CN211227711U - 一种合成纤维定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合成纤维定型装置，包括水泵和电机，所述水泵的左侧固定连接有水箱，且水箱的左侧顶段插设有塞口，所述水箱的顶段左侧与冷凝管相连通，且冷凝管的另一端连接在水泵的右侧，所述冷凝管环绕在定型装置本体的内壁，所述定型装置本体的顶端开设有凹槽，且凹槽的外表面与冷凝管相接触，所述凹槽的两侧插设有挡板，且挡板的右侧固定连接有第一内杆，所述第一内杆的底端与齿轮相啮合，所述齿轮通过轴承座固定在定型装置本体的内壁。本实用新型设置有挡板，通过第一内杆在第一外杆内部滑动，从而拉动挡板运动，可以调节定型装置本体顶端开设的凹槽的内腔大小，通过设置有冷凝管，对成型的合成纤维进行定型。

Description

一种合成纤维定型装置

技术领域

本实用新型涉及定型装置技术领域，具体为一种合成纤维定型装置。

背景技术

合成纤维是由合成的高分子化合物制成的，常用的合成纤维有涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、维纶、氨纶、聚烯烃弹力丝等。

合成纤维原料大多数成颗粒状，纤维在高温下会融化，现有合成纤维定型装置在使用过程中模具都是固定的，更换模具较为麻烦，因此需要一种合成纤维定型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成纤维定型装置，以解决上述背景技术中提出的模具更换不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成纤维定型装置，包括水泵和电机，所述水泵的左侧固定连接有水箱，且水箱的左侧顶段插设有塞口，所述水箱的顶段左侧与冷凝管相连通，且冷凝管的另一端连接在水泵的右侧，所述冷凝管环绕在定型装置本体的内壁，所述定型装置本体的顶端开设有凹槽，且凹槽的外表面与冷凝管相接触，所述凹槽的两侧插设有挡板，且挡板的右侧固定连接有第一内杆，所述第一内杆的底端与齿轮相啮合，所述齿轮通过轴承座固定在定型装置本体的内壁，所述齿轮的正面固定连接有摇把，且摇把的右侧插设有卡杆，所述卡杆的右侧铰接在定型装置本体的表面，所述第一内杆插设在第一外杆的内部，且第一外杆的右侧固定连接在定型装置本体的内壁，所述第一内杆的右侧焊接有第一弹簧，且第一弹簧的右侧焊接在第一外杆的内壁，所述定型装置本体的顶端右侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的内部中心位置处横向插设有滑杆，且滑杆右侧插设有限位块，所述限位块的背面固定连接有转盘，且转盘的背面中心位置处固定连接有电机，所述滑杆的底端左侧固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的底端固定连接有固定压板，所述固定压板的底端固定连接有加热块，所述加热块的顶端左侧固定连接有第二内杆，且第二内杆插设在第二外杆的内部，所述第二内杆的顶端焊接有第二弹簧，且第二弹簧的顶端焊接在第二外杆的内壁，所述第二外杆的顶端固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的右侧固定连接有支撑杆。

优选的，所述第一内杆的底端固定有梯形凸块，且梯形凸块均匀等距离分布在第一内杆的底端表面。

优选的，所述第一内杆的表面与第一外杆的内壁相接触，所述第一内杆与第一外杆的连接方式为滑动连接。

优选的，所述滑杆的右侧表面与限位块相对应的位置处横向开设有条形滑槽，且滑槽的内壁与限位块的表面相接触，所述限位块与滑杆的连接关系为滑动连接。

优选的，所述滑杆的表面固定有滑块，所述支撑杆的内部与滑块相对应的位置处纵向开设有条形滑槽，且滑槽的内壁与滑块的表面相接触，所述滑杆与支撑杆的连接关系为滑动连接。

优选的，所述第二外杆的内壁与第二内杆的表面相接触，所述第二内杆与第二外杆的连接关系为伸缩连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有挡板，通过第一内杆在第一外杆内部滑动，从而拉动挡板运动，可以调节定型装置本体顶端开设的凹槽的内腔大小，通过设置有冷凝管，对成型的合成纤维进行定型；

1、本实用新型设置有挡板，通过第一内杆在第一外杆内部滑动，从而拉动挡板运动，可以调节定型装置本体顶端开设的凹槽的内腔大小，使其可以加工合成纤维压缩定型为各种形状，满足产品的丰富性；

2、通过设置有冷凝管，对成型的合成纤维进行定型，避免在定型后取出进行冷却较为麻烦，同时将避免在取出过程中合成纤维温度过高发生形变，影响产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图

图3为本实用新型的冷凝管和挡板结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的转盘和电机结构俯视剖面示意图。

图中：1、水泵；2、定型装置本体；3、齿轮；4、第一内杆；5、第一弹簧；6、第一外杆；7、第一连接杆；8、转盘；9、限位块；10、滑杆；11、支撑杆；12、第二连接杆；13、第二外杆；14、第二弹簧；15、第二内杆；16、固定压板；17、加热块；18、冷凝管；19、塞口；20、水箱；21、挡板；22、电机；23、摇把；24、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种合成纤维定型装置，包括水泵1和电机22，水泵1的左侧固定连接有水箱20，水泵1的型号为PH-176EAH，将原动机的机械能传送给液体，使液体能量增加，从而起到了输送液体的目的，且水箱20的左侧顶段插设有塞口19，水箱20的顶段左侧与冷凝管18相连通，且冷凝管18的另一端连接在水泵1的右侧，冷凝管18环绕在定型装置本体2的内壁，定型装置本体2的顶端开设有凹槽，且凹槽的外表面与冷凝管18相接触，凹槽的两侧插设有挡板21，且挡板21的右侧固定连接有第一内杆4，第一内杆4的底端固定有梯形凸块，且梯形凸块均匀等距离分布在第一内杆4的底端表面，第一内杆4的底端与齿轮3相啮合，齿轮3转动中带动第一内杆4运动，从而控制挡板21在定型装置本体2内部的收缩距离，齿轮3通过轴承座固定在定型装置本体2的内壁，齿轮3的正面固定连接有摇把23，且摇把23的右侧插设有卡杆24，卡杆24的右侧铰接在定型装置本体2的表面，第一内杆4插设在第一外杆6的内部，第一内杆4的表面与第一外杆6的内壁相接触，第一内杆4与第一外杆6的连接方式为滑动连接，第一内杆4在第一外杆6内壁滑动，第一外杆6的内壁空间为第一内杆4滑动提供了运动轨道，避免挡板21在运动中发生偏移。

第一外杆6的右侧固定连接在定型装置本体2的内壁，第一内杆4的右侧焊接有第一弹簧5，且第一弹簧5的右侧焊接在第一外杆6的内壁，定型装置本体2的顶端右侧固定连接有支撑杆11，且支撑杆11的内部中心位置处横向插设有滑杆10，滑杆10的表面固定有滑块，支撑杆11的内部与滑块相对应的位置处纵向开设有条形滑槽，且滑槽的内壁与滑块的表面相接触，滑杆10与支撑杆11的连接关系为滑动连接，滑块在支撑杆11内部的条形滑槽滑动，从而控制固定压板16的升降，条形滑槽为滑杆10运动提供了移动轨道，使滑杆10在下降中保持稳定状态，且滑杆10右侧插设有限位块9，滑杆10的右侧表面与限位块9相对应的位置处横向开设有条形滑槽，且滑槽的内壁与限位块9的表面相接触，限位块9与滑杆10的连接关系为滑动连接，限位块9在滑杆10内部滑动，从而带动滑杆10在支撑杆11内部运动，通过转盘8转动速度，控制滑杆10在支撑杆11内部的升降滑动速度。

限位块9的背面固定连接有转盘8，且转盘8的背面中心位置处固定连接有电机22，电机22的型号为Y90S-2，滑杆10的底端左侧固定连接有第一连接杆7，且第一连接杆7的底端固定连接有固定压板16，固定压板16的底端固定连接有加热块17，加热块17的顶端左侧固定连接有第二内杆15，且第二内杆15插设在第二外杆13的内部，第二外杆13的内壁与第二内杆15的表面相接触，第二内杆15与第二外杆13的连接关系为伸缩连接，第二内杆15在第二外杆13内部滑动，与滑杆10的滑块相互配合，保持固定压板16在下降过程中的稳定性，第二内杆15的顶端焊接有第二弹簧14，且第二弹簧14的顶端焊接在第二外杆13的内壁，第二外杆13的顶端固定连接有第二连接杆12，且第二连接杆12的右侧固定连接有支撑杆11。

工作原理：使用时，根据附图1、附图2和附图4，将卡杆24向右旋转，使其脱离摇把23卡合，转动摇把23，使摇把23带动齿轮3旋转，摇把23在转动中使第一内杆4在第一外杆6内部运动，从而将第一弹簧5压缩变形，同时，第一内杆4运动拉动挡板21向右运动，此时，将所需要的形状模具放置在定型装置本体2顶端凹槽内部，在第一弹簧5的弹力下将第一内杆4推动，第一内杆4推动挡板21将模具抵触，避免其发生晃动，同时将合成纤维放置在模具中，启动电机22，电机22带动转盘8旋转，转盘8转动中带动限位块9在其表面运动，使限位块9在滑杆10表面滑槽滑动，同时使滑杆10在支撑杆11内部滑动，从而将第一连接杆7带动固定压板16运动，固定压板16运动中带动第二内杆15在第二外杆13内部运动，将第二弹簧14拉伸变形，固定压板16通过加热块17对模腔内部的合成纤维进行加热压缩成型，合成纤维成型后，启动水泵1，将水箱20内部的水通过冷凝管18流动，最终刘辉水箱20内部，从而形成水循环，对模腔内部的合成纤维进行降温定型，至此，操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种合成纤维定型装置，包括水泵（1）和电机（22），其特征在于：所述水泵（1）的左侧固定连接有水箱（20），且水箱（20）的左侧顶段插设有塞口（19），所述水箱（20）的顶段左侧与冷凝管（18）相连通，且冷凝管（18）的另一端连接在水泵（1）的右侧，所述冷凝管（18）环绕在定型装置本体（2）的内壁，所述定型装置本体（2）的顶端开设有凹槽，且凹槽的外表面与冷凝管（18）相接触，所述凹槽的两侧插设有挡板（21），且挡板（21）的右侧固定连接有第一内杆（4），所述第一内杆（4）的底端与齿轮（3）相啮合，所述齿轮（3）通过轴承座固定在定型装置本体（2）的内壁，所述齿轮（3）的正面固定连接有摇把（23），且摇把（23）的右侧插设有卡杆（24），所述卡杆（24）的右侧铰接在定型装置本体（2）的表面，所述第一内杆（4）插设在第一外杆（6）的内部，且第一外杆（6）的右侧固定连接在定型装置本体（2）的内壁，所述第一内杆（4）的右侧焊接有第一弹簧（5），且第一弹簧（5）的右侧焊接在第一外杆（6）的内壁，所述定型装置本体（2）的顶端右侧固定连接有支撑杆（11），且支撑杆（11）的内部中心位置处横向插设有滑杆（10），且滑杆（10）右侧插设有限位块（9），所述限位块（9）的背面固定连接有转盘（8），且转盘（8）的背面中心位置处固定连接有电机（22），所述滑杆（10）的底端左侧固定连接有第一连接杆（7），且第一连接杆（7）的底端固定连接有固定压板（16），所述固定压板（16）的底端固定连接有加热块（17），所述加热块（17）的顶端左侧固定连接有第二内杆（15），且第二内杆（15）插设在第二外杆（13）的内部，所述第二内杆（15）的顶端焊接有第二弹簧（14），且第二弹簧（14）的顶端焊接在第二外杆（13）的内壁，所述第二外杆（13）的顶端固定连接有第二连接杆（12），且第二连接杆（12）的右侧固定连接有支撑杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种合成纤维定型装置，其特征在于：所述第一内杆（4）的底端固定有梯形凸块，且梯形凸块均匀等距离分布在第一内杆（4）的底端表面。

3.根据权利要求1所述的一种合成纤维定型装置，其特征在于：所述第一内杆（4）的表面与第一外杆（6）的内壁相接触，所述第一内杆（4）与第一外杆（6）的连接方式为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种合成纤维定型装置，其特征在于：所述滑杆（10）的右侧表面与限位块（9）相对应的位置处横向开设有条形滑槽，且滑槽的内壁与限位块（9）的表面相接触，所述限位块（9）与滑杆（10）的连接关系为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种合成纤维定型装置，其特征在于：所述滑杆（10）的表面固定有滑块，所述支撑杆（11）的内部与滑块相对应的位置处纵向开设有条形滑槽，且滑槽的内壁与滑块的表面相接触，所述滑杆（10）与支撑杆（11）的连接关系为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种合成纤维定型装置，其特征在于：所述第二外杆（13）的内壁与第二内杆（15）的表面相接触，所述第二内杆（15）与第二外杆（13）的连接关系为伸缩连接。

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