CN211232918U - 一种使用机械密封装置的上导轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种使用机械密封装置的上导轮,属于机械装备技术领域,其包括上导轮主体、导轮轴、固定在导轮轴上的固定螺母和隔套、固定在导轮轴端部的压配式油杯、固定在上导轮主体右端部的透盖、固定在上导轮主体左端部的密封环座、固定在导轮轴左端的导轮组件和挡盘,其中,密封环座和导轮组件之间设置有摩擦环,摩擦环固定在导轮组件上,摩擦环和密封环座之间设置有弹簧,弹簧始终处于挤压状态,进而密封环座、摩擦环和弹簧组成了机械密封装置,而且密封环座和摩擦环通过弹簧连为一体,弹簧能够保证在密封环座损耗的情况下及时压紧摩擦环与轮体的结合面,进而提高了上导轮的密封性,可以延长水下上导轮的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装备技术领域,尤其涉及一种使用机械密封装置的上导轮。
背景技术
随着国家对研发工作的日益重视,实验室的作用也日益凸显,大量实验室投入建设、改造,而且现在全球都在提倡绿色环保理念,在这个大环境下,实验室使用者对实验室家具的功能性、灵活性、可持续性都提出更高的要求。
纤维素生产企业中,流化床炉内煤炭热残渣需要进入锅炉冷渣机冷却,由锅炉冷渣机的组合进口弯管直接进入滚筒。然而,现有锅炉冷渣机的上导轮没有设置密封结构,导致上导轮使用寿命极短,因此,亟待开发一种使用机械密封装置的上导轮。
发明内容
本实用新型提供一种使用机械密封装置的上导轮,采用简易的机械密封结构形式,可以最大限度的延长水下上导轮的使用寿命。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种使用机械密封装置的上导轮包括上导轮主体、采用调心滚子轴承安装在所述上导轮主体内部的导轮轴、固定在所述导轮轴上的固定螺母和隔套、固定在所述导轮轴端部的压配式油杯、固定在所述上导轮主体右端部的透盖、固定在所述上导轮主体左端部的密封环座、固定在所述导轮轴左端的导轮组件和挡盘,其中,所述密封环座和所述导轮组件之间设置有摩擦环,所述摩擦环固定在所述导轮组件上,所述摩擦环和所述密封环座之间设置有弹簧,所述弹簧处于挤压状态。
可选的,所述导轮轴和所述密封环座之间设置有O型密封圈、发泡硅胶圈、防水密封脂、芳纶填料环和氟胶骨架油封环。
可选的,所述导轮组件和所述导轮轴之间采用键连接,所述密封环座采用螺栓配合平垫圈固定在所述上导轮主体上。
可选的,所述透盖和所述导轮轴之间设置有氟胶油封环,所述透盖采用螺栓配合平垫圈固定在所述上导轮主体上。
可选的,所述上导轮主体上设置有油杯,所述油杯与所述上导轮主体的内腔相互连通。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供的一种使用机械密封装置的上导轮包括上导轮主体、采用调心滚子轴承安装在上导轮主体内部的导轮轴、固定在导轮轴上的固定螺母和隔套、固定在导轮轴端部的压配式油杯、固定在上导轮主体右端部的透盖、固定在上导轮主体左端部的密封环座、固定在导轮轴左端的导轮组件和挡盘,其中,密封环座和导轮组件之间设置有摩擦环,摩擦环固定在导轮组件上,摩擦环和密封环座之间设置有弹簧,弹簧始终处于挤压状态,进而密封环座、摩擦环和弹簧组成了机械密封装置,而且密封环座和摩擦环通过弹簧连为一体,弹簧能够保证在密封环座损耗的情况下及时压紧摩擦环与轮体的结合面,进而提高了上导轮的密封性,可以延长水下上导轮的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种使用机械密封装置的上导轮的剖视结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种使用机械密封装置的上导轮的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合图1和图2对本实用新型实施例的一种使用机械密封装置的上导轮进行详细的说明。
参考图1、图2所示,本实用新型实施例提供的一种使用机械密封装置的上导轮包括上导轮主体1、采用调心滚子轴承2安装在上导轮主体1内部的导轮轴3、固定在导轮轴3上的固定螺母4和隔套5、固定在导轮轴3端部的压配式油杯6、固定在上导轮主体1右端部的透盖7、固定在上导轮主体1左端部的密封环座8、固定在导轮轴3左端的导轮组件9和挡盘10,其中,调心滚子轴承2采用固定螺母4配合隔套5固定在导轮轴3的轴肩上。参考图1所示,密封环座8和导轮组件9之间设置有摩擦环11,摩擦环11固定在导轮组件9上,摩擦环11和密封环座8之间设置有弹簧12,弹簧12安装固定之后始终处于挤压状态。主要受力轴承采用调心滚子轴承2,保证导轮轴受力时能有较大的游隙调整,固定调心滚子轴承2的方式为双螺母及止退垫片结构,有效的防止调心滚子轴承2左右窜动。
本实用新型实施例提供的一种使用机械密封装置的上导轮的密封环座、摩擦环和弹簧组成了机械密封装置,而且密封环座和摩擦环通过弹簧连为一体,弹簧能够保证在密封环座损耗的情况下及时压紧摩擦环与轮体的结合面,进而提高了上导轮的密封性,可以延长水下上导轮的使用寿命。导轮组件9采用合金锻造件并且轮缘及摩擦面均采用渗碳淬火的方式增加其耐磨度,摩擦环采用高分子材料,稳定性强,抗高温高压、耐磨;导轮组件9作为一个动环与轴通过键连接,与静环形成一个简易的摩擦副,摩擦副浸在水中,水膜又增加了润滑性。
参考图1和图2所示,导轮轴3和密封环座8之间设置有O型密封圈13、发泡硅胶圈14、防水密封脂15、芳纶填料环16和氟胶骨架油封环17。也即密封环座与导轮轴之间设计了非常耐磨的氟橡胶材料的TTO型骨架油封环,油封环的环唇与导轮轴存有密封润滑脂油膜,增加了密封性。密封环座与导轮轴之间设计1道耐磨芳纶盘根填料环及1道耐磨发泡硅胶条密封圈和1道专用防水密封脂油腔,防止灰水进入到轴承腔内。
参考图1和图2所示,导轮组件9和导轮轴3之间采用键连接,密封环座8采用螺栓配合平垫圈固定在上导轮主体1上。透盖7和导轮轴3之间设置有氟胶油封环18,透盖7采用螺栓配合平垫圈固定在上导轮主体1上。上导轮主体1上设置有油杯19,油杯19与上导轮主体1的内腔相互连通。导轮轴的轴端伸出挡盘10并印有色标,方便观察上导轮是否正常运转,并且轴端处铣成方型,一旦导轮有卡塞现象,可以敲击扳手转动防止卡死。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种使用机械密封装置的上导轮,其特征在于,所述上导轮包括上导轮主体、采用调心滚子轴承安装在所述上导轮主体内部的导轮轴、固定在所述导轮轴上的固定螺母和隔套、固定在所述导轮轴端部的压配式油杯、固定在所述上导轮主体右端部的透盖、固定在所述上导轮主体左端部的密封环座、固定在所述导轮轴左端的导轮组件和挡盘,其中,所述密封环座和所述导轮组件之间设置有摩擦环,所述摩擦环固定在所述导轮组件上,所述摩擦环和所述密封环座之间设置有弹簧,所述弹簧处于挤压状态。
2.根据权利要求1所述的上导轮,其特征在于,所述导轮轴和所述密封环座之间设置有O型密封圈、发泡硅胶圈、防水密封脂、芳纶填料环和氟胶骨架油封环。
3.根据权利要求2所述的上导轮,其特征在于,所述导轮组件和所述导轮轴之间采用键连接,所述密封环座采用螺栓配合平垫圈固定在所述上导轮主体上。
4.根据权利要求3所述的上导轮,其特征在于,所述透盖和所述导轮轴之间设置有氟胶油封环,所述透盖采用螺栓配合平垫圈固定在所述上导轮主体上。
5.根据权利要求4所述的上导轮,其特征在于,所述上导轮主体上设置有油杯,所述油杯与所述上导轮主体的内腔相互连通。
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