CN113446462A - 低温管道吊装部隔热支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种低温管道吊装部隔热支撑结构，包括固定带、吊装环和若干支撑杆，所述固定带包覆于管道的吊装部位外构成环状结构，所述吊装环套于固定带外，所述吊装环和固定带之间填充有隔热层，若干所述支撑杆一端穿透隔热层与固定带的外壁连接，且均匀分布呈放射状结构，所述支撑杆另一端与吊装环内壁抵靠固定。本技术方案能够使填充于固定带和吊装环之间隔热层免受挤压，对隔热层起到防护效果，防止隔热层在管道下方与吊装环之间收到挤压摩擦而损坏。

Description

低温管道吊装部隔热支撑结构
技术领域
本发明涉及管道保温结构领域，具体来说，是一种低温管道吊装部隔热支撑结构。
背景技术
生产活动中管道主要用于流体材料输送，单独以温度来区分可分为常温、高温和低温，常温管道通常只需要对其表面作防腐处理即可，而高温和低温管道在防腐的基础上需要作出隔热材料，以防止高温管道热量散失以及意外烫伤，以及低温管道与外接接触而造成内部介质受热出现压力变化等；通常做法是在高温管道和低温管道外包覆玻璃纤维等隔热材料进行处理，但是对于高空通过的吊装管道，在吊装过程中需要采用吊环等固定结构将管道吊起，隔热材料会因自身重量的作用下将包覆的隔热材料与吊环之间进行挤压，结合管道内流体流动产生的振动，长时间作用下与管道与吊环的受力部位出的隔热材料将会被挤压摩擦而损坏。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种防止隔热材料在吊装位置被挤压摩擦损坏的低温管道吊装部隔热支撑结构。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种低温管道吊装部隔热支撑结构，包括固定带、吊装环和若干支撑杆，所述固定带包覆于管道的吊装部位外构成环状结构，所述吊装环套于固定带外，所述吊装环和固定带之间填充有隔热层，若干所述支撑杆一端穿透隔热层与固定带的外壁连接，且均匀分布呈放射状结构，所述支撑杆另一端与吊装环内壁抵靠固定。
进一步限定，所述固定带上设置有与若干支撑杆一一对应的定位套，所述支撑杆端部插入定位套内。
进一步限定，所述固定带上开有与若干定位套一一对应的安装孔，所述定位套下端外沿设置有向外凸出的限位环，所述定位套上端穿过安装孔。
进一步限定，所述支撑杆为空心结构，所述支撑杆内插有芯杆。
进一步限定，所述支撑杆靠吊装环一端设置有挡块，所述挡块上开有横向贯穿的通孔，所述通孔内穿有拉索，且通过拉索将若干支撑杆上端串联。
进一步限定，所述隔热层外包覆有水汽隔离层。
进一步限定，所述隔热层外包覆有保护壳体。
进一步限定，所述固定带两端均设置有向同侧翻折的翻边，所述翻边上开有螺栓孔。
本发明的有益效果是：
固定带包覆于管道的吊装部位外，且通过若干支撑杆构成的支撑结构与吊装环抵靠固定，管道吊装之后，吊装环作为受力点，支撑杆作为管道重量的承受传递部位，能够使填充于固定带和吊装环之间隔热层免受挤压，对隔热层起到防护效果，防止隔热层在管道下方与吊装环之间收到挤压摩擦而损坏；
定位套通过安装孔与固定带插接，且底部设置限位环作为限位结构，定位套作为支撑杆的连接点，能够使支撑杆具有特定连接位置，便于装配组合；
支撑杆为空心结构，其可以采用塑料等导热性相对较差的材料制成，其通过插入金属制成的芯杆进行结构强化，能够提高结构稳定性的同时具有交底的导热性；
水汽隔离层可以采用胶带缠绕包覆构成或通过包覆薄膜形成，能够阻挡水汽进入；
保护壳体可以为铝板或者铁皮等制成，能够起到保护隔离作用；
固定带两端通过设置翻边，且两个翻边可以通过螺栓孔穿透螺栓进行锁定，能够在管体上形成稳定的包覆结构，作为支撑杆的安装基础；
设置与支撑杆靠固定环一端的挡块，能够增加与固定环的接触面积，提高支撑结构的稳定性，同时通过拉索穿透设于挡块上的通孔将若干支撑杆的上端进行串联固定，能够进一步提高整体结构的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A的放大图；
图3为定位套与支撑杆的结构示意图；
图4为固定带与定位套的结构示意；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
固定带1、吊装环2、支撑杆3、隔热层4、定位套5、安装孔6、限位环7、芯杆8、挡块9、拉索10、水汽隔离层11、保护壳体12、翻边13、螺栓孔14、管道15、通孔16。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1、图2、图3、图4所示，一种低温管道15吊装部隔热支撑结构，包括固定带1、吊装环2和若干支撑杆3，所述固定带1包覆于管道15的吊装部位外构成环状结构，所述吊装环2套于固定带1外，所述吊装环2和固定带1之间填充有隔热层4，若干所述支撑杆3一端穿透隔热层4与固定带1的外壁连接，且均匀分布呈放射状结构，所述支撑杆3另一端与吊装环2内壁抵靠固定。
所述固定带1上设置有与若干支撑杆3一一对应的定位套5，所述支撑杆3端部插入定位套5内。
所述固定带1上开有与若干定位套5一一对应的安装孔6，所述定位套5下端外沿设置有向外凸出的限位环7，所述定位套5上端穿过安装孔6。
所述支撑杆3为空心结构，所述支撑杆3内插有芯杆8。
所述支撑杆3靠吊装环2一端设置有挡块9，所述挡块9上开有横向贯穿的通孔16，所述通孔16内穿有拉索10，且通过拉索10将若干支撑杆3上端串联。
所述隔热层4外包覆有水汽隔离层11。
所述隔热层4外包覆有保护壳体12。
所述固定带1两端均设置有向同侧翻折的翻边13，所述翻边13上开有螺栓孔14。
本实施例中：
固定带1包覆于管道15的吊装部位外，且通过若干支撑杆3构成的支撑结构与吊装环2抵靠固定，管道15吊装之后，吊装环2作为受力点，支撑杆3作为管道15重量的承受传递部位，能够使填充于固定带1和吊装环2之间隔热层4免受挤压，对隔热层4起到防护效果，防止隔热层4在管道15下方与吊装环2之间收到挤压摩擦而损坏；
定位套5通过安装孔6与固定带1插接，且底部设置限位环7作为限位结构，定位套5作为支撑杆3的连接点，能够使支撑杆3具有特定连接位置，便于装配组合；
支撑杆3为空心结构，其可以采用塑料等导热性相对较差的材料制成，其通过插入金属制成的芯杆8进行结构强化，能够提高结构稳定性的同时具有交底的导热性；
水汽隔离层11可以采用胶带缠绕包覆构成或通过包覆薄膜形成，能够阻挡水汽进入；
保护壳体12可以为铝板或者铁皮等制成，能够起到保护隔离作用；
固定带1两端通过设置翻边13，且两个翻边13可以通过螺栓孔14穿透螺栓进行锁定，能够在管体上形成稳定的包覆结构，作为支撑杆3的安装基础；
设置与支撑杆3靠固定环一端的挡块9，能够增加与固定环的接触面积，提高支撑结构的稳定性，同时通过拉索10穿透设于挡块9上的通孔16将若干支撑杆3的上端进行串联固定，能够进一步提高整体结构的稳定性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种低温管道吊装部隔热支撑结构，其特征在于：包括固定带、吊装环和若干支撑杆，所述固定带包覆于管道的吊装部位外构成环状结构，所述吊装环套于固定带外，所述吊装环和固定带之间填充有隔热层，若干所述支撑杆一端穿透隔热层与固定带的外壁连接，且均匀分布呈放射状结构，所述支撑杆另一端与吊装环内壁抵靠固定。
2.根据权利要求1所述的低温管道吊装部隔热支撑结构，其特征在于：所述固定带上设置有与若干支撑杆一一对应的定位套，所述支撑杆端部插入定位套内。
3.根据权利要求2所述的低温管道吊装部隔热支撑结构，其特征在于：所述固定带上开有与若干定位套一一对应的安装孔，所述定位套下端外沿设置有向外凸出的限位环，所述定位套上端穿过安装孔。
4.根据权利要求3所述的低温管道吊装部隔热支撑结构，其特征在于：所述支撑杆为空心结构，所述支撑杆内插有芯杆。
5.根据权利要求4所述的低温管道吊装部隔热支撑结构，其特征在于：所述支撑杆靠吊装环一端设置有挡块，所述挡块上开有横向贯穿的通孔，所述通孔内穿有拉索，且通过拉索将若干支撑杆上端串联。
6.根据权利要求5所述的低温管道吊装部隔热支撑结构，其特征在于：所述隔热层外包覆有水汽隔离层。
7.根据权利要求6所述的低温管道吊装部隔热支撑结构，其特征在于：所述隔热层外包覆有保护壳体。
8.根据权利要求7所述的低温管道吊装部隔热支撑结构，其特征在于：所述固定带两端均设置有向同侧翻折的翻边，所述翻边上开有螺栓孔。
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