影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片质量检测装置，包括底座，所述底座顶部的两侧对称设置有匚型板，两组所述匚型板相互靠近一侧的底部设置有滑杆，所述滑杆的外侧套设置有两组第一套块，两组所述第一套块相互靠近的一侧设置有第二弹簧，两组所述第一套块顶部的中间位置处皆铰接有铰接杆，两组所述铰接杆的顶部设置有连接板，所述连接板顶部的两侧对称设置有第一弹簧，两组所述第一弹簧的顶部设置有放置板，两组所述匚型板的内部皆设置有螺纹杆，两组所述螺纹杆的外侧皆套设有第二套块，两组所述第二套块相互靠近的一侧设置有安装杆，所述安装杆顶部的中间位置处设置有滑槽，所述滑槽内部设置有两组滑块，两组所述滑块的顶部皆设置有限位杆，两组所述限位杆相互靠近的一侧设置有第三弹簧，所述滑槽的两侧对称设置有第一通孔，两组所述第一通孔内部皆设置有连接杆，两组所述连接杆顶部和底部皆延伸出第一通孔的内部，两组所述连接杆的底部设置有质量检测仪，两组所述第一通孔相互靠近一侧的顶部皆设置有第二通孔，两组所述螺纹杆外侧的顶部皆设置有从动齿轮，两组所述螺纹杆的顶部设置有顶板，所述顶板顶部的中间位置处设置有驱动电机，所述顶板底部的中间位置处设置有主动齿轮，一组匚型板一侧的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与驱动电机和质量检测仪电连接。

优选的，所述主动齿轮顶部的中间位置处设置有转轴，且转轴的顶部贯穿顶板的内部与驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述主动齿轮位于两组从动齿轮之间，所述螺纹杆与从动齿轮相互啮合。

优选的，所述第二套块内部设置有螺纹，所述第二套块与螺纹连接。

优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓内侧设置有消音棉。

优选的，所述滑块和滑槽皆呈倒T字型，所述滑块和滑槽相互滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该SMT贴片质量检测装置通过第一弹簧、滑杆、第二弹簧、第一套块、铰接杆、连接板和放置板之间的相互配合，便于减缓质量检测仪与SMT贴片本体接触时所产生的冲击力，起到一定的缓冲效果，保护了SMT贴片，不受质量检测仪冲击力造成的损伤，通过第三弹簧、限位杆、第二套块、连接杆、滑槽、第一通孔、第二通孔和滑块之间的相互配合，达到了便于拆卸质量检测仪的效果，从而有效的解决了质量检测仪的检修不太便利，检修耗时较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的安装杆俯视图；

图3为本实用新型的连接杆侧视图；

图4为本实用新型的匚型板俯视图。

图中：1、底座；2、匚型板；3、第一弹簧；4、滑杆；5、第二弹簧；6、第一套块；7、铰接杆；8、连接板；9、放置板；10、质量检测仪；11、安装杆；12、第三弹簧；13、螺纹杆；14、主动齿轮；15、驱动电机；16、顶板；17、从动齿轮；18、限位杆；19、第二套块；20、连接杆；21、滑槽；22、第一通孔；23、控制面板；24、第二通孔；25、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种SMT贴片质量检测装置，包括底座1，底座1顶部的两侧对称设置有匚型板2，两组匚型板2相互靠近一侧的底部设置有滑杆4，滑杆4的外侧套设置有两组第一套块6，两组第一套块6相互靠近的一侧设置有第二弹簧5，两组第一套块6顶部的中间位置处皆铰接有铰接杆7，两组铰接杆7的顶部设置有连接板8，连接板8顶部的两侧对称设置有第一弹簧3，对质量检测仪10下落的冲击力进行缓冲，两组第一弹簧3的顶部设置有放置板9，两组匚型板2的内部皆设置有螺纹杆13，两组螺纹杆13的外侧皆套设有第二套块19，两组第二套块19相互靠近的一侧设置有安装杆11，安装杆11顶部的中间位置处设置有滑槽21，滑槽21内部设置有两组滑块25，两组滑块25的顶部皆设置有限位杆18，两组限位杆18相互靠近的一侧设置有第三弹簧12，滑槽21的两侧对称设置有第一通孔22，两组第一通孔22内部皆设置有连接杆20，两组连接杆20顶部和底部皆延伸出第一通孔22的内部，两组连接杆20的底部设置有质量检测仪10，两组第一通孔22相互靠近一侧的顶部皆设置有第二通孔24，两组螺纹杆13外侧的顶部皆设置有从动齿轮17，两组螺纹杆13的顶部设置有顶板16，顶板16顶部的中间位置处设置有驱动电机15，该电机的使用型号为SMG110-E02030，顶板16底部的中间位置处设置有主动齿轮14，可以同时带动两组从动齿轮17进行转动，一组匚型板2一侧的中间位置处设置有控制面板23，控制面板23通过导线分别与驱动电机15和质量检测仪10电连接。

在本实施中，主动齿轮14顶部的中间位置处设置有转轴，且转轴的顶部贯穿顶板16的内部与驱动电机15的输出端固定连接，使得驱动电机15可以带动主动齿轮14转动，主动齿轮14位于两组从动齿轮17之间，螺纹杆13与从动齿轮17相互啮合，使得主动齿轮14可以同时带动两组从动齿轮17转动，第二套块19内部设置有螺纹，第二套块19与螺纹杆13螺纹连接，使得螺纹杆13能够带动第二套块19移动，驱动电机15的外侧设置有电机仓，且电机仓内侧设置有消音棉，减少驱动电机15工作产生的噪音，滑块25和滑槽21皆呈倒T字型，滑块25和滑槽21相互滑动配合，防止滑块25的脱落。

工作原理：接通电源，打开控制面板23，将待检测到SMT贴片，放置到放置板9的顶部，再通过控制面板23同时打开质量检测仪10和驱动电机15进行工作，驱动电机15工作带动主动齿轮14进行转动，主动齿轮14同时带动两组从动齿轮17转动，两组从动齿轮17带动两组螺纹杆13进行转动，在两组螺纹杆13的作用下，第二套块19带动安装杆11向下移动，安装杆11带动连接杆20和质量检测仪10向下移动，质量检测仪10接触到SMT贴片对其检测，在质量检测仪10接触到SMT贴片时冲击力，通过放置板9传递到两组第一弹簧3上，两组第一弹簧3对冲击力进行缓冲减震，余力则带动连接板8向下移动，连接板8带动两组铰接杆7向下移动，两组铰接杆7则同时带动两组第一套块6相互靠近，两组第一套块6则对第二弹簧5进行挤压，使得第二弹簧5产生弹力，对余力进行缓冲减震，当需要对质量检测仪10拆装时，同时捏住两组限位杆18，使得两组限位杆18脱离第二通孔24，使得两组连接杆20解除限制，再将两组连接杆20从第一通孔22的内部取下，则对质量检测仪10的拆卸完毕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种SMT贴片质量检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧对称设置有匚型板(2)，两组所述匚型板(2)相互靠近一侧的底部设置有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外侧套设置有两组第一套块(6)，两组所述第一套块(6)相互靠近的一侧设置有第二弹簧(5)，两组所述第一套块(6)顶部的中间位置处皆铰接有铰接杆(7)，两组所述铰接杆(7)的顶部设置有连接板(8)，所述连接板(8)顶部的两侧对称设置有第一弹簧(3)，两组所述第一弹簧(3)的顶部设置有放置板(9)，两组所述匚型板(2)的内部皆设置有螺纹杆(13)，两组所述螺纹杆(13)的外侧皆套设有第二套块(19)，两组所述第二套块(19)相互靠近的一侧设置有安装杆(11)，所述安装杆(11)顶部的中间位置处设置有滑槽(21)，所述滑槽(21)内部设置有两组滑块(25)，两组所述滑块(25)的顶部皆设置有限位杆(18)，两组所述限位杆(18)相互靠近的一侧设置有第三弹簧(12)，所述滑槽(21)的两侧对称设置有第一通孔(22)，两组所述第一通孔(22)内部皆设置有连接杆(20)，两组所述连接杆(20)顶部和底部皆延伸出第一通孔(22)的内部，两组所述连接杆(20)的底部设置有质量检测仪(10)，两组所述第一通孔(22)相互靠近一侧的顶部皆设置有第二通孔(24)，两组所述螺纹杆(13)外侧的顶部皆设置有从动齿轮(17)，两组所述螺纹杆(13)的顶部设置有顶板(16)，所述顶板(16)顶部的中间位置处设置有驱动电机(15)，所述顶板(16)底部的中间位置处设置有主动齿轮(14)，一组匚型板(2)一侧的中间位置处设置有控制面板(23)，所述控制面板(23)通过导线分别与驱动电机(15)和质量检测仪(10)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片质量检测装置，其特征在于：所述主动齿轮(14)顶部的中间位置处设置有转轴，且转轴的顶部贯穿顶板(16)的内部与驱动电机(15)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片质量检测装置，其特征在于：所述主动齿轮(14)位于两组从动齿轮(17)之间，所述螺纹杆(13)与从动齿轮(17)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片质量检测装置，其特征在于：所述第二套块(19)内部设置有螺纹，所述第二套块(19)与螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片质量检测装置，其特征在于：所述驱动电机(15)的外侧设置有电机仓，且电机仓内侧设置有消音棉。

6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片质量检测装置，其特征在于：所述滑块(25)和滑槽(21)皆呈倒T字型，所述滑块(25)和滑槽(21)相互滑动配合。

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