CN211233896U - 一种用于磁性材料的真空多腔式等分熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于磁性材料的真空多腔式等分熔炼炉，包括熔炉和推力杆，所述熔炉上端两侧安装有滑动连接板，且滑动连接板内壁设置有U形凹槽，所述U形凹槽一侧平行设置有垂直安装板，且垂直安装板另一侧设置有外滑轨，所述垂直安装板末端连接有内滑轨，且内滑轨内壁设置有第一滑轮机构。该用于磁性材料的真空多腔式等分熔炼炉设置有当外滑轮持续向前运动时，外滑轮的底部就会接触到U形凹槽，并根据U形凹槽的形状陷入其中，此时副连接杆通过旋转的方式延长外滑轮和第一滑轮机构竖直方向的距离，使得盖板自动进行下落运动，当外滑轮被从U形凹槽中拉出时，竖直方向的距离会减小，外滑轮重新回到外滑轨上端进行自由滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉装置技术领域，具体为一种用于磁性材料的真空多腔式等分熔炼炉。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，同时为了保障人的生命安全也为了能制造出相对真空的环境，需要一种具备真空环境的熔炼炉。
现有熔炼炉没有能自动开关熔炉盖的结构，大部分需要人手动去开盖或者关上盖子，没有盖子的熔炉也没有办法制造真空的熔铸环境的问题。为此，我们提出一种用于磁性材料的真空多腔式等分熔炼炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于磁性材料的真空多腔式等分熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的熔炼炉没有能自动开关熔炉盖的结构，大部分需要人手动去开盖或者关上盖子，没有盖子的熔炉也没有办法制造真空的熔铸环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磁性材料的真空多腔式等分熔炼炉，包括熔炉和推力杆，所述熔炉上端两侧安装有滑动连接板，且滑动连接板内壁设置有U形凹槽，所述U形凹槽一侧平行设置有垂直安装板，且垂直安装板另一侧设置有外滑轨，所述垂直安装板末端连接有内滑轨，且内滑轨内壁设置有第一滑轮机构，所述第一滑轮机构外壁一侧连接有副连接杆，且副连接杆末端设置有外滑轮，所述第一滑轮机构外壁另一侧连接有主连接杆，且主连接杆末端安装有第二滑轮机构，所述第二滑轮机构中部安装有推力杆，且第二滑轮机构末端一侧连接有盖板连接块，所述盖板连接块底部设置有盖板，所述推力杆外壁中部连接有液压杆，且液压杆末端设置有安装底座。
优选的，所述滑动连接板沿熔炉上端两侧对称分布，且垂直安装板与滑动连接板相互焊接并垂直。
优选的，所述内滑轨与第一滑轮机构和第二滑轮机构之间构成滑动结构，且第一滑轮机构通过副连接杆和外滑轮与外滑轨之间构成滑动结构。
优选的，所述U形凹槽与外滑轮同处于同一条直线上，且外滑轮通过盖板连接块与盖板相互连接。
优选的，所述主连接杆、副连接杆和盖板之间构成菱形结构，且第二滑轮机构通过副连接杆和盖板连接块与盖板相互连接。
优选的，所述推力杆安装于第二滑轮机构内壁并与液压杆之间相互垂直，且安装底座通过液压杆与推力杆之间构成伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于磁性材料的真空多腔式等分熔炼炉设置有垂直安装板主要是起到连接托举内滑轨用的，内滑轨则主要起引导第一滑轮机构和第二滑轮机构进行平行运动的目的，主连接杆则将第一滑轮机构和第二滑轮机构相互连接，以保证两者距离始终保持一致，外滑轮通过副连接杆被第一滑轮机构进行牵引，使其能在外滑轨上进行运动，其运动的极限位置不超出滑动连接板内壁；
当外滑轮持续向前运动时，外滑轮的底部就会接触到U形凹槽，并根据U形凹槽的形状陷入其中，此时副连接杆通过旋转的方式延长外滑轮和第一滑轮机构竖直方向的距离，使得盖板自动进行下落运动，当外滑轮被从U形凹槽中拉出时，竖直方向的距离会减小，外滑轮重新回到外滑轨上端进行自由滑动；
液压杆则是该装置的主要动力源，推力杆被第二滑轮机构通过左右对称的方式进行夹持，液压杆持续向前推动推力杆就是在将第二滑轮机构和整体菱形结构向前推动，当外滑轮运动到U形凹槽内部，盖板就会自然下落并嵌入到熔炉上端，使得熔炉可以进行关闭，当液压杆向后拉动时候，盖板就能重新被平行拉出，实现熔炉的自主开关的方式。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型主视局部结构示意图；
图4为本实用新型滑动连接板与垂直安装板结构示意图。
图中：1、熔炉；2、滑动连接板；3、U形凹槽；4、垂直安装板；5、外滑轨；6、内滑轨；7、第一滑轮机构；8、副连接杆；9、外滑轮；10、主连接杆；11、第二滑轮机构；12、推力杆；13、盖板连接块；14、盖板；15、液压杆；16、安装底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于磁性材料的真空多腔式等分熔炼炉，包括熔炉1、滑动连接板2、U形凹槽3、垂直安装板4、外滑轨5、内滑轨6、第一滑轮机构7、副连接杆8、外滑轮9、主连接杆10、第二滑轮机构11、推力杆12、盖板连接块13、盖板14、液压杆15、安装底座16，熔炉1上端两侧安装有滑动连接板2，且滑动连接板2内壁设置有U形凹槽3，U形凹槽3一侧平行设置有垂直安装板4，且垂直安装板4另一侧设置有外滑轨5，滑动连接板2沿熔炉1上端两侧对称分布，且垂直安装板4与滑动连接板2相互焊接并垂直，滑动连接板2与熔炉1之间仅为相互贴合的状态，这样的好处是可以便于拆卸熔炉1，同时滑动连接板2的主要目的是为了引导外滑轮9进行运动，而外滑轮9起到了对盖板14运动的指导作用；
垂直安装板4末端连接有内滑轨6，且内滑轨6内壁设置有第一滑轮机构7，第一滑轮机构7外壁一侧连接有副连接杆8，且副连接杆8末端设置有外滑轮9，内滑轨6与第一滑轮机构7和第二滑轮机构11之间构成滑动结构，且第一滑轮机构7通过副连接杆8和外滑轮9与外滑轨5之间构成滑动结构，垂直安装板4主要是起到连接托举内滑轨6用的，内滑轨6则主要起引导第一滑轮机构7和第二滑轮机构11进行平行运动的目的，主连接杆10则将第一滑轮机构7和第二滑轮机构11相互连接，以保证两者距离始终保持一致，外滑轮9通过副连接杆8被第一滑轮机构7进行牵引，使其能在外滑轨5上进行运动，其运动的极限位置不超出滑动连接板2内壁；
第一滑轮机构7外壁另一侧连接有主连接杆10，且主连接杆10末端安装有第二滑轮机构11，第二滑轮机构11中部安装有推力杆12，且第二滑轮机构11末端一侧连接有盖板连接块13，盖板连接块13底部设置有盖板14，U形凹槽3与外滑轮9同处于同一条直线上，且外滑轮9通过盖板连接块13与盖板14相互连接，当外滑轮9持续向前运动时，外滑轮9的底部就会接触到U形凹槽3，并根据U形凹槽3的形状陷入其中，此时副连接杆8通过旋转的方式延长外滑轮9和第一滑轮机构7竖直方向的距离，使得盖板14自动进行下落运动，当外滑轮9被从U形凹槽3中拉出时，竖直方向的距离会减小，外滑轮9重新回到外滑轨5上端进行自由滑动；
主连接杆10、副连接杆8和盖板14之间构成菱形结构，且第二滑轮机构11通过副连接杆8和盖板连接块13与盖板14相互连接，当外滑轮9在自行进行下落的同时，被第二滑轮机构11通过副连接杆8所牵引的盖板连接块13也会进行竖直方向的下落，菱形结构的好处就在于可以在有限的范围内任意变化图形的形状，同时又能保持整体结构的稳定，来实现盖板14的上下运动；
推力杆12外壁中部连接有液压杆15，且液压杆15末端设置有安装底座16，推力杆12安装于第二滑轮机构11内壁并与液压杆15之间相互垂直，且安装底座16通过液压杆15与推力杆12之间构成伸缩结构，液压杆15则是该装置的主要动力源，推力杆12被第二滑轮机构11通过左右对称的方式进行夹持，液压杆15持续向前推动推力杆12就是在将第二滑轮机构11和整体菱形结构向前推动，当外滑轮9运动到U形凹槽3内部，盖板14就会自然下落并嵌入到熔炉1上端，使得熔炉1可以进行关闭，当液压杆15向后拉动时候，盖板14就能重新被平行拉出，实现熔炉1的自主开关的方式。
工作原理：对于这类的用于磁性材料的真空多腔式等分熔炼炉，首先垂直安装板4主要是起到连接托举内滑轨6用的，内滑轨6则主要起引导第一滑轮机构7和第二滑轮机构11进行平行运动的目的，主连接杆10则将第一滑轮机构7和第二滑轮机构11相互连接，以保证两者距离始终保持一致，外滑轮9通过副连接杆8被第一滑轮机构7进行牵引，使其能在外滑轨5上进行运动，其运动的极限位置不超出滑动连接板2内壁，当外滑轮9持续向前运动时，外滑轮9的底部就会接触到U形凹槽3，并根据U形凹槽3的形状陷入其中，此时副连接杆8通过旋转的方式延长外滑轮9和第一滑轮机构7竖直方向的距离，使得盖板14自动进行下落运动，当外滑轮9被从U形凹槽3中拉出时，竖直方向的距离会减小，外滑轮9重新回到外滑轨5上端进行自由滑动，当外滑轮9在自行进行下落的同时，被第二滑轮机构11通过副连接杆8所牵引的盖板连接块13也会进行竖直方向的下落，菱形结构的好处就在于可以在有限的范围内任意变化图形的形状，同时又能保持整体结构的稳定，来实现盖板14的上下运动，液压杆15则是该装置的主要动力源，推力杆12被第二滑轮机构11通过左右对称的方式进行夹持，液压杆15持续向前推动推力杆12就是在将第二滑轮机构11和整体菱形结构向前推动，当外滑轮9运动到U形凹槽3内部，盖板14就会自然下落并嵌入到熔炉1上端，使得熔炉1可以进行关闭，当液压杆15向后拉动时候，盖板14就能重新被平行拉出，实现熔炉1的自主开关的方式，就这样完成整个用于磁性材料的真空多腔式等分熔炼炉的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于磁性材料的真空多腔式等分熔炼炉，包括熔炉(1)和推力杆(12)，其特征在于：所述熔炉(1)上端两侧安装有滑动连接板(2)，且滑动连接板(2)内壁设置有U形凹槽(3)，所述U形凹槽(3)一侧平行设置有垂直安装板(4)，且垂直安装板(4)另一侧设置有外滑轨(5)，所述垂直安装板(4)末端连接有内滑轨(6)，且内滑轨(6)内壁设置有第一滑轮机构(7)，所述第一滑轮机构(7)外壁一侧连接有副连接杆(8)，且副连接杆(8)末端设置有外滑轮(9)，所述第一滑轮机构(7)外壁另一侧连接有主连接杆(10)，且主连接杆(10)末端安装有第二滑轮机构(11)，所述第二滑轮机构(11)中部安装有推力杆(12)，且第二滑轮机构(11)末端一侧连接有盖板连接块(13)，所述盖板连接块(13)底部设置有盖板(14)，所述推力杆(12)外壁中部连接有液压杆(15)，且液压杆(15)末端设置有安装底座(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料的真空多腔式等分熔炼炉，其特征在于：所述滑动连接板(2)沿熔炉(1)上端两侧对称分布，且垂直安装板(4)与滑动连接板(2)相互焊接并垂直。
3.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料的真空多腔式等分熔炼炉，其特征在于：所述内滑轨(6)与第一滑轮机构(7)和第二滑轮机构(11)之间构成滑动结构，且第一滑轮机构(7)通过副连接杆(8)和外滑轮(9)与外滑轨(5)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料的真空多腔式等分熔炼炉，其特征在于：所述U形凹槽(3)与外滑轮(9)同处于同一条直线上，且外滑轮(9)通过盖板连接块(13)与盖板(14)相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料的真空多腔式等分熔炼炉，其特征在于：所述主连接杆(10)、副连接杆(8)和盖板(14)之间构成菱形结构，且第二滑轮机构(11)通过副连接杆(8)和盖板连接块(13)与盖板(14)相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料的真空多腔式等分熔炼炉，其特征在于：所述推力杆(12)安装于第二滑轮机构(11)内壁并与液压杆(15)之间相互垂直，且安装底座(16)通过液压杆(15)与推力杆(12)之间构成伸缩结构。
Priority Applications (1)
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| CN201922245665.XU CN211233896U (zh) | 2019-12-15 | 2019-12-15 | 一种用于磁性材料的真空多腔式等分熔炼炉 |
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| CN201922245665.XU CN211233896U (zh) | 2019-12-15 | 2019-12-15 | 一种用于磁性材料的真空多腔式等分熔炼炉 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211233896U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115506020A (zh) * | 2022-11-02 | 2022-12-23 | 山东新升光电科技有限责任公司 | 一种蓝宝石晶体制备用的单晶炉 |
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2019
- 2019-12-15 CN CN201922245665.XU patent/CN211233896U/zh active Active
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| CN115506020A (zh) * | 2022-11-02 | 2022-12-23 | 山东新升光电科技有限责任公司 | 一种蓝宝石晶体制备用的单晶炉 |
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