CN211233884U - 便于清洁的陶粒砂生产用回转窑冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁的陶粒砂生产用回转窑冷却装置，包括有冷风机和送风管；还包括有导风罩；所述导风罩一侧与回转窑端部连接；所述导风罩的另一侧与冷风管连接；所述导风罩与冷风管的连接处设置有滤网；所述导风罩底部设置有物料清理机构；本实用新型所采取的技术方案解决了解决在送风管内容易发生物料回流的现象导致影响冷风机的正常工作的问题。

Description

便于清洁的陶粒砂生产用回转窑冷却装置

技术领域

本实用新型涉及陶粒砂生产设备技术领域，具体涉及一种便于清洁的陶粒砂生产用回转窑冷却装置。

背景技术

陶粒，利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料，经过陶瓷烧结而成，一般是用来取代混凝土中的碎石和卵石。陶粒砂具有密度低、保温隔热、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等众多优点。陶粒砂通常使用回转窑进行煅烧；为了提高回转窑的结构寿命，通常需要在回转窑的端部设置风冷装置，但随着物料的烧成和气流的影响，在送风管内容易发生回流的现象导致影响冷风机的正常工作的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的陶粒砂生产用回转窑冷却装置，解决在送风管内容易发生回流的现象导致影响冷风机的正常工作的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种便于清洁的陶粒砂生产用回转窑冷却装置，包括有冷风机和送风管；还包括有导风罩；所述导风罩一侧与回转窑端部连接；所述导风罩的另一侧与冷风管连接；所述导风罩与冷风管的连接处设置有滤网；所述导风罩底部设置有物料清理机构；

进一步的，所述物料清理机构包括有振动电机、振动板和引料板；所述振动电机驱动振动板在导风罩的底板上振动；所述导风罩的两侧壁下部对应振动板设有出料口；所述引料板倾斜设置在出料口下边缘上；

进一步的，所述振动电机设置在导风罩底板下表面上；

进一步的，所述振动板和导风罩底板之间还设有弹性减震件；

进一步的，所述引料板的两侧边缘向上设置有侧挡板；

进一步的，所述振动板为平面板或弧形板；

进一步的，所述导风罩为空心六棱柱；所述导风罩的内切圆直径不小于回转窑端部外径；

更进一步的技术方案是所述导风罩的顶板和侧板上还设置有导流翅片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、导风罩利于将导流送风，有利于提高冷却效率；

2、设置在导风罩与冷风管连接处的滤网，能够将回流的物料阻隔在导风罩一侧而不通过送风管，有利于避免回流的物料影响冷风机的正常工作；

3、导风罩底部能够收集被过滤的物料，并通过物料清理机构，及时将堆积的物料清理出去，有利于避免影响风冷的效果；

4、设置物料清理机构能够减少人工清理的频率，有利于降低操作工人的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为导风罩结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例的部分结构示意图。

图4为本实用新型另一个实施例的部分结构示意图。

附图中：1.冷风机；2.送风管；3.导风罩；4.滤网；5.物料清理机构；6.振动电机；7.振动板；8.引料板；9.出料口；10.弹性减震件；11.侧挡板；12.导流翅片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1至3所示，一种便于清洁的陶粒砂生产用回转窑冷却装置，包括有冷风机1和送风管2；还包括有导风罩3；所述导风罩3一侧与回转窑端部连接；所述导风罩3的另一侧与冷风管连接；所述导风罩3与冷风管的连接处设置有滤网4；所述导风罩3底部设置有物料清理机构5；本实施例中，冷风机1采用常规冷风机1，可选择任意一种型号和功率合理的冷风机1；冷风机1设置在厂房外部且电连接至外接电源；冷风机1和送风管2的连接方式采取常规的连接方式；可以根据需要选择合适的管路布局；送风管2上还设置有常规控制阀。本实施例中，滤网4采和导风罩3均用常规耐热金属材料制成，可采用任意一种合理的材料；本实施例中，导风罩3的前侧面对接罩在回转窑的端部，后侧面与送风管2焊接连接。

导风罩3利于将导流送风，有利于提高冷却效率；设置在导风罩3与冷风管连接处的滤网4，能够将回流的物料阻隔在导风罩3一侧而不通过送风管2，有利于避免回流的物料影响冷风机1的正常工作；导风罩3底部能够收集被过滤的物料，并通过物料清理机构5，及时将堆积的物料清理出去，有利于避免影响风冷的效果；设置物料清理机构5能够减少人工清理的频率，有利于降低操作工人的工作强度。

所述物料清理机构包括有振动电机6、振动板7和引料板8；所述振动电机6驱动振动板7在导风罩3的底板上振动；所述导风罩3的两侧壁下部对应振动板7设有出料口9；所述引料板8倾斜设置在出料口9下边缘上；本实施例中，震动电机采用常规振动电机6型号机且电连接至外接电源；可根据需要选择任意一种合理的振动电机6型号和功率；本实施例中，振动电机6和振动板7采用常规固定连接的方式，且在导风罩3的底板上设置有安装孔；当振动电机6驱动振动板7在导风罩3底板上振动时，落在振动板7上的物料能够振动并通过两侧的出料口9排出，并通过引料板8导送；有利于提高清理的效率；本实施例中，振动板7和引料板8均采用常规耐热材料制成。

所述振动电机6设置在导风罩3底板下表面上；振动电机6设置在导风罩3底板下表面上，便于安装，可采用常规的安装方式固定振动电机6。

所述振动板7和导风罩3底板之间还设有弹性减震件10；本实施例中，弹性减震件10选择具有一定弹性形变力的弹性结构，例如常规结构的弹簧等，且制备材料均选择耐热材料；通过在振动板7和导风罩3底板之间设置弹性减震件10，有利于振动板7在导风罩3底板上稳定的振动，有利于减少对导风罩3结构的影响；本实施例中，弹性减震件10可以设置为一个以上，且均匀对称分布设置，有利于提高减震效果。

所述引料板8的两侧边缘向上设置有侧挡板11；侧挡板11有利于避免物料从引料板8两侧滑落，有利于减少物料洒落。

所述振动板7为平面板；振动板7为平面板结构，便于加工和安装在导风罩3底板上。

所述导风罩3为空心六棱柱；所述导风罩3的内切圆直径不小于回转窑端部外径；空心六棱柱的导风罩3能够有利于螺旋导风，导风罩3的内切圆直径不小于回转窑端部外径，能够有利于将冷风导向回转窑端部外表面上；有利于提高冷却效果；空心六棱柱也便于在底部安装物料清理机构5。

所述导风罩3的顶板和侧板上还设置有导流翅片12；导流翅片12在导风罩3的侧壁上倾斜设置，且周向上导流翅片12的倾斜角度螺旋设置，有利于提高导流效果，利于提高对工作中的回转窑的冷却效果。

实施例2：如图1、2和4所示，一种便于清洁的陶粒砂生产用回转窑冷却装置，包括有冷风机1和送风管2；还包括有导风罩3；所述导风罩3一侧与回转窑端部连接；所述导风罩3的另一侧与冷风管连接；所述导风罩3与冷风管的连接处设置有滤网4；所述导风罩3底部设置有物料清理机构5；本实施例中，冷风机1采用常规冷风机1，可选择任意一种型号和功率合理的冷风机1；冷风机1设置在厂房外部且电连接至外接电源；冷风机1和送风管2的连接方式采取常规的连接方式；可以根据需要选择合适的管路布局；送风管2上还设置有常规控制阀。本实施例中，滤网4采和导风罩3均用常规耐热金属材料制成，可采用任意一种合理的材料；本实施例中，导风罩3的前侧面对接罩在回转窑的端部，后侧面与送风管2焊接连接。

所述物料清理机构包括有振动电机6、振动板7和引料板8；所述振动电机6驱动振动板7在导风罩3的底板上振动；所述导风罩3的两侧壁下部对应振动板7设有出料口9；所述引料板8倾斜设置在出料口9下边缘上；本实施例中，震动电机采用常规振动电机6型号机且电连接至外接电源；可根据需要选择任意一种合理的振动电机6型号和功率；本实施例中，振动电机6和振动板7采用常规固定连接的方式，且在导风罩3的底板上设置有安装孔；当振动电机6驱动振动板7在导风罩3底板上振动时，落在振动板7上的物料能够振动并通过两侧的出料口9排出，并通过引料板8导送；有利于提高清理的效率；本实施例中，振动板7和引料板8均采用常规耐热材料制成。

所述振动电机6设置在导风罩3底板下表面上；振动电机6设置在导风罩3底板下表面上，便于安装，可采用常规的安装方式固定振动电机6。

所述振动板7和导风罩3底板之间还设有弹性减震件10；本实施例中，弹性减震件10选择具有一定弹性形变力的弹性结构，例如常规结构的弹簧等，且制备材料均选择耐热材料；通过在振动板7和导风罩3底板之间设置弹性减震件10，有利于振动板7在导风罩3底板上稳定的振动，有利于减少对导风罩3结构的影响；本实施例中，弹性减震件10可以设置为一个以上，且均匀对称分布设置，有利于提高减震效果。

所述引料板8的两侧边缘向上设置有侧挡板11；侧挡板11有利于避免物料从引料板8两侧滑落，有利于减少物料洒落。

所述振动板7为弧形板；本实施例中，弧形板的中间向上突出，较低的两侧分别与两侧出料口9连接，弧形的振动板7有利于从两侧出料；且弧形板和导风罩3底板之间能够形成一定的空腔，便于安装振动电机6。

所述导风罩3为空心六棱柱；所述导风罩3的内切圆直径不小于回转窑端部外径；空心六棱柱的导风罩3能够有利于螺旋导风，导风罩3的内切圆直径不小于回转窑端部外径，能够有利于将冷风导向回转窑端部外表面上；有利于提高冷却效果；空心六棱柱也便于在底部安装物料清理机构5。

所述导风罩3的顶板和侧板上还设置有导流翅片12；导流翅片12在导风罩3的侧壁上倾斜设置，且周向上导流翅片12的倾斜角度螺旋设置，有利于提高导流效果，利于提高对工作中的回转窑的冷却效果。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种便于清洁的陶粒砂生产用回转窑冷却装置，包括有冷风机（1）和送风管（2）；其特征在于：还包括有导风罩（3）；所述导风罩（3）一侧与回转窑端部连接；所述导风罩（3）的另一侧与冷风管连接；所述导风罩（3）与冷风管的连接处设置有滤网（4）；所述导风罩（3）底部设置有物料清理机构（5）。

2.根据权利要求1所述的便于清洁的陶粒砂生产用回转窑冷却装置，其特征在于：所述物料清理机构（5）包括有振动电机（6）、振动板（7）和引料板（8）；所述振动电机（6）驱动振动板（7）在导风罩（3）的底板上振动；所述导风罩（3）的两侧壁下部对应振动板（7）设有出料口（9）；所述引料板（8）倾斜设置在出料口（9）下边缘上。

3.根据权利要求2所述的便于清洁的陶粒砂生产用回转窑冷却装置，其特征在于：所述振动电机（6）设置在导风罩（3）底板下表面上。

4.根据权利要求2所述的便于清洁的陶粒砂生产用回转窑冷却装置，其特征在于：所述振动板（7）和导风罩（3）底板之间还设有弹性减震件（10）。

5.根据权利要求2所述的便于清洁的陶粒砂生产用回转窑冷却装置，其特征在于：所述引料板（8）的两侧边缘向上设置有侧挡板（11）。

6.根据权利要求4所述的便于清洁的陶粒砂生产用回转窑冷却装置，其特征在于：所述振动板（7）为平面板或弧形板。

7.根据权利要求1所述的便于清洁的陶粒砂生产用回转窑冷却装置，其特征在于：所述导风罩（3）为空心六棱柱；所述导风罩（3）的内切圆直径不小于回转窑端部外径。

8.根据权利要求7所述的便于清洁的陶粒砂生产用回转窑冷却装置，其特征在于：所述导风罩（3）的顶板和侧板上还设置有导流翅片（12）。

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