CN209214364U - 一种铝锭自动投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝锭自动投料装置,包括主机台,所述主机台的底部两端均开设有两个安装凹槽,四个所述安装凹槽的顶部均通过螺栓连接有电动推杆一,四个所述电动推杆一的底部均通过螺栓连接有移动车轮,所述主机台的顶部两侧均通过螺栓连接有竖直设置的主支撑柱,两个所述主支撑柱相靠近的一侧顶部通过螺栓连接有水平设置的支撑顶板。本实用新型中,移动块的底部安装有可旋转的安装圆柱,且分别通过移动电机以及旋转电机提供动力,在装置进行铝锭投料的过程中,通过控制器的控制可以实现夹板支撑顶板的移动以及旋转,可以多维的进行调节,取代了以往的人工进料,使得铝锭投料的过程更加的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝制品生产技术领域,尤其涉及一种铝锭自动投料装置。
背景技术
铝是一种银白色金属,在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位,铝的密度较小,仅为铁的34.61%、铜的30.33%,因此又被称作轻金属,铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属,在我们日常工业上的原料叫铝锭,按国家标准应叫“重熔用铝锭”,不过大家叫惯了“铝锭”,它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的,铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。
铝锭在使用或者生产的过程中需要被熔化后重新的置人模具中,生产出其他的铝制品或者是进行铝设备的制造,但是由于铝锭在生产过程中单块体积较大,人工的搬运十分的不便,同时,在铝厂的铝锭熔铸过程中熔炉很大,且温度高,人工投料十分的不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝锭自动投料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝锭自动投料装置,包括主机台,所述主机台的底部两端均开设有两个安装凹槽,四个所述安装凹槽的顶部均通过螺栓连接有电动推杆一,四个所述电动推杆一的底部均通过螺栓连接有移动车轮,所述主机台的顶部两侧均通过螺栓连接有竖直设置的主支撑柱,两个所述主支撑柱相靠近的一侧顶部通过螺栓连接有水平设置的支撑顶板,所述支撑顶板的底部开设有移动凹槽,所述移动凹槽的两侧滑动连接有移动块,所述移动块的底部开设有第一圆槽,且第一圆槽的圆周内壁套接有转动轴承,所述转动轴承的圆周内壁套接有竖直设置的安装圆柱,所述安装圆柱的底部中间通过螺栓连接有竖直设置的电动推杆二,所述电动推杆二的底部通过螺栓连接有夹板支撑顶板,所述夹板支撑顶板的底部两端均通过轴承连接有夹板。
优选的,所述移动块的顶部内壁通过螺栓连接有移动电机,且移动电机的输出轴两端焊接有转动轴,且转动轴的圆周外壁两端均套接有齿轮一。
优选的,所述支撑顶板的底部内壁位于移动凹槽的两端均通过螺栓连接有齿条,且齿条与齿轮一相啮合。
优选的,所述移动块的底部内壁一端通过螺栓连接有旋转电机,且旋转电机的输出轴套接有齿轮二。
优选的,所述安装圆柱的圆周外壁顶部通过螺栓连接有齿轮圈,且齿轮圈与齿轮二相啮合。
优选的,两个所述夹板的一侧均通过铰链连接有电动推杆三,且电动推杆三的一端与夹板支撑顶板的底部相铰接。
优选的,所述主支撑柱的一侧通过螺栓连接有控制器,且控制器通过开关与电动推杆一、电动推杆二、电动推杆三、移动电机、旋转电机相连接。
本实用新型的有益效果为:
1、该铝锭自动投料装置,在投料装置的支撑顶板的底部滑动连接有移动块,且移动块的底部安装有可旋转的安装圆柱,且分别通过移动电机以及旋转电机提供动力,在装置进行铝锭投料的过程中,通过控制器的控制可以实现夹板支撑顶板的移动以及旋转,可以多维的进行调节,取代了以往的人工进料,使得铝锭投料的过程更加的安全。
2、该铝锭自动投料装置,在投料装置夹板支撑顶板的底部两端均通过铰链连接有夹板,且可以通过电动推杆三来进行夹持与放下,且铝锭的两端为斜角的设计,夹板通过电动推杆三在夹持时可以成一定角度的对铝锭的两端进行夹持,使得夹持的过程更加的稳定安全。
3、该铝锭自动投料装置,在投料装置的主机台的底部安装有四个通过电动推杆一连接的移动车轮,在使用装置时,通过移动车轮便可以快捷的移动,且电动推杆一收缩可以使装置更加稳定,节省了大量的施工空间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝锭自动投料装置的侧视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝锭自动投料装置的局部结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝锭自动投料装置的局部结构剖视示意图。
图中:1移动车轮、2电动推杆一、3主机台、4控制器、5主支撑柱、6支撑顶板、7移动块、8安装圆柱、9电动推杆二、10夹板支撑顶板、11夹板、12电动推杆三、13旋转电机、14齿条、15移动凹槽、16齿轮一、17齿轮二、18转动轴、19移动电机、20齿轮圈、21转动轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铝锭自动投料装置,包括主机台3,主机台3的底部两端均开设有两个安装凹槽,四个安装凹槽的顶部均通过螺栓连接有电动推杆一2,四个电动推杆一2的底部均通过螺栓连接有移动车轮1,主机台3的顶部两侧均通过螺栓连接有竖直设置的主支撑柱5,两个主支撑柱5相靠近的一侧顶部通过螺栓连接有水平设置的支撑顶板6,支撑顶板6的底部开设有移动凹槽15,移动凹槽15的两侧滑动连接有移动块7,移动块7的底部开设有第一圆槽,且第一圆槽的圆周内壁套接有转动轴承21,转动轴承21的圆周内壁套接有竖直设置的安装圆柱8,安装圆柱8的底部中间通过螺栓连接有竖直设置的电动推杆二9,电动推杆二9的底部通过螺栓连接有夹板支撑顶板10,夹板支撑顶板10的底部两端均通过轴承连接有夹板11。
本实用新型中,移动块7的顶部内壁通过螺栓连接有移动电机19,且移动电机19的输出轴两端焊接有转动轴18,且转动轴18的圆周外壁两端均套接有齿轮一16,支撑顶板6的底部内壁位于移动凹槽15的两端均通过螺栓连接有齿条14,且齿条14与齿轮一16相啮合,移动块7的底部内壁一端通过螺栓连接有旋转电机13,且旋转电机13的输出轴套接有齿轮二17,安装圆柱8的圆周外壁顶部通过螺栓连接有齿轮圈20,且齿轮圈20与齿轮二17相啮合,两个夹板11的一侧均通过铰链连接有电动推杆三12,且电动推杆三12的一端与夹板支撑顶板10的底部相铰接,主支撑柱5的一侧通过螺栓连接有控制器4,且控制器4通过开关与电动推杆一2、电动推杆二9、电动推杆三12、移动电机19、旋转电机13相连接。
工作原理:在使用该铝锭自动投料装置时,首先通过装置的移动车轮1将装置移动至合适的工作位置,将装置摆放与铝锭熔炉的进料口相对应好,将装置接通电源,通过控制器4控制电动推杆一2的收缩,将装置固定稳定,使用该装置进行铝锭的投料时,操作人员直接将铝锭的货架使用叉车直接放置在主机台3的顶部一端,控制器4控制移动电机19的运行,移动块7移动至铝锭的顶部,旋转电机13运行调整好电动推杆二9底部的夹板支撑顶板10的位置,电动推杆二9下降至铝锭的两端,电动推杆三12伸长利用夹板11将铝锭的两端夹住,控制器4通过控制移动电机19以及旋转电机13的运行将铝锭夹至进料口,电动推杆二9收缩将铝锭投放至进料口,完成铝锭的投料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝锭自动投料装置,包括主机台(3),其特征在于,所述主机台(3)的底部两端均开设有两个安装凹槽,四个所述安装凹槽的顶部均通过螺栓连接有电动推杆一(2),四个所述电动推杆一(2)的底部均通过螺栓连接有移动车轮(1),所述主机台(3)的顶部两侧均通过螺栓连接有竖直设置的主支撑柱(5),两个所述主支撑柱(5)相靠近的一侧顶部通过螺栓连接有水平设置的支撑顶板(6),所述支撑顶板(6)的底部开设有移动凹槽(15),所述移动凹槽(15)的两侧滑动连接有移动块(7),所述移动块(7)的底部开设有第一圆槽,且第一圆槽的圆周内壁套接有转动轴承(21),所述转动轴承(21)的圆周内壁套接有竖直设置的安装圆柱(8),所述安装圆柱(8)的底部中间通过螺栓连接有竖直设置的电动推杆二(9),所述电动推杆二(9)的底部通过螺栓连接有夹板支撑顶板(10),所述夹板支撑顶板(10)的底部两端均通过轴承连接有夹板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭自动投料装置,其特征在于,所述移动块(7)的顶部内壁通过螺栓连接有移动电机(19),且移动电机(19)的输出轴两端焊接有转动轴(18),且转动轴(18)的圆周外壁两端均套接有齿轮一(16)。
3.根据权利要求2所述的一种铝锭自动投料装置,其特征在于,所述支撑顶板(6)的底部内壁位于移动凹槽(15)的两端均通过螺栓连接有齿条(14),且齿条(14)与齿轮一(16)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种铝锭自动投料装置,其特征在于,所述移动块(7)的底部内壁一端通过螺栓连接有旋转电机(13),且旋转电机(13)的输出轴套接有齿轮二(17)。
5.根据权利要求4所述的一种铝锭自动投料装置,其特征在于,所述安装圆柱(8)的圆周外壁顶部通过螺栓连接有齿轮圈(20),且齿轮圈(20)与齿轮二(17)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种铝锭自动投料装置,其特征在于,两个所述夹板(11)的一侧均通过铰链连接有电动推杆三(12),且电动推杆三(12)的一端与夹板支撑顶板(10)的底部相铰接。
7.根据权利要求6所述的一种铝锭自动投料装置,其特征在于,所述主支撑柱(5)的一侧通过螺栓连接有控制器(4),且控制器(4)通过开关与电动推杆一(2)、电动推杆二(9)、电动推杆三(12)、移动电机(19)、旋转电机(13)相连接。
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