CN219178267U - 冶金用中频炉隔热节能结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冶金用中频炉隔热节能结构，涉及冶金技术领域。该冶金用中频炉隔热节能结构，包括密封箱、升降机构和推动机构，所述密封箱的两侧内壁均固定安装有固定隔板，密封箱的内部设置有升降板和移动隔板，密封箱的顶部开设有开口，密封箱的内部设置有内炉。该冶金用中频炉隔热节能结构，可以将密封箱的内部分为加热区和等待区，可以将内炉移动至加热区或等待区，还可以将移动隔板移动至固定隔板的上方，可以使加热区和等待区进行相通，在对等待区取料的过程中，还可以对加热区进行密闭，降低热量的大量散失，保障加热区的温度不会下降的太低，在对下个物料进行熔融时，可以短时间内达到熔融温度，并可以降低电能的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及冶金用中频炉隔热节能结构。
背景技术
中频炉具有良好的稳定性、可靠性及安全性，被广泛的运用于铸造锻造及热处理工艺上，由于现有的中频炉在使用的过程中，需要频繁的对炉内的物品进行上料和取料，导致炉内的热量不断的散失，如果恢复炉内的温度，会消耗大量的电能，造成资源的浪费，因此，发明冶金用中频炉隔热节能结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供冶金用中频炉隔热节能结构，能够解决进行上料和取料导致炉内的热量不断的散失的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冶金用中频炉隔热节能结构，包括密封箱、升降机构和推动机构，所述密封箱的两侧内壁均固定安装有固定隔板，密封箱的内部设置有升降板和移动隔板，可以将密封箱的内部分为加热区和等待区，密封箱的顶部开设有开口，密封箱的内部设置有内炉；
所述升降机构设置于升降板上，升降机构固定于密封箱的内侧底部，升降机构可带动升降板进行升降，推动机构设置于密封箱的前后侧，推动机构可带动移动隔板进行左右移动。
优选的，所述升降机构包括第一电动推杆和导向杆，第一电动推杆固定安装于密封箱的内侧底部，导向杆的一端固定安装于密封箱的内侧底部，导向杆的另一端固定安装于固定隔板的底部，升降板滑动安装于固定隔板的外壁，第一电动推杆的自由端固定安装于升降板的底部，内炉放置于升降板的顶部，可以将升降板和内炉推动至等待区。
优选的，所述密封箱的前后侧均开设有两个滑槽，滑槽内均滑动安装有滑块，移动隔板的前后侧分别与滑块的前后侧固定安装。
优选的，所述推动机构包括第二电动推杆、固定块、推动块、连接杆和连接块，第二电动推杆的外壁固定安装有固定块，第二电动推杆与密封箱的前后外壁固定安装，固定块的自由端与推动块的底部固定安装，连接杆铰接安装于推动块的两侧，连接块固定安装于连接杆的一端，连接块转动安装于滑块的外壁，可以将移动隔板推动至固定隔板的顶部，使加热区和等待区进行相通。
优选的，所述密封箱的内侧底部固定安装有两个固定杆，固定杆的相邻侧壁固定安装有加热圈，内炉位于加热圈的内部，密封箱上的开口一侧铰接安装有盖板，盖板的顶部固定安装有把手，固定隔板的顶部与移动隔板的底部相接触。
优选的，所述内炉的外壁固定安装有定位圈，密封箱的两侧均固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端均固定安装有圆弧板，可以对等待区的内炉进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该冶金用中频炉隔热节能结构，通过固定隔板和移动隔板的配合使用，可以将密封箱的内部分为加热区和等待区，通过第一电动推杆和导向杆的配合使用，可以对升降板进行推动，从而可以将内炉移动至加热区或等待区，再通过定位圈、圆弧板和电动伸缩杆的配合使用，可以对移动至等待区的内炉进行固定。
（2）、该冶金用中频炉隔热节能结构，通过第二电动推杆、固定块、推动块、连接杆和连接块的配合使用，可以将移动隔板移动至固定隔板的上方，可以使加热区和等待区进行相通，在对等待区取料的过程中，还可以对加热区进行密闭，降低热量的大量散失，保障加热区的温度不会下降的太低，在对下个物料进行熔融时，可以短时间内达到熔融温度，并可以降低电能的消耗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的滑块俯视结构示意图；
图4为本实用新型的圆弧板俯视结构示意图。
附图标记：密封箱1、固定隔板2、升降板3、移动隔板4、升降机构5、第一电动推杆51、导向杆52、内炉6、固定杆7、加热圈8、滑块9、推动机构10、第二电动推杆101、固定块102、推动块103、连接杆104、连接块105、盖板11、定位圈12、圆弧板13、电动伸缩杆14。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：冶金用中频炉隔热节能结构，包括密封箱1、升降机构5和推动机构10，密封箱1的两侧内壁均固定安装有固定隔板2，密封箱1的内部设置有升降板3和移动隔板4，可以将密封箱1的内部分为加热区和等待区，密封箱1的顶部开设有开口，密封箱1的内部设置有内炉6，升降机构5设置于升降板3上，升降机构5固定于密封箱1的内侧底部，升降机构5可带动升降板3进行升降，推动机构10设置于密封箱1的前后侧，推动机构10可带动移动隔板4进行左右移动。
进一步的，密封箱1的前后侧均开设有两个滑槽，滑槽内均滑动安装有滑块9，移动隔板4的前后侧分别与滑块9的前后侧固定安装。
更进一步的，密封箱1的内侧底部固定安装有两个固定杆7，固定杆7的相邻侧壁固定安装有加热圈8，内炉6位于加热圈8的内部，密封箱1上的开口一侧铰接安装有盖板11，盖板11的顶部固定安装有把手，固定隔板2的顶部与移动隔板4的底部相接触。
再进一步的，内炉6的外壁固定安装有定位圈12，密封箱1的两侧均固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的自由端均固定安装有圆弧板13，可以对等待区的内炉6进行固定。
实施例二：
请参阅图1-4，在实施例一的基础上，升降机构5包括第一电动推杆51和导向杆52，第一电动推杆51固定安装于密封箱1的内侧底部，导向杆52的一端固定安装于密封箱1的内侧底部，导向杆52的另一端固定安装于固定隔板2的底部，升降板3滑动安装于固定隔板2的外壁，第一电动推杆51的自由端固定安装于升降板3的底部，内炉6放置于升降板3的顶部，启动第一电动推杆51，第一电动推杆51带动导向杆52和内炉6进行上升，将升降板3和内炉6推动至等待区。
进一步的，推动机构10包括第二电动推杆101、固定块102、推动块103、连接杆104和连接块105，第二电动推杆101的外壁固定安装有固定块102，第二电动推杆101与密封箱1的前后外壁固定安装，固定块102的自由端与推动块103的底部固定安装，连接杆104铰接安装于推动块103的两侧，连接块105固定安装于连接杆104的一端，连接块105转动安装于滑块9的外壁，启动第二电动推杆101，第二电动推杆101的自由端带动推动块103和连接杆104的一端进行上升，从而使连接杆104的另一端、连接块105和滑块9进行移动，滑块9带动两个移动隔板4进行相对移动，可以将移动隔板4推动至固定隔板2的顶部，使加热区和等待区进行相通。
工作原理：启动加热圈8，加热圈8在内炉6的周围产生磁场，从而对内炉6内部的物料进行加热，物件熔融后，启动第二电动推杆101，第二电动推杆101的自由端带动推动块103和连接杆104的一端进行上升，从而使连接杆104的另一端、连接块105和滑块9进行移动，滑块9带动两个移动隔板4进行相对移动，使加热区和等待区相通，启动第一电动推杆51，第一电动推杆51带动导向杆52和内炉6进行上升，使内炉6移动至等待区，启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14带动圆弧板13进行移动，使圆弧板13与内炉6的外壁相接触，再启动第一电动推杆51，使第一电动推杆51的自由端下降，使内炉6两侧的定位圈12落入圆弧板13上，再次启动第二电动推杆101，使移动隔板4对加热区和等待区进行分离，再打开盖板11，通过牵引设备将内炉6从等待区取出，这样的取料方式可以降低热量的散失。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.冶金用中频炉隔热节能结构，包括密封箱(1)、升降机构(5)和推动机构(10)，其特征在于：所述密封箱(1)的两侧内壁均固定安装有固定隔板(2)，密封箱(1)的内部设置有升降板(3)和移动隔板(4)，密封箱(1)的顶部开设有开口，密封箱(1)的内部设置有内炉(6)；
所述升降机构(5)设置于升降板(3)上，升降机构(5)固定于密封箱(1)的内侧底部，升降机构(5)可带动升降板(3)进行升降，推动机构(10)设置于密封箱(1)的前后侧，推动机构(10)可带动移动隔板(4)进行左右移动。
2.根据权利要求1所述的冶金用中频炉隔热节能结构，其特征在于：所述升降机构(5)包括第一电动推杆(51)和导向杆(52)，第一电动推杆(51)固定安装于密封箱(1)的内侧底部，导向杆(52)的一端固定安装于密封箱(1)的内侧底部，导向杆(52)的另一端固定安装于固定隔板(2)的底部，升降板(3)滑动安装于固定隔板(2)的外壁，第一电动推杆(51)的自由端固定安装于升降板(3)的底部，内炉(6)放置于升降板(3)的顶部。
3.根据权利要求2所述的冶金用中频炉隔热节能结构，其特征在于：所述密封箱(1)的前后侧均开设有两个滑槽，滑槽内均滑动安装有滑块(9)，移动隔板(4)的前后侧分别与滑块(9)的前后侧固定安装。
4.根据权利要求3所述的冶金用中频炉隔热节能结构，其特征在于：所述推动机构(10)包括第二电动推杆(101)、固定块(102)、推动块(103)、连接杆(104)和连接块(105)，第二电动推杆(101)的外壁固定安装有固定块(102)，第二电动推杆(101)与密封箱(1)的前后外壁固定安装，固定块(102)的自由端与推动块(103)的底部固定安装，连接杆(104)铰接安装于推动块(103)的两侧，连接块(105)固定安装于连接杆(104)的一端，连接块(105)转动安装于滑块(9)的外壁。
5.根据权利要求4所述的冶金用中频炉隔热节能结构，其特征在于：所述密封箱(1)的内侧底部固定安装有两个固定杆(7)，固定杆(7)的相邻侧壁固定安装有加热圈(8)，内炉(6)位于加热圈(8)的内部，密封箱(1)上的开口一侧铰接安装有盖板(11)，盖板(11)的顶部固定安装有把手，固定隔板(2)的顶部与移动隔板(4)的底部相接触。
6.根据权利要求5所述的冶金用中频炉隔热节能结构，其特征在于：所述内炉(6)的外壁固定安装有定位圈(12)，密封箱(1)的两侧均固定安装有电动伸缩杆(14)，电动伸缩杆(14)的自由端均固定安装有圆弧板(13)。
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