CN211233904U - 一种铝合金焊丝的生产推料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金焊丝的生产推料装置，包括底座，所述底座的下表面固定安装有支撑机构，所述底座的上表面固定安装有固定杆，所述固定杆远离底座的一端转动安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的偏心处通过转轴转动连接有连杆，所述连杆远离熔炼炉的一端通过转轴转动连接有固定块，所述底座的侧壁贯穿设置有转动轴，所述转动轴与底座的侧壁转动连接，所述转动轴的一端固定连接有第二斜齿轮，所述转动轴的另一端固定安装有电机。本实用新型中，与现有技术相比，该铝合金焊丝的生产推料装置，通过启动电机，使推板进行水平往复运动，将放置在流道内的铝合金块原料推入熔炼炉的内部，方便工人放置原料，提高了工作效率，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝生产技术领域，尤其涉及一种铝合金焊丝的生产推料装置。
背景技术
铝合金焊接是指把铝合金材料给焊接的过程，铝合金强度高和质量轻，主要焊接工艺为手工MIG焊(熔化极惰性气体保护焊)和自动MIG焊，其母材、焊丝、保护气体、焊接设备，焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极，焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
目前国内铝合金焊丝线坯的生产工艺大致有立式半连续铸造-挤压法、连铸连轧法、水平连铸连拉法三种，立式半连续铸造-挤压法的工艺流程：配料→熔化→精炼→立式半连续铸造→铸锭均匀化→铸锭加热→热挤压→
线坯；连铸连轧法的工艺流程：配料→熔化→精炼→连续铸造→(边长为40～50mm菱形截面坯料)→热连轧(13道次)→
线坯；水平连铸连拉法的工艺流程：配料→熔化→精炼→水平连铸连拉(12个或24个结晶器并联)→
线坯。
在现有的铝合金焊丝生产过程中，都需要先将铝合金块配料进行熔化，然后通过连续铸造、热连轧或水平连铸连拉等工序来进行制作。在往熔炉中添加铝合金块时，工人需要先进行绝热防护，绝热服本身就十分厚重，同时熔炼炉温度十分的高，使工人的工作环境十分闷热，生产效率低，浪费人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金焊丝的生产推料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合金焊丝的生产推料装置，包括底座，所述底座的下表面固定安装有支撑机构，所述底座的上表面固定安装有熔炼炉，所述底座的上表面固定安装有固定杆，所述固定杆远离底座的一端转动安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的偏心处通过转轴转动连接有连杆，所述连杆远离熔炼炉的一端通过转轴转动连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有推板，所述推板的两侧设置有燕尾块，所述底座的侧壁贯穿设置有转动轴，所述转动轴与底座的侧壁转动连接，所述转动轴的一端固定连接有第二斜齿轮，所述转动轴的另一端固定安装有电机，所述电机位于底座侧壁的表面，所述底座侧壁的顶部固定安装有流道，所述流道靠近熔炼炉的一端固定连接有坡道。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑机构包括支撑柱，所述支撑柱的表面固定设置有支架，所述支架的端部通过轴承转动连接有橡胶轮，所述支撑柱的内部开设有螺纹，并螺纹连接有螺栓，所述螺栓远离支撑柱的一端固定安装有橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述熔炼炉靠近电机的一侧开设有通口，所述坡道的底部通过通口延伸至熔炼炉的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述流道的内部开设有燕尾槽，所述燕尾槽与燕尾块相对应。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑机构设置有四个，四个所述支撑机构呈矩形阵列分布。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，该铝合金焊丝的生产推料装置，通过启动电机，电机带动第二斜齿轮，第二斜齿轮带动第一斜齿轮，第一斜齿轮带动连杆，连杆带动固定块，固定块带动推板，使推板进行水平往复运动，将放置在流道内的铝合金块原料推入熔炼炉的内部，使工人放置原料时，不用事先准备厚重的防热服，且该铝合金焊丝的生产推料装置可全自动完成整个推料工序，提高了工作效率，实用性高，该铝合金焊丝的生产推料装置设置有四个支撑机构，四个支撑机构上带有橡胶轮，方便了该铝合金焊丝的生产推料装置的移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金焊丝的生产推料装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种铝合金焊丝的生产推料装置流道的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种铝合金焊丝的生产推料装置支撑机构的正视图。
图例说明：
1、底座；2、熔炼炉；3、固定杆；4、第一斜齿轮；5、第二斜齿轮；6、电机；7、转动轴；8、连杆；9、固定块；10、推板；11、流道；12、燕尾槽；13、支撑机构；14、燕尾块；15、支撑柱；16、支架；17、橡胶轮；18、螺栓；19、橡胶垫；20、坡道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金焊丝的生产推料装置，包括底座1，底座1的下表面固定安装有支撑机构13，底座1的上表面固定安装有熔炼炉2，底座1的上表面固定安装有固定杆3，固定杆3远离底座1的一端转动安装有第一斜齿轮4，第一斜齿轮4的偏心处通过转轴转动连接有连杆8，连杆8远离熔炼炉2的一端通过转轴转动连接有固定块9，固定块9的上表面固定连接有推板10，推板10的两侧设置有燕尾块14，底座1的侧壁贯穿设置有转动轴7，转动轴7与底座1的侧壁转动连接，转动轴7的一端固定连接有第二斜齿轮5，转动轴7的另一端固定安装有电机6，电机6位于底座1侧壁的表面，底座1侧壁的顶部固定安装有流道11，流道11靠近熔炼炉2的一端固定连接有坡道20。
支撑机构13包括支撑柱15，支撑柱15的表面固定设置有支架16，支架16的端部通过轴承转动连接有橡胶轮17，支撑机构13设置有四个，四个支撑机构13呈矩形阵列分布，支撑机构13除了对该推料装置有支撑固定的作用外，支撑机构13设置的橡胶轮17方便了该推料装置的移动，支撑柱15的内部开设有螺纹，并螺纹连接有螺栓18，螺栓18远离支撑柱15的一端固定安装有橡胶垫19，第一斜齿轮4与第二斜齿轮5啮合，熔炼炉2靠近电机6的一侧开设有通口，坡道20的底部通过通口延伸至熔炼炉2的内部，流道11的内部开设有燕尾槽12，燕尾槽12与燕尾块14相对应，燕尾槽12与燕尾块14的互相配合可以使推板10在水平方向移动时更平稳顺滑。
工作原理：使用时，通过启动电机6，电机6带动转动轴7旋转，转动轴7带动第二斜齿轮5旋转，第二斜齿轮5带动第一斜齿轮4旋转，第一斜齿轮4带动连杆8移动，连杆8带动固定块9移动，固定块9带动推板10作水平往复运动，从而可以将放置在流道11中的原料带入坡道20，并从坡道20流入熔炼炉2的内部，完成原料的推料，该铝合金焊丝的生产推料装置设置有四个支撑机构13，四个支撑机构13呈矩形阵列分布，支撑机构13除了对该推料装置有支撑固定的作用外，支撑机构13设置的橡胶轮17方便了该推料装置的移动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金焊丝的生产推料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定安装有支撑机构(13)，所述底座(1)的上表面固定安装有熔炼炉(2)，所述底座(1)的上表面固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)远离底座(1)的一端转动安装有第一斜齿轮(4)，所述第一斜齿轮(4)的偏心处通过转轴转动连接有连杆(8)，所述连杆(8)远离熔炼炉(2)的一端通过转轴转动连接有固定块(9)，所述固定块(9)的上表面固定连接有推板(10)，所述推板(10)的两侧设置有燕尾块(14)，所述底座(1)的侧壁贯穿设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)与底座(1)的侧壁转动连接，所述转动轴(7)的一端固定连接有第二斜齿轮(5)，所述转动轴(7)的另一端固定安装有电机(6)，所述电机(6)位于底座(1)侧壁的表面，所述底座(1)侧壁的顶部固定安装有流道(11)，所述流道(11)靠近熔炼炉(2)的一端固定连接有坡道(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝的生产推料装置，其特征在于：所述支撑机构(13)包括支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的表面固定设置有支架(16)，所述支架(16)的端部通过轴承转动连接有橡胶轮(17)，所述支撑柱(15)的内部开设有螺纹，并螺纹连接有螺栓(18)，所述螺栓(18)远离支撑柱(15)的一端固定安装有橡胶垫(19)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝的生产推料装置，其特征在于：所述第一斜齿轮(4)与第二斜齿轮(5)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝的生产推料装置，其特征在于：所述熔炼炉(2)靠近电机(6)的一侧开设有通口，所述坡道(20)的底部通过通口延伸至熔炼炉(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝的生产推料装置，其特征在于：所述流道(11)的内部开设有燕尾槽(12)，所述燕尾槽(12)与燕尾块(14)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝的生产推料装置，其特征在于：所述支撑机构(13)设置有四个，四个所述支撑机构(13)呈矩形阵列分布。
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| CN201922190511.5U CN211233904U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种铝合金焊丝的生产推料装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112461002A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-09 | 郴州市天地青龙工程机械设备有限公司 | 挖斗生产用铸造设备 |
| CN113701498A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-26 | 石家庄新日锌业有限公司 | 一种锌锭熔化装置 |
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2019
- 2019-12-10 CN CN201922190511.5U patent/CN211233904U/zh active Active
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