CN211229006U - 设置暗梁连接的预制实心剪力墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种设置暗梁连接的预制实心剪力墙,其包括四边出环筋的剪力墙墙体,剪力墙墙体上预留有多个由钢丝网围成的混凝土浇筑通道,该通道的上端开口位于剪力墙墙体的顶面或墙侧面上,下端开口位于墙体的底面上,墙体的底面左右两侧对称设置有预制支腿。有益效果:通过致密的钢丝网隔断剪力墙墙体预制成型时浇筑的混凝土以形成混凝土浇筑通道,同时在墙体底部对称设置预制支腿,便于墙体支撑于下一层楼面上,方便安装。工业化生产的实心剪力墙,结构简单,安装方便。钢丝网围成的通道方便节点区混凝土浇筑,后浇混凝土通过钢丝网与预制部分的混凝土粘结牢固,墙体在结构上强度更好,钢丝网浇筑通道能够很好的使预制和现浇混凝土融为一体。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式建筑领域,具体涉及一种设置暗梁连接的预制实心剪力墙。
背景技术
在装配式建筑领域,三边出筋的预制灌浆套筒剪力墙已被广泛使用,但是实际应用中出现了钢筋与套筒对孔不准,灌浆饱满度难以检测等问题。剪力墙竖向采用灌浆套筒的连接方式要求工厂生产的构件具有非常高的精度,并且套筒灌浆操作中需要录像进行质量监控。在目前国内的产业工人大部分还是农民工的背景下,难以保证灌浆套筒连接的剪力墙施工后的质量。因此这种连接方式制约着中国装配式住宅的发展。
基于以上问题,本实用新型采用上下层墙板的竖向分布钢筋上下出环形钢筋扣合形成暗梁,然后在节点区浇筑混凝土形成暗梁连接。浇筑孔道预留在墙体中,采用钢丝网隔断预制构件中浇筑的混凝土形成一个混凝土后浇筑通道,待节点区安装完成,放置设计钢筋后,从钢丝网通道中浇筑混凝土,完成上下楼层的剪力墙连接。
实用新型内容
本实用新型提供一种设置暗梁连接的预制实心剪力墙,在墙体上预留浇筑通道,在环形钢筋扣合区安装铝模后即可进行节点区混凝土浇筑,工艺简单且后浇段施工质量易于控制。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:设置暗梁连接的预制实心剪力墙,其包括四边出环筋的剪力墙墙体,所述剪力墙墙体上预留有多个由钢丝网围成的混凝土浇筑通道,所述混凝土浇筑通道的上端开口位于所述剪力墙墙体的顶面或墙侧面上,下端开口位于所述剪力墙墙体的底面上,所述剪力墙墙体的下端面左右两侧对称设置有预制支腿。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述混凝土浇筑通道周壁上的所述钢丝网在所述剪力墙墙体预制成型前置入所述剪力墙墙体内并固定于钢筋网上。
采用上述进一步方案的有益效果是,钢丝网在剪力墙墙体预制成型前与墙体内钢筋网(也即钢筋骨架包括竖向钢筋、水平钢筋和箍筋等)固定,不需要另外设置固定钢丝网的结构或部件,便于生产。
进一步,所述钢丝网具有可防止所述剪力墙墙体预制成型时浇筑的混凝土渗入所述混凝土浇筑通道的致密网孔。
进一步,所述致密网孔为方形或矩形孔,其边长在5mm以下。
采用上述进一步方案的有益效果是,可有效阻止剪力墙墙体预制成型时浇筑的混凝土进入通道,保证通道顺利成型;致密的钢筋网与混凝土粘结牢固。
进一步,所述混凝土浇筑通道为竖直贯通墙体的长筒状且多个所述混凝土浇筑通道在所述剪力墙墙体的长度方向均匀间隔设置。
采用上述进一步方案的有益效果是,竖直矩形或圆形浇筑通道,方便混凝土浇筑,通道均匀设置为多个,便于对通过环筋扣合形成的暗梁连接区段进行混凝土浇筑。
进一步,所述混凝土浇筑通道包括位于下部的竖直段和位于上部的弧形段,所述竖直段的下端开口位于所述剪力墙墙体的底面上,所述弧形段的上端开口位于所述剪力墙墙体下部的墙侧面上。
采用上述进一步方案的有益效果是,上述通道设置方式能够有效缩短浇筑通道的长度,减少钢丝网的用量,减少后浇混凝土的用量,同时安装后剪力墙后浇部分占比少,墙体的结构强度能够更好的得到保证。
进一步,所述混凝土浇筑通道的横截面为矩形或圆形。
采用上述改进的优点为,根据需要,可将混凝土浇筑通道的截面形状设计成合适的形状,矩形或圆形是较为规则且便于成型的形状。
本实用新型的有益效果是:在剪力墙墙体中设置混凝土浇筑通道,通过致密的钢丝网隔断墙体预制成型时浇筑的混凝土进入通道,并且在墙体底部设置支腿方便预制构件吊装后支撑于下一层楼面上,结构简单,安装方便,且设置钢丝网围成的通道后,后浇混凝土在通道内的部分与预制墙体部分能有效粘结,墙体在结构上强度更好,钢丝网不需要拆除,与后浇混凝土形成一个整体;通过混凝土浇筑通道可以在环筋扣合的连接区段(暗梁)后浇筑混凝土,在节点区形成暗梁,暗梁中设置纵向钢筋和箍筋。上述结构的剪力墙安装后可以做到等同现浇,并且施工操作方便,便于工人作业。预制构件采用柔性线生产,工厂的投入成本比较低廉,可以获得良好的经济及社会效益。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种设置暗梁连接的预制实心剪力墙的俯视图(混凝土通道竖直设置且其上下端开口分别位于墙体顶面和底面);
图2为图1所示实心剪力墙沿A-A的剖示图;
图3为本实用新型提供的另一种设置暗梁连接的预制实心剪力墙的俯视图(混凝土通道包括竖直段和弧形段,且竖直段下端开口在墙体底面,弧形段上端开口位于墙体侧面);
图4为图3所示实心剪力墙的仰视图;
图5为图3所示实心剪力墙作为外墙安装后沿B-B的剖示图;
图6为图3所示实心剪力墙作为内墙安装后沿B-B的剖示图;
图7为图3所示实心剪力墙沿C-C的剖示图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、环筋;2、剪力墙墙体;3、混凝土浇筑通道;4、钢丝网;5、预制支腿;6、水平钢筋;7、竖向钢筋;8、竖直段;9、弧形段。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至7所示,本实用新型提供一种设置暗梁连接的预制实心剪力墙,其包括四边出环筋1的剪力墙体2,所述剪力墙墙体2上预留有多个由钢丝网4围成的混凝土浇筑通道3,所述混凝土浇筑通道3的上端开口位于所述剪力墙本体2的顶面或墙侧面上,下端开口位于所述剪力墙本体2的底面上,所述剪力墙墙体2的下端面左右两侧对称设置有预制支腿5。
需要说明的是,围成矩形或圆形的钢丝网应具有一定的抵抗变形的能力,防止剪力墙墙体浇筑成型时受压而变形;另外,预制支腿的高度与后浇区段暗梁高度一致,从而保证吊装安装时,左右两端的预制支腿能够提供有效支撑。
进一步,所述混凝土浇筑通道3周壁上的所述钢丝网4在所述剪力墙墙体2预制成型前置入所述剪力墙墙体2钢筋网内并固定。
需要说明的是,剪力墙墙体内的钢筋网包括水平钢筋6、竖向钢筋7和箍筋或拉筋,具体如图5所示。
进一步,所述钢丝网4具有可防止所述剪力墙墙体2预制成型时浇筑混凝土渗入所述混凝土浇筑通道3的致密网孔。
进一步,所述致密网孔为方形或矩形孔,其边长在5mm以下。
进一步,在本实用新型的一个实施例中,所述混凝土浇筑通道3为竖直贯通墙体的长筒状且多个所述混凝土浇筑通道3在所述剪力墙墙体2的长度方向均匀间隔设置,此时凝土浇筑通道3的上端位于剪力墙墙体顶面,下端开口位于剪力墙墙体底面。
进一步,在本实用新型的另一个实施例中,所述混凝土浇筑通道3包括位于下部的竖直段8和位于上部的弧形段9,所述竖直段8的下端开口位于所述剪力墙墙体2的底面上,所述倾斜段9的上端开口位于所述剪力墙墙体2下部的墙侧面上。
进一步,所述混凝土浇筑通道3的横截面为矩形或圆形。
具体的,在本实用新型的一个较佳实施例中,钢丝网选用钢丝直径为1-2mm且网孔边长为2-4mm的钢丝网片,其围成横截面为矩形的通道,通道口的尺寸为80mm×80mm。
本实用新型提供的设置暗梁连接的预制实心剪力墙的施工方法简述如下:
在下层剪力墙墙体及下层楼板安装完毕且混凝土浇筑完成后,将上层剪力墙墙体吊装于下层剪力墙墙体上,上层剪力墙墙体下端面左右两端的预制支腿支撑于下层楼板上,上下层剪力墙墙体通过环筋扣合连接于暗梁,在环筋扣合区内设置纵向钢筋和箍筋形成暗梁连接,然后在暗梁外安装铝模,同时上层剪力墙墙体两侧的环筋与边缘构件连接并安装边缘构件的铝模,最后通过混凝土浇筑通道对环筋扣合区进行混凝土浇筑形成暗梁,现浇边缘构件同时浇筑混凝土,即完成一层的竖向构件(剪力墙)施工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.设置暗梁连接的预制实心剪力墙,其特征在于,包括四边出环筋(1)的剪力墙墙体(2),所述剪力墙墙体(2)上预留有多个由钢丝网(4)围成的混凝土浇筑通道(3),所述混凝土浇筑通道(3)的上端开口位于所述剪力墙墙体(2)的顶面或墙侧面上,下端开口位于所述剪力墙墙体(2)的底面上,所述剪力墙墙体(2)的下端面左右两侧对称设置有预制支腿(5)。
2.根据权利要求1所述的设置暗梁连接的预制实心剪力墙,其特征在于,所述混凝土浇筑通道(3)周壁上的所述钢丝网(4)在所述剪力墙墙体(2)预制成型前置入所述剪力墙墙体(2)内并固定于钢筋网上。
3.根据权利要求2所述的设置暗梁连接的预制实心剪力墙,其特征在于,所述钢丝网(4)具有可防止所述剪力墙墙体(2)预制成型时浇筑的混凝土渗入所述混凝土浇筑通道(3)的致密网孔。
4.根据权利要求3所述的设置暗梁连接的预制实心剪力墙,其特征在于,所述致密网孔为方形或矩形孔,其边长在5mm以内。
5.根据权利要求1所述的设置暗梁连接的预制实心剪力墙,其特征在于,所述混凝土浇筑通道(3)为竖直贯通墙体的长筒状且多个所述混凝土浇筑通道(3)在所述剪力墙墙体(2)的长度方向均匀间隔设置。
6.根据权利要求1所述的设置暗梁连接的预制实心剪力墙,其特征在于,所述混凝土浇筑通道(3)包括位于下部的竖直段(8)和位于上部的弧形段(9),所述竖直段(8)的下端开口位于所述剪力墙墙体(2)的底面上,所述弧形段(9)的上端开口位于所述剪力墙墙体(2)下部的墙侧面上。
7.根据权利要求1至6任一项所述的设置暗梁连接的预制实心剪力墙,其特征在于,所述混凝土浇筑通道(3)的横截面为矩形或圆形。
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