CN208382872U - 三蓄热式再生铝合金溶液保温炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了三蓄热式再生铝合金溶液保温炉，包括底座，所述底座的上端面安装有支撑架，所述支撑架的顶端面连接有支撑块，所述底座的上端面一侧连接有固定座，所述固定座的上端面安装有连接杆，所述连接杆的顶端面设置有液压杆，所述底座的上端面中心位置设置有保温炉外壳，所述保温炉外壳的一侧设置有出料口，所述出料口的下方设置有旋转板，所述旋转板通过转轴与支撑块连接，所述保温炉外壳的上端面设置有保温盖，所述保温炉外壳的内部设置有储存腔，所述储存腔的外部安装有感应加热线圈，所述感应加热线圈的外部设置有保温板。本实用新型解决了现有铝合金溶液保温炉在保温时溶液容易出现偏析且保温炉结构一般为固定式的问题。

Description

三蓄热式再生铝合金溶液保温炉

技术领域

本实用新型涉及保温设备技术领域，具体为三蓄热式再生铝合金溶液保温炉。

背景技术

现有技术中，铝合金先放入熔化炉中，由喷嘴喷出火焰对铝合金进行熔化，熔化后的铝合金溶液进入到保温炉，在保温炉内进行净化后，即可用来浇铸产品，保温炉是铝合金工业中最重要的设备，保温使熔融状态的铝合金保持在一定温度，以维持其熔融状态，但是现有的铝合金溶液保温炉存在如下问题：第一是现有的保温炉在熔炼过程中没有得到充分的搅拌容易出现偏析现象；第二是铝合金溶液保温炉的结构一般为固定式结构，在浇铸产品时，容易发生事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供三蓄热式再生铝合金溶液保温炉，以解决上述背景技术中提出的现有铝合金溶液保温炉在保温时溶液容易出现偏析且保温炉结构一般为固定式的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：三蓄热式再生铝合金溶液保温炉，包括底座，所述底座的上端面安装有支撑架，所述支撑架的顶端面连接有支撑块，所述底座的上端面一侧连接有固定座，所述固定座的上端面安装有连接杆，所述连接杆的顶端面设置有液压杆，所述底座的上端面中心位置设置有保温炉外壳，所述保温炉外壳的一侧设置有出料口，所述出料口的下方设置有旋转板，所述旋转板通过转轴与支撑块连接，所述保温炉外壳的上端面设置有保温盖，所述保温炉外壳的内部设置有储存腔，所述储存腔的外部安装有感应加热线圈，所述感应加热线圈的外部设置有保温板。

优选的，所述保温炉外壳的侧壁连接有固定轴，所述液压杆的顶端通过套轴套接在固定轴的表面。

优选的，所述储存腔的外表面设置有纳米高温陶瓷涂料。

优选的，所述底座的侧壁连接有横梁，所述横梁的上端面固定有连接板，所述连接板的侧壁设置有控制器，所述控制器与感应加热线圈电性连接。

优选的，所述保温板为一种纤维玻璃材料构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，在储存腔的外表面涂刷耐高温材料，能够避免感应加热线圈受到损坏，当感应加热线圈产生电磁场，通过控制器控制改变电磁场的方向，能够产生相反方向的力，在电磁力的作用下推动溶液向上翻滚或向下翻滚，解决了现有的保温炉在熔炼过程中没有得到充分的搅拌容易出现偏析现象。

2.通过添加固定轴、支撑块和液压杆，能够带动保温炉向上运动，在支撑架、旋转板和转轴的作用下，能够带动保温炉旋转一定的角度，方便液体的流出，解决了现有铝合金溶液保温炉的结构一般为固定式结构，在浇铸产品时，容易发生事故的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例保温炉外壳的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、支撑块；4、出料口；5、保温盖；6、储存腔；7、保温炉外壳；8、横梁；9、固定座；10、连接杆；11、液压杆；12、套轴；13、固定轴；14、旋转板；15、感应加热线圈；16、保温板；17、连接板；18、控制器。

具体实施方式

为了解决现有铝合金溶液保温炉在保温时溶液容易出现偏析且保温炉结构一般为固定式的问题，本实用新型实施例提供了三蓄热式再生铝合金溶液保温炉。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了三蓄热式再生铝合金溶液保温炉，包括底座1，底座1的上端面安装有支撑架2，底座1的侧壁连接有横梁8，横梁8的上端面固定有连接板17，支撑架2的顶端面连接有支撑块3，底座1的上端面一侧连接有固定座9，固定座9的上端面安装有连接杆10，连接杆10的顶端面设置有液压杆11，底座1的上端面中心位置设置有保温炉外壳7，保温炉外壳7的侧壁连接有固定轴13，液压杆11的顶端通过套轴12套接在固定轴13的表面，保温炉外壳7的一侧设置有出料口4，出料口4的下方设置有旋转板14，旋转板14通过转轴与支撑块3连接，保温炉外壳7的上端面设置有保温盖5，保温炉外壳7的内部设置有储存腔6，储存腔6的外部安装有感应加热线圈15，感应加热线圈15的外部设置有保温板16，保温板16为一种纤维玻璃材料构件，连接板17的侧壁设置有控制器18，控制器18与感应加热线圈15电性连接。

本实施例中，当铝合金溶液保温炉工作时，首先打开保温盖5，将液体倒入保温炉外壳7的储存腔6内，然后盖上保温盖5，在储存腔6的外表面涂刷耐高温材料，能够避免感应加热线圈15受到损坏，当感应加热线圈15产生电磁场，通过控制器18控制改变电磁场的方向，能够产生相反方向的力，在电磁力的作用下推动溶液向上翻滚或向下翻滚，解决了现有的保温炉在熔炼过程中没有得到充分的搅拌容易出现偏析现象，同时把保温板16的材料设计为纤维玻璃，能够起到热量外散的作用，通过添加固定轴13、支撑块3和液压杆11，能够带动保温炉外壳7向上运动，在支撑架2、旋转板14和转轴的作用下，能够带动保温炉外壳7旋转一定的角度，方便液体的流出，解决了现有铝合金溶液保温炉的结构一般为固定式结构，在浇铸产品时，容易发生事故的问题。

实施例2

请参阅图1，储存腔6的外表面设置有纳米高温陶瓷涂料，纳米高温陶瓷涂料具有高熔点、高硬度和耐氧化且具有环保无污染的优点。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.三蓄热式再生铝合金溶液保温炉，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端面安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端面连接有支撑块(3)，所述底座(1)的上端面一侧连接有固定座(9)，所述固定座(9)的上端面安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的顶端面设置有液压杆(11)，所述底座(1)的上端面中心位置设置有保温炉外壳(7)，所述保温炉外壳(7)的一侧设置有出料口(4)，所述出料口(4)的下方设置有旋转板(14)，所述旋转板(14)通过转轴与支撑块(3)连接，所述保温炉外壳(7)的上端面设置有保温盖(5)，所述保温炉外壳(7)的内部设置有储存腔(6)，所述储存腔(6)的外部安装有感应加热线圈(15)，所述感应加热线圈(15)的外部设置有保温板(16)。

2.根据权利要求1所述的三蓄热式再生铝合金溶液保温炉，其特征在于：所述保温炉外壳(7)的侧壁连接有固定轴(13)，所述液压杆(11)的顶端通过套轴(12)套接在固定轴(13)的表面。

3.根据权利要求1所述的三蓄热式再生铝合金溶液保温炉，其特征在于：所述储存腔(6)的外表面设置有纳米高温陶瓷涂料。

4.根据权利要求1所述的三蓄热式再生铝合金溶液保温炉，其特征在于：所述底座(1)的侧壁连接有横梁(8)，所述横梁(8)的上端面固定有连接板(17)，所述连接板(17)的侧壁设置有控制器(18)，所述控制器(18)与感应加热线圈(15)电性连接。

5.根据权利要求1所述的三蓄热式再生铝合金溶液保温炉，其特征在于：所述保温板(16)为一种纤维玻璃材料构件。