CN211231951U - 一种贴膜设备用气管防漏接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种贴膜设备用气管防漏接头，包括固定接头和连接接头，固定接头和连接接头之间设有第一密封圈和第二密封圈。本实用新型通过将环形圈和环形槽口设计成转动连接，实现了固定接头和连接接头之间的转动连接，避免了在工作中气管长时间转动损伤气管的危害，本设计在使用时，只需转动连接接头即可实现气管对不同位置的吸气，提高了气管的使用寿命；同时，在固定接头和连接接头之间设有第一密封圈和第二密封圈的，第一密封圈和第二密封圈的内壁均贴合在连接接头的外壁上，第一密封圈和第二密封圈的外壁均贴合在固定接头的内壁上，第一密封圈和第二密封圈的直径大于固定接头和连接接头之间的缝隙，增加了气密性，避免发生漏气现象。

Description

一种贴膜设备用气管防漏接头

技术领域

本实用新型涉及贴膜领域，具体的是一种贴膜设备用气管防漏接头。

背景技术

贴膜设备是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜。贴膜设备包括气泵、吸盘、气管等，气管和气泵连接，利用气管将空气吸走，形成真空后进行贴膜。

现有的气管接头大多呈一字型，在使用时，由于需要吸气的位置不固定，操作人员在操作时需要转动气管以对不同位置吸气，长时间转动容易损伤气管，当气管破损时，会发生漏气，影响工作。同时，现有的气管接头的气密性效果较差，经过长时间使用，容易发生漏气的情况，给工作带来了不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种贴膜设备用气管防漏接头，本实用新型设有固定接头和连接接头，通过将环形圈和环形槽口设计成转动连接，实现了固定接头和连接接头之间的转动连接，避免了在工作中气管长时间转动损伤气管的危害，本设计在使用时，只需转动连接接头即可实现气管对不同位置的吸气，提高了气管的使用寿命；

同时，本实用新型在固定接头和连接接头之间设有第一密封圈和第二密封圈的，第一密封圈和第二密封圈的内壁均贴合在连接接头的外壁上，第一密封圈和第二密封圈的外壁均贴合在固定接头的内壁上，第一密封圈和第二密封圈的直径大于固定接头和连接接头之间的缝隙，增加了气密性，避免发生漏气现象。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种贴膜设备用气管防漏接头，包括固定接头，所述固定接头的侧端固定有固定挡板，固定挡板的底端焊接固定有固定挡圈，固定接头的一侧端部开有外螺纹，外螺纹侧端贯穿有第一橡胶套。

所述固定接头的另一侧内壁开有至少两个环形槽口，环形槽口之间阵列分布。

所述固定接头上端设置有连接接头，连接接头的一端外壁设置有第一环形凸起，第一环形凸起的侧端开有卡槽。

所述连接接头的另一端外壁设置有第二环形凸起，第二环形凸起的侧端设置有和环形槽口密封适配的环形圈，环形圈设置在连接接头的外壁上。

所述连接接头和固定接头之间设有第二橡胶套。

所述环形圈之间均设置有第一密封圈，环形圈的外侧端均设置有第二密封圈。

进一步地，所述连接接头的直径比固定接头的直径小0.6mm-1.2mm。

进一步地，所述环形圈和环形槽口的直径相等，环形圈和环形槽口转动连接。

进一步地，所述第一密封圈和第二密封圈的内壁均贴合在连接接头的外壁上，第一密封圈和第二密封圈的外壁均贴合在固定接头的内壁上。

进一步地，所述第一密封圈和第二密封圈的直径均为1mm-1.6mm。

进一步地，所述连接接头呈L型。

进一步地，所述第二橡胶套分别套设在固定接头的端部和第二环形凸起上。

进一步地，所述第二橡胶套为圆筒状。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设有固定接头和连接接头，通过将环形圈和环形槽口设计成转动连接，实现了固定接头和连接接头之间的转动连接，避免了在工作中气管长时间转动损伤气管的危害，本设计在使用时，只需转动连接接头即可实现气管对不同位置的吸气，提高了气管的使用寿命；

2、本实用新型在固定接头和连接接头之间设有第一密封圈和第二密封圈的，第一密封圈和第二密封圈的内壁均贴合在连接接头的外壁上，第一密封圈和第二密封圈的外壁均贴合在固定接头的内壁上，第一密封圈和第二密封圈的直径大于固定接头和连接接头之间的缝隙，增加了气密性，避免发生漏气现象。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型固定接头示意图；

图3是本实用新型连接接头示意图；

图4是本实用新型固定接头和连接接头爆炸示意图；

图5是本实用新型整体结构剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种贴膜设备用气管防漏接头，如图1和2所示，包括固定接头1，固定接头1的侧端固定有固定挡板11，固定挡板11的底端焊接固定有固定挡圈12。固定接头1的一侧端部开有外螺纹13，外螺纹13侧端贯穿有第一橡胶套14。外螺纹13和气泵连接处的内螺纹直接连接时，容易漏气，将第一橡胶套14套在外螺纹13再和内螺纹连接，增加了密封性。

固定接头1的另一侧内壁开有至少两个环形槽口15，环形槽口15之间阵列分布。

如图3所示，固定接头1上端设置有连接接头2，连接接头2的直径比固定接头1的直径小0.6mm-1.2mm，连接接头2呈L型。连接接头2的一端外壁设置有第一环形凸起21，第一环形凸起21的侧端开有卡槽22，便于气管连接头和其进行卡扣，卡扣后再使用橡胶圈将气管和第一环形凸起21密封，增加气密性。

连接接头2的另一端外壁设置有第二环形凸起23，第二环形凸起23的侧端设置有和环形槽口15密封适配的环形圈24，环形圈24设置在连接接头2的外壁上，环形圈24和环形槽口15的直径相等，环形圈24和环形槽口15转动连接。

连接接头2和固定接头1之间设有第二橡胶套3，第二橡胶套3为圆筒状，第二橡胶套3分别套设在固定接头1的端部和第二环形凸起23上，增加了密封性。

如图4和5所示，环形圈24之间均设置有第一密封圈4，环形圈24的外侧端均设置有第二密封圈5，第一密封圈4和第二密封圈5的内壁均贴合在连接接头2的外壁上，第一密封圈4和第二密封圈5的外壁均贴合在固定接头1的内壁上，第一密封圈4和第二密封圈5的直径均为1mm-1.6mm，第一密封圈4和第二密封圈5的直径大于固定接头1和连接接头2之间的缝隙，增加了气密性。

使用时，固定接头1和气泵连接，连接接头2的端部和气管连接，由于连接接头2和固定接头1之间转动连接，方便气管转动，适用范围较广，且不会损伤气管。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种贴膜设备用气管防漏接头，包括固定接头(1)，其特征在于，所述固定接头(1)的侧端固定有固定挡板(11)，固定挡板(11)的底端焊接固定有固定挡圈(12)，固定接头(1)的一侧端部开有外螺纹(13)，外螺纹(13)侧端贯穿有第一橡胶套(14)；

所述固定接头(1)的另一侧内壁开有至少两个环形槽口(15)，环形槽口(15)之间阵列分布；

所述固定接头(1)上端设置有连接接头(2)，连接接头(2)的一端外壁设置有第一环形凸起(21)，第一环形凸起(21)的侧端开有卡槽(22)；

所述连接接头(2)的另一端外壁设置有第二环形凸起(23)，第二环形凸起(23)的侧端设置有和环形槽口(15)密封适配的环形圈(24)，环形圈(24)设置在连接接头(2)的外壁上；

所述连接接头(2)和固定接头(1)之间设有第二橡胶套(3)；

所述环形圈(24)之间均设置有第一密封圈(4)，环形圈(24)的外侧端均设置有第二密封圈(5)。

2.根据权利要求1所述的一种贴膜设备用气管防漏接头，其特征在于，所述连接接头(2)的直径比固定接头(1)的直径小0.6mm-1.2mm。

3.根据权利要求1所述的一种贴膜设备用气管防漏接头，其特征在于，所述环形圈(24)和环形槽口(15)的直径相等，环形圈(24)和环形槽口(15)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种贴膜设备用气管防漏接头，其特征在于，所述第一密封圈(4)和第二密封圈(5)的内壁均贴合在连接接头(2)的外壁上，第一密封圈(4)和第二密封圈(5)的外壁均贴合在固定接头(1)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种贴膜设备用气管防漏接头，其特征在于，所述第一密封圈(4)和第二密封圈(5)的直径均为1mm-1.6mm。

6.根据权利要求2所述的一种贴膜设备用气管防漏接头，其特征在于，所述连接接头(2)呈L型。

7.根据权利要求1所述的一种贴膜设备用气管防漏接头，其特征在于，所述第二橡胶套(3)分别套设在固定接头(1)的端部和第二环形凸起(23)上。

8.根据权利要求1所述的一种贴膜设备用气管防漏接头，其特征在于，所述第二橡胶套(3)为圆筒状。

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