CN211231906U - 一种大管径聚乙烯预制直埋保温管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大管径聚乙烯预制直埋保温管,包括保温层和固定管,所述固定管的内部安装有保温层,所述保温层的内部设置有向下延伸的连接管,所述连接管的前端设置在固定管的前侧,所述保温层前侧的连接管的外部套接有限位支撑装置,所述限位支撑装置上设置有固定套,所述固定套套接在连接管的外部,限位柱固定在连接柱内部,也能够对固定管和连接管起到支撑的作用,能够将连接管固定在固定管的中心处,不会对保温层进行挤压,防止长时间高温使用下侧的保温层以及受连接管重力影响保温性能下降,通过限位支撑装置使得本新型大管径聚乙烯预制直埋保温管的使用变得更加方便有效。
Description
技术领域
本实用新型属于保温管道相关技术领域,具体涉及一种大管径聚乙烯预制直埋保温管。
背景技术
保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、温泉~军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温,保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质,它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
现有的大管径聚乙烯预制直埋保温管技术存在以下问题:聚乙烯保温管在预埋使用时需要多根管道连接在一起使用,但圆柱形的管道在堆积摆放时容易出现滑动的问题,而且通过内部的连接管在重力挤压下会使竖直方向上的保温层被挤压,使用效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大管径聚乙烯预制直埋保温管,以解决上述背景技术中提出的管道连接前的堆积使用摆放不方便而且内部的连接管会挤压下端的保温层的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大管径聚乙烯预制直埋保温管,包括保温层和固定管,所述固定管的内部安装有保温层,所述保温层的内部设置有向下延伸的连接管,所述连接管的前端设置在固定管的前侧,所述保温层前侧的连接管的外部套接有限位支撑装置,所述限位支撑装置上设置有固定套,所述固定套套接在连接管的外部,所述固定套的右端外壁上设置有连接柱,所述连接柱的右端外壁上设置有连接片,所述连接片的右端外壁和固定管的内壁相接,所述连接柱的内部设置有限位柱,所述连接柱的下端内部设置有连接槽,所述连接柱的上端内部设置有向下延伸的螺纹杆,所述螺纹杆的另一端穿过限位柱和连接柱并设置在连接柱的下侧,所述固定管的右端内部设置有固定口。
优选的,所述连接柱的内壁和限位柱的外壁能够完全贴合,所述连接柱的内壁和限位柱的外壁均为光滑壁。
优选的,所述连接柱下侧的螺纹杆外部套接有螺母套,所述螺纹杆通过螺母套固定在连接槽的内部。
优选的,所述连接片为贴合固定管内壁的圆弧状。
优选的,所述连接柱共设置有四个,四个所述连接柱均设置在固定套的外部,四个所述连接柱的另一端均通过连接片和固定管的内壁固定连接。
优选的,所述限位柱的一端能够通过固定口固定在固定管的外部,所述限位柱通过螺纹杆能够调节在连接柱内部的位置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种大管径聚乙烯预制直埋保温管,具备以下有益效果:
本实用新型通过在保温管上加装限位支撑装置,在使用时,需要将预埋的管道全部堆放使用时,可以将限位柱通过松动螺纹杆从连接柱的内部通过固定口拉伸到固定管的外侧,然后再拧紧螺纹杆即可将限位柱的位置固定,即可通过外漏的限位柱将固定管的位置固定,然后在将相邻的管道堆积摆放在一起,摆放之后将另一侧的保温管通过同样的方式用限位柱固定好位置,这样两边位置都被固定住就能够将整个堆放的保温管都不会出现移动,方便使用前对保温管的摆放,而且限位柱固定在连接柱内部时,也能够对固定管和连接管起到支撑的作用,能够将连接管固定在固定管的中心处,不会对保温层进行挤压,防止长时间高温使用下侧的保温层以及受连接管重力影响保温性能下降,通过限位支撑装置使得本新型大管径聚乙烯预制直埋保温管的使用变得更加方便有效。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种大管径聚乙烯预制直埋保温管立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大管径聚乙烯预制直埋保温管正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的限位支撑装置结构示意图;
图中:1、连接管;2、保温层;3、限位支撑装置;4、固定管;5、连接柱;6、固定口;7、连接片;8、连接槽;9、限位柱;10、螺纹杆;11、固定套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种大管径聚乙烯预制直埋保温管,包括保温层2和固定管4,固定管4的内部安装有保温层2,保温层2的内部设置有向下延伸的连接管1,连接管1的前端设置在固定管4的前侧,保温层2前侧的连接管1的外部套接有限位支撑装置3,限位支撑装置3上设置有固定套11,固定套11套接在连接管1的外部,固定套11的右端外壁上设置有连接柱5,连接柱5共设置有四个,四个连接柱5均设置在固定套11的外部,四个连接柱5的另一端均通过连接片7和固定管4的内壁固定连接,多个连接柱5连接连接管1和固定管4,使得连接柱5的支撑效果更好使用寿命更长,连接柱5的右端外壁上设置有连接片7,连接片7的右端外壁和固定管4的内壁相接,连接片7为贴合固定管4内壁的圆弧状,连接片7和固定管4的内壁贴合更能受力支撑效果更好,连接柱5的内部设置有限位柱9,限位柱9的一端能够通过固定口6固定在固定管4的外部,限位柱9通过螺纹杆10能够调节在连接柱5内部的位置,伸出到固定管4外部的限位柱9能够起到限位固定管4的作用,防止固定管4出现滚动,连接柱5的内壁和限位柱9的外壁能够完全贴合,连接柱5的内壁和限位柱9的外壁均为光滑壁,光滑壁方便限位柱9在连接柱5内部移动,连接柱5的下端内部设置有连接槽8,连接柱5的上端内部设置有向下延伸的螺纹杆10,连接柱5下侧的螺纹杆10外部套接有螺母套,螺纹杆10通过螺母套固定在连接槽8的内部,通过螺母套将螺纹杆10固定在连接柱5内部的连接槽8,才能够起到固定作用,螺纹杆10的另一端穿过限位柱9和连接柱5并设置在连接柱5的下侧,固定管4的右端内部设置有固定口6。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,本新型大管径聚乙烯预制直埋保温管使连接管1、固定管4及保温层2三者之间形成一个牢固的整体,保温层2具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃,在使用时,需要将预埋的管道全部堆放使用时,可以将限位柱9通过松动螺纹杆10从连接柱5的内部通过固定口6拉伸到固定管4的外侧,然后再拧紧螺纹杆10即可将限位柱9的位置固定,即可通过外漏的限位柱9将固定管4的位置固定,然后在将相邻的管道堆积摆放在一起,摆放之后将另一侧的保温管通过同样的方式用限位柱9固定好位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大管径聚乙烯预制直埋保温管,包括保温层(2)和固定管(4),其特征在于:所述固定管(4)的内部安装有保温层(2),所述保温层(2)的内部设置有向下延伸的连接管(1),所述连接管(1)的前端设置在固定管(4)的前侧,所述保温层(2)前侧的连接管(1)的外部套接有限位支撑装置(3),所述限位支撑装置(3)上设置有固定套(11),所述固定套(11)套接在连接管(1)的外部,所述固定套(11)的右端外壁上设置有连接柱(5),所述连接柱(5)的右端外壁上设置有连接片(7),所述连接片(7)的右端外壁和固定管(4)的内壁相接,所述连接柱(5)的内部设置有限位柱(9),所述连接柱(5)的下端内部设置有连接槽(8),所述连接柱(5)的上端内部设置有向下延伸的螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的另一端穿过限位柱(9)和连接柱(5)并设置在连接柱(5)的下侧,所述固定管(4)的右端内部设置有固定口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种大管径聚乙烯预制直埋保温管,其特征在于:所述连接柱(5)的内壁和限位柱(9)的外壁能够完全贴合,所述连接柱(5)的内壁和限位柱(9)的外壁均为光滑壁。
3.根据权利要求1所述的一种大管径聚乙烯预制直埋保温管,其特征在于:所述连接柱(5)下侧的螺纹杆(10)外部套接有螺母套,所述螺纹杆(10)通过螺母套固定在连接槽(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种大管径聚乙烯预制直埋保温管,其特征在于:所述连接片(7)为贴合固定管(4)内壁的圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种大管径聚乙烯预制直埋保温管,其特征在于:所述连接柱(5)共设置有四个,四个所述连接柱(5)均设置在固定套(11)的外部,四个所述连接柱(5)的另一端均通过连接片(7)和固定管(4)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种大管径聚乙烯预制直埋保温管,其特征在于:所述限位柱(9)的一端能够通过固定口(6)固定在固定管(4)的外部,所述限位柱(9)通过螺纹杆(10)能够调节在连接柱(5)内部的位置。
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CN201922310179.1U CN211231906U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种大管径聚乙烯预制直埋保温管 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113446462A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-09-28 | 重庆海科保温材料有限公司 | 低温管道吊装部隔热支撑结构 |
CN113790583A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-14 | 鞍山奥明管业有限公司 | 预制直埋保温管 |
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