CN214558439U - 一种铝合金焊丝的生产推料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金焊丝的生产推料装置，包括熔炼炉、进料口、铰接件、万向轮、固定板、螺纹连接杆、旋钮、支撑件、支撑板、连接板、推料装置、称重传感器、控制开关和液晶显示屏，所述推料装置包括螺纹电机、螺纹杆、连接件和推料板。本实用新型属于推料装置技术领域，具体是一种铝合金焊丝的生产推料装置，有效的解决了目前市场上传统的推料方法生产效率低下和浪费人力的缺陷，在保证了基本的推料效果的同时，还可以称出一次性加入物料的质量，提高了工人的工作效率，是一款非常实用的铝合金焊丝的生产推料装置。
Description
技术领域
本实用新型属于推料装置技术领域，具体是指一种铝合金焊丝的生产推料装置。
背景技术
铝合金焊接是指把铝合金材料给焊接的过程，铝合金强度高和质量轻，主要焊接工艺为手工MIG焊(熔化极惰性气体保护焊)和自动MIG焊，其母材、焊丝、保护气体、焊接设备，焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极，焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。目前国内铝合金焊丝线坯的生产工艺大致有立式半连续铸造-挤压法、连铸连轧法、水平连铸连拉法三种。在现有的铝合金焊丝生产过程中，都需要先将铝合金块配料进行熔化，然后通过连续铸造、热连轧或水平连铸连拉等工序来进行制作。在往熔炉中添加铝合金块时，工人需要先进行绝热防护，绝热服本身就十分厚重，同时熔炼炉温度十分的高，使工人的工作环境十分闷热，生产效率低，浪费人力物力。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种铝合金焊丝的生产推料装置，有效的解决了目前市场上传统的推料方法生产效率低下和浪费人力的缺陷，在保证了基本的推料效果的同时，还可以称出一次性加入物料的质量，提高了工人的工作效率，是一款非常实用的铝合金焊丝的生产推料装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种铝合金焊丝的生产推料装置，包括熔炼炉、进料口、铰接件、万向轮、固定板、螺纹连接杆、旋钮、支撑件、支撑板、连接板、推料装置、称重传感器、控制开关和液晶显示屏，所述进料口设于熔炼炉侧壁上，所述铰接件设于熔炼炉下方，所述万向轮设于铰接件内部，所述固定板设于熔炼炉侧壁上，所述螺纹连接杆贯穿设于固定板上，所述旋钮设于螺纹连接杆上方，所述支撑件设于螺纹连接杆下方，所述支撑板设于熔炼炉侧壁上，所述连接板设于支撑板上，所述推料装置设于连接板上，所述称重传感器设于支撑板上，所述控制开关设于连接板侧壁上，所述液晶显示屏设于连接板侧壁上，所述推料装置包括螺纹电机、螺纹杆、连接件和推料板，所述螺纹电机设于连接板侧壁上，所述螺纹杆设于螺纹电机上，所述连接件设于螺纹杆上，所述推料板设于连接件上，所述推料装置起到将物料推入熔炼炉的作用，所述支撑件起到支撑整个装置的作用。
进一步地，所述螺纹连接杆设于旋钮和支撑件之间，所述螺纹杆设于熔炼炉和连接板之间，所述控制开关设于液晶显示屏和螺纹电机之间。
进一步地，所述螺纹杆和支撑板呈平行设置，所述连接板和支撑板呈垂直设置，所述固定板和螺纹连接杆呈垂直设置，所述称重传感器和支撑板呈垂直设置。
进一步地，所述螺纹杆呈圆柱体螺纹状设置，所述螺纹连接杆呈圆柱体螺纹状设置，所述支撑板呈长方体板状设置。
进一步地，所述铰接件设有四组，所述万向轮设有四组，所述螺纹杆设有两组，所述连接件设有两组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种铝合金焊丝的生产推料装置，有效的解决了目前市场上传统的推料方法生产效率低下和浪费人力的缺陷，在保证了基本的推料效果的同时，还可以称出一次性加入物料的质量，提高了工人的工作效率，是一款非常实用的铝合金焊丝的生产推料装置。
附图说明
图1为本实用新型一种铝合金焊丝的生产推料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种铝合金焊丝的生产推料装置的俯视图。
其中，1、熔炼炉，2、进料口，3、铰接件，4、万向轮，5、固定板，6、螺纹连接杆，7、旋钮，8、支撑件，9、支撑板，10、连接板，11、推料装置，12、称重传感器，13、控制开关，14、液晶显示屏，15、螺纹电机，16、螺纹杆，17、连接件，18、推料板。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型一种铝合金焊丝的生产推料装置，包括熔炼炉1、进料口2、铰接件3、万向轮4、固定板5、螺纹连接杆6、旋钮7、支撑件8、支撑板9、连接板10、推料装置11、称重传感器12、控制开关13和液晶显示屏14，所述进料口2设于熔炼炉1侧壁上，所述铰接件3设于熔炼炉1下方，所述万向轮4设于铰接件3内部，所述固定板5设于熔炼炉1侧壁上，所述螺纹连接杆6贯穿设于固定板5上，所述旋钮7设于螺纹连接杆6上方，所述支撑件8设于螺纹连接杆6下方，所述支撑板9设于熔炼炉1侧壁上，所述连接板10设于支撑板9上，所述推料装置11设于连接板10上，所述称重传感器12设于支撑板9上，所述控制开关13设于连接板10侧壁上，所述液晶显示屏14设于连接板10侧壁上，所述推料装置11包括螺纹电机15、螺纹杆16、连接件17和推料板18，所述螺纹电机15设于连接板10侧壁上，所述螺纹杆16设于螺纹电机15上，所述连接件17设于螺纹杆16上，所述推料板18设于连接件17上。
所述螺纹连接杆6设于旋钮7和支撑件8之间，所述螺纹杆16设于熔炼炉1和连接板10之间，所述控制开关13设于液晶显示屏14和螺纹电机15之间。
所述螺纹杆16和支撑板9呈平行设置，所述连接板10和支撑板9呈垂直设置，所述固定板5和螺纹连接杆6呈垂直设置，所述称重传感器12和支撑板9呈垂直设置。
所述螺纹杆16呈圆柱体螺纹状设置，所述螺纹连接杆6呈圆柱体螺纹状设置，所述支撑板9呈长方体板状设置。
所述铰接件3设有四组，所述万向轮4设有四组，所述螺纹杆16设有两组，所述连接件17设有两组。
具体使用时，用户首先利用万向轮4将整个装置移动到需要进行生产的位置，然后旋转旋钮7将螺纹连接杆6往下移动，直至万向轮4脱离地面且支撑件8完成支撑整个装置，则此时可以停止旋转旋钮7，当用户需要进行生产时，只需将物料倒于支撑板9上，称重传感器12可以称出支撑板9上的物料重量，则用户可以选择倒入的物料数量以便节约资源，同时用户可以开启螺纹电机15带动螺纹杆16进行转动，由于两侧的连接件17同时受到作用，则互相限位，并不会和螺纹杆16一同转动，而是沿着螺纹杆16进行水平移动，连接件17在移动的过程中带动推料板18进行移动，完成向进料口2内部进行加料，以上便是整个铝合金焊丝的生产推料装置11的使用流程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种铝合金焊丝的生产推料装置，其特征在于：包括熔炼炉、进料口、铰接件、万向轮、固定板、螺纹连接杆、旋钮、支撑件、支撑板、连接板、推料装置、称重传感器、控制开关和液晶显示屏，所述进料口设于熔炼炉侧壁上，所述铰接件设于熔炼炉下方，所述万向轮设于铰接件内部，所述固定板设于熔炼炉侧壁上，所述螺纹连接杆贯穿设于固定板上，所述旋钮设于螺纹连接杆上方，所述支撑件设于螺纹连接杆下方，所述支撑板设于熔炼炉侧壁上，所述连接板设于支撑板上，所述推料装置设于连接板上，所述称重传感器设于支撑板上，所述控制开关设于连接板侧壁上，所述液晶显示屏设于连接板侧壁上，所述推料装置包括螺纹电机、螺纹杆、连接件和推料板，所述螺纹电机设于连接板侧壁上，所述螺纹杆设于螺纹电机上，所述连接件设于螺纹杆上，所述推料板设于连接件上。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝的生产推料装置，其特征在于：所述螺纹连接杆设于旋钮和支撑件之间，所述螺纹杆设于熔炼炉和连接板之间，所述控制开关设于液晶显示屏和螺纹电机之间。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金焊丝的生产推料装置，其特征在于：所述螺纹杆和支撑板呈平行设置，所述连接板和支撑板呈垂直设置，所述固定板和螺纹连接杆呈垂直设置，所述称重传感器和支撑板呈垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金焊丝的生产推料装置，其特征在于：所述螺纹杆呈圆柱体螺纹状设置，所述螺纹连接杆呈圆柱体螺纹状设置，所述支撑板呈长方体板状设置。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金焊丝的生产推料装置，其特征在于：所述铰接件设有四组，所述万向轮设有四组，所述螺纹杆设有两组，所述连接件设有两组。
Priority Applications (1)
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| CN202120620925.1U CN214558439U (zh) | 2021-03-27 | 2021-03-27 | 一种铝合金焊丝的生产推料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214558439U true CN214558439U (zh) | 2021-11-02 |
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ID=78322095
Family Applications (1)
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| CN202120620925.1U Active CN214558439U (zh) | 2021-03-27 | 2021-03-27 | 一种铝合金焊丝的生产推料装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-03-27 CN CN202120620925.1U patent/CN214558439U/zh active Active
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