CN217328991U - 一种保温管预热设备 - Google Patents

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于路坤
薛超超
刘晓明
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Abstract

本实用新型涉及管道预热设备领域,具体公开了一种保温管预热设备,包括安装架,安装架的表面一体成型有延伸架,安装架的内环顶面一体成型有搭接面,且安装架设置有两组;套环,套设在安装架的外侧,两组套环分别固定在网孔防护架的两端,安装架的表面设置有多个牵引柄,多个牵引柄的一端固定在连接环的表面;及限位框,设于连接环的表面,限位框设置有多个,限位框的表面设置有连接条,限位框的内部插接有加热管,且限位框的一侧设置有挡板;有益效果为:本实用新型提出的保温管预热设备套设在油路管道的末端后,旋拧顶持螺杆抵在管道下方,启动加热管即可对管道周边环境升温,从而使得油管末端石油流动畅通。

Description

一种保温管预热设备
技术领域
本实用新型涉及管道预热设备领域,具体为一种保温管预热设备。
背景技术
预制直埋式保温管是一种埋入地下用于对介质保温输送的管材,在北方可用于集中供热行业,例如输送特定温度的热水、蒸汽;在南方有些地区可用于集中供冷行业,例如作为动力的热水和冷水输送。
现有技术中,在工业上,有很多管道内的介质需要保温运输,例如,石油的长距离输送管线,石油由于粘度非常高,必须保证一定温度才能正常流动。
但是,现有的保温管虽然能够起到一定的保温作用,但是在石油管道末端,管口中的石油在低温环境中,流动性差,易导致管口堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温管预热设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保温管预热设备,所述保温管预热设备包括:
安装架,安装架的表面一体成型有延伸架,安装架的内环顶面一体成型有搭接面,且安装架设置有两组;
套环,套设在安装架的外侧,两组套环分别固定在网孔防护架的两端,安装架的表面设置有多个牵引柄,多个牵引柄的一端固定在连接环的表面;及
限位框,设于连接环的表面,限位框设置有多个,限位框的表面设置有连接条,限位框的内部插接有加热管,且限位框的一侧设置有挡板,挡板的表面设置有螺接头,螺接头螺接在连接环的表面。
优选的,所述安装架呈方形环状结构,搭接面呈圆弧形曲面,搭接面处于安装架的内环口顶面。
优选的,所述延伸架呈“匚”字形板状结构,延伸架的底板厚度和安装架的底板厚度相等,延伸架的底面螺接有顶持螺杆。
优选的,所述限位框呈断面为“L”形的框体结构,加热管处于相对分布的两组限位框之间,挡板和限位框一一对应。
优选的,所述网孔防护架呈断面为“匚”字形的框体结构,网孔防护架的两个端口分别套在两个安装架的外侧。
优选的,所述套环的表面螺接有多个锁定螺丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的保温管预热设备套设在油路管道的末端后,旋拧顶持螺杆抵在管道下方,启动加热管即可对管道周边环境升温,从而使得油管末端石油流动畅通。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型搭接结构示意图
图4为本实用新型安装架和延伸架连接结构示意图。
图中:安装架1、延伸架2、顶持螺杆3、牵引柄4、连接环5、限位框6、加热管7、挡板8、螺接头9、网孔防护架10、套环11、锁定螺丝12、搭接面13、连接条14。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种保温管预热设备,所述保温管预热设备包括安装架1,安装架1的表面一体成型有延伸架2,延伸架2呈“匚”字形板状结构,延伸架2的底板厚度和安装架1的底板厚度相等,延伸架2的底面螺接有顶持螺杆3,安装架1的内环顶面一体成型有搭接面13,且安装架1设置有两组,安装架1呈方形环状结构,搭接面13呈圆弧形曲面,搭接面13处于安装架1的内环口顶面;
套环11套设在安装架1的外侧,两组套环11分别固定在网孔防护架10的两端,套环11的表面螺接有多个锁定螺丝12,网孔防护架10呈断面为“匚”字形的框体结构,网孔防护架10的两个端口分别套在两个安装架1的外侧,安装架1的表面设置有多个牵引柄4,多个牵引柄4的一端固定在连接环5的表面;及
限位框6设于连接环5的表面,限位框6设置有多个,限位框6的表面设置有连接条14,限位框6的内部插接有加热管7,且限位框6的一侧设置有挡板8,限位框6呈断面为“L”形的框体结构,加热管7处于相对分布的两组限位框6之间,挡板8和限位框6一一对应,挡板8的表面设置有螺接头9,螺接头9螺接在连接环5的表面。
实际使用时,将两组安装架1套在油管的末端后,向上旋紧顶持螺杆3,搭接面13搭接在油管上,且安装架1不会随意滑动,此时开启加热管7,加热管7升温后对周围环境加热增温,确保油管末端端口石油流动畅通;网孔防护架10防护在加热管7的外侧,起到保护作用,需要对加热管7拆卸检修或者更换时,松动锁定螺丝12后,将套环11从安装架1抽离,然后拨动挡板8不再遮挡加热管7的端部,即可将加热管7从限位框6抽离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种保温管预热设备,其特征在于:所述保温管预热设备包括:
安装架(1),安装架(1)的表面一体成型有延伸架(2),安装架(1)的内环顶面一体成型有搭接面(13),且安装架(1)设置有两组;
套环(11),套设在安装架(1)的外侧,两组套环(11)分别固定在网孔防护架(10)的两端,安装架(1)的表面设置有多个牵引柄(4),多个牵引柄(4)的一端固定在连接环(5)的表面;及
限位框(6),设于连接环(5)的表面,限位框(6)设置有多个,限位框(6)的表面设置有连接条(14),限位框(6)的内部插接有加热管(7),且限位框(6)的一侧设置有挡板(8),挡板(8)的表面设置有螺接头(9),螺接头(9)螺接在连接环(5)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种保温管预热设备,其特征在于:所述安装架(1)呈方形环状结构,搭接面(13)呈圆弧形曲面,搭接面(13)处于安装架(1)的内环口顶面。
3.根据权利要求1所述的一种保温管预热设备,其特征在于:所述延伸架(2)呈“匚”字形板状结构,延伸架(2)的底板厚度和安装架(1)的底板厚度相等,延伸架(2)的底面螺接有顶持螺杆(3)。
4.根据权利要求1所述的一种保温管预热设备,其特征在于:所述限位框(6)呈断面为“L”形的框体结构,加热管(7)处于相对分布的两组限位框(6)之间,挡板(8)和限位框(6)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种保温管预热设备,其特征在于:所述网孔防护架(10)呈断面为“匚”字形的框体结构,网孔防护架(10)的两个端口分别套在两个安装架(1)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种保温管预热设备,其特征在于:所述套环(11)的表面螺接有多个锁定螺丝(12)。
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