CN211227669U - 一种包芯纱一浴法高效染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包芯纱一浴法高效染色装置，属于染色装置技术领域，包括染箱和水箱，所述染箱内侧壁一侧固定连接有连接杆A且连接杆A为两个，所述连接杆A之间活动连接有导向辊，所述染箱内侧壁顶部固定连接有连接杆B且连接杆B为四个，所述连接杆B之间活动连接有挤压辊A，其在弹簧的弹力作用下，利用挤压辊A和挤压辊B之间的夹持力挤压面料，将面料上附着的多余染液挤出以减少面料的湿度，缩短后续烘干耗时，提升染色装置的整体上色效率，在水泵作用下，进入导流管内部的加压水体最终从喷头处喷出，在电机的带动下使得喷头喷出的水体均匀喷至染箱内壁，利用水流的冲击力对染箱内部进行清洁，省时省力，效率更高。

Description

一种包芯纱一浴法高效染色装置

技术领域

本实用新型涉及染色装置技术领域，尤其涉及一种包芯纱一浴法高效染色装置。

背景技术

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线，最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱，纱线染色过程主要包括水洗，染色，烘干等步骤。

公开号为108796889A的公布了一种棉线染色装置，用于棉线染色加工，以解决当添加过多的染料时，由于保存不当使得染料变质，造成不必要的浪费的问题。

上述染色装置在使用过程中存在以下缺点1、面料染色装置在上色后要进行烘干处理以进行固色，由于面料刚接触过染液，其湿度较大，导致面料烘干耗时较长，影响染色的整体效率，且浪费染料；2、染色装置在完成一个批次的面料染色之后，通常需要进行清洗以更好的进行后续染色处理，现有清洗方式一般为人工手动清理，费时费力，效率较低，为此，我们提出一种包芯纱一浴法高效染色装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种包芯纱一浴法高效染色装置，旨在提高染色装置的染色效率，并可以自动化对染箱内壁进行清洗处理。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种包芯纱一浴法高效染色装置，包括染箱和水箱，所述染箱内侧壁一侧固定连接有连接杆A且连接杆A为两个，所述连接杆A之间活动连接有导向辊，所述染箱内侧壁顶部固定连接有连接杆B且连接杆B为四个，所述连接杆B之间活动连接有挤压辊A，所述连接杆B底部固定连接有弹簧，所述连接杆B通过弹簧活动连接有挤压辊B，所述水箱内部安装有水泵，所述水泵排水端配合连接有输水管，所述染箱内部固定连接有连接管，所述输水管远离水泵一侧与连接管相连接，所述连接管远离输水管一侧安装有轴承，所述轴承底部活动连接有导流管，所述导流管表面安装有喷头且喷头为多个，所述染箱底部安装有电机，所述电机动力输出端与导流管动力输入端相连接。

可选的，所述染箱底部一侧固定连接有排水管，所述排水管内部安装有阀门。

可选的，所述水泵电流输入端通过水泵开关与外部电源电连接，所述电机电流输入端通过电机开关与外部电源电连接。

可选的，所述轴承内侧壁安装有密封垫圈，所述密封垫圈位于轴承和连接管以及导流管连接处。

本实用新型的有益效果如下：

1、染箱内壁顶部通过连接杆B活动连接有挤压辊A，且连接杆B4的底部通过弹簧活动连接有挤压辊B，挤压辊A与挤压辊B位于同一竖直方向，使用前，拉伸弹簧，增大挤压辊A和挤压辊B之间的间距，将上色完成后的面料穿过挤压辊A和挤压辊B之间并与外部烘干装置相连接，松开挤压辊B，在弹簧的弹力作用下，挤压辊A和挤压辊B相互靠近并夹持上色后的布料，染色过程中，布料不断运动，经过染箱内部染料上色后的面料依次经过挤压辊A和挤压辊B，利用挤压辊A和挤压辊B之间的夹持力挤压面料，将面料上附着的多余染液挤出以减少面料的湿度，缩短后续烘干耗时，提升染色装置的整体上色效率，且挤出的多余染液直接落入染箱内部，便于二次利用，节约成本。

2、染箱的内部固定有连接管且连接管的一端安装有轴承，染箱外部的电机输出端连接有延伸至染箱内部并与轴承相对接的导流管，染箱使用完成后，开启水泵，水泵可以对水箱内部的水体进行加压并将水体抽出经过输水管和连接管排入导流管的内部，开启电机，电机输出端转动同时带动导流管的转动，进而使得导流管表面安装的喷头同步转动，进入导流管内部的加压水体最终从喷头处喷出至染箱的内壁，在电机的带动下，导流管和喷头转动，使得喷头喷出的水体均匀喷至染箱内壁，利用水流的冲击力对染箱内部进行清洁，不再需要人工手动清洗，省时省力，效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种包芯纱一浴法高效染色装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种包芯纱一浴法高效染色装置的连接管和导流管连接处结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种包芯纱一浴法高效染色装置的内部电路结构示意图。

图中：1、染箱；101、排水管；102、阀门；2、水箱；3、连接杆A；301、导向辊；4、连接杆B；401、弹簧；5、挤压辊A；6、挤压辊B；7、水泵；701、水泵开关；702、输水管；703、连接管；8、轴承；801、导流管；802、喷头；803、密封垫圈；9、电机；901、电机开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种包芯纱一浴法高效染色装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种包芯纱一浴法高效染色装置，包括染箱1和水箱2，所述染箱1内侧壁一侧固定连接有连接杆A3且连接杆A3为两个，所述连接杆A3之间活动连接有导向辊301，所述染箱1内侧壁顶部固定连接有连接杆B4且连接杆B4为四个，所述连接杆B4之间活动连接有挤压辊A5，所述连接杆B4底部固定连接有弹簧401，所述连接杆B4通过弹簧401活动连接有挤压辊B6，所述水箱2内部安装有水泵7，所述水泵7排水端配合连接有输水管702，所述染箱1内部固定连接有连接管703，所述输水管702远离水泵7一侧与连接管703相连接，所述连接管703远离输水管702一侧安装有轴承8，所述轴承8底部活动连接有导流管801，所述导流管801表面安装有喷头802且喷头802为多个，所述染箱1底部安装有电机9，所述电机9动力输出端与导流管801动力输入端相连接。

示例的，在弹簧401的弹力作用下，挤压辊A5和挤压辊B6相互靠近并夹持上色后的布料，染色过程中，布料不断运动，利用挤压辊A5和挤压辊B6之间的夹持力挤压面料，将面料上附着的多余染液挤出以减少面料的湿度，缩短后续烘干耗时，提升染色装置的整体上色效率，且挤出的多余染液直接落入染箱1内部，便于二次利用，节约成本，在水泵7作用下，进入导流管801内部的加压水体最终从喷头802处喷出至染箱1的内壁，在电机9的带动下，导流管801和喷头802转动，使得喷头802喷出的水体均匀喷至染箱1内壁，利用水流的冲击力对染箱1内部进行清洁，不再需要人工手动清洗，省时省力，效率更高。

参考图1所示，所述染箱1底部一侧固定连接有排水管101，所述排水管101内部安装有阀门102。

示例的，通过固定在染箱1底部的排水管101可以方便的将染箱1内部使用完成后的染料以及清洗液排出，通过阀门102可以控制排水管101的开启与关闭。

参考图1和图3所示，所述水泵7电流输入端通过水泵开关701与外部电源电连接，所述电机9电流输入端通过电机开关901与外部电源电连接。

示例的，通过水泵开关701可以控制水泵7的运转与关停，通过电机开关901可以控制电机9的运转与关停。

参考图1和图2所示，所述轴承8内侧壁安装有密封垫圈803，所述密封垫圈803位于轴承8和连接管703以及导流管801连接处。

示例的，通过在轴承8内壁粘接的密封垫圈803可以对轴承8与连接管703以及导流管801的连接处起到密封的作用，避免高压水体从连接处泄露出来。

使用时，染箱1的内部储装用来对面料进行上色的染料，染箱1的内壁通过连接杆A3连接有导向辊301，将要进行染色的面料绕过导向辊301，在导向辊301的作用下，可以保证进入染箱1内部的面料穿过染剂内部，染箱1内壁顶部通过连接杆B4活动连接有挤压辊A5，且连接杆B44的底部通过弹簧401活动连接有挤压辊B6，挤压辊A5与挤压辊B6位于同一竖直方向，使用前，拉伸弹簧401，增大挤压辊A5和挤压辊B6之间的间距，将上色完成后的面料穿过挤压辊A5和挤压辊B6之间并与外部烘干装置相连接，松开挤压辊B6，在弹簧401的弹力作用下，挤压辊A5和挤压辊B6相互靠近并夹持上色后的布料，染色过程中，布料不断运动，经过染箱内部染料上色后的面料依次经过挤压辊A5和挤压辊B6，利用挤压辊A5和挤压辊B6之间的夹持力挤压面料，将面料上附着的多余染液挤出以减少面料的湿度，缩短后续烘干耗时，提升染色装置的整体上色效率，且挤出的多余染液直接落入染箱1内部，便于二次利用，节约成本，染箱1的内部固定有连接管703且连接管703的一端安装有轴承8，染箱1外部的电机9输出端连接有延伸至染箱1内部并与轴承8相对接的导流管801，在轴承801的作用下，既可以对导流管801起到固定作用，同时可以使得导流管801在染箱1内部转动，染箱1使用完成后，通过水泵开关701接通电路开启水泵7，水泵7可以对水箱2内部的水体进行加压并将水体抽出经过输水管702和连接管703排入导流管801的内部，通过电机开关901接通电路开启电机9，电机9输出端转动同时带动导流管801的转动，进而使得导流管801表面安装的喷头802同步转动，进入导流管801内部的加压水体最终从喷头802处喷出至染箱1的内壁，在电机9的带动下，导流管801和喷头802转动，使得喷头802喷出的水体均匀喷至染箱1内壁，利用水流的冲击力对染箱1内部进行清洁，不再需要人工手动清洗，省时省力，效率更高，通过在轴承8内壁粘接的密封垫圈803可以对轴承8与连接管703以及导流管801的连接处起到密封的作用，避免高压水体从连接处泄露出来，通过固定在染箱1底部的排水管101可以方便的将染箱1内部使用完成后的染料以及清洗液排出，通过阀门102可以控制排水管101的开启与关闭。

需要说明的是，本实用新型为一种包芯纱一浴法高效染色装置，包括染箱1、排水管101、阀门102、水箱2、连接杆A3、导向辊301、连接杆B4、弹簧401、挤压辊A5、挤压辊B6、水泵7、水泵开关701、输水管702、连接管703、轴承8、导流管801、喷头802、密封垫圈803、电机9、电机开关901，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中水泵7、水泵开关701、电机9和电机开关901都是常规的现有技术产品，水泵7的型号为MHI2型，水泵开关701的型号为DZ15D-40型，电机9的型号为Y180L型，电机开关901的型号为NS2-25型，内部结构不做阐述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种包芯纱一浴法高效染色装置，包括染箱(1)和水箱(2)，其特征在于，所述染箱(1)内侧壁一侧固定连接有连接杆A(3)且连接杆A(3)为两个，所述连接杆A(3)之间活动连接有导向辊(301)，所述染箱(1)内侧壁顶部固定连接有连接杆B(4)且连接杆B(4)为四个，所述连接杆B(4)之间活动连接有挤压辊A(5)，所述连接杆B(4)底部固定连接有弹簧(401)，所述连接杆B(4)通过弹簧(401)活动连接有挤压辊B(6)，所述水箱(2)内部安装有水泵(7)，所述水泵(7)排水端配合连接有输水管(702)，所述染箱(1)内部固定连接有连接管(703)，所述输水管(702)远离水泵(7)一侧与连接管(703)相连接，所述连接管(703)远离输水管(702)一侧安装有轴承(8)，所述轴承(8)底部活动连接有导流管(801)，所述导流管(801)表面安装有喷头(802)且喷头(802)为多个，所述染箱(1)底部安装有电机(9)，所述电机(9)动力输出端与导流管(801)动力输入端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种包芯纱一浴法高效染色装置，其特征在于，所述染箱(1)底部一侧固定连接有排水管(101)，所述排水管(101)内部安装有阀门(102)。

3.根据权利要求1所述的一种包芯纱一浴法高效染色装置，其特征在于，所述水泵(7)电流输入端通过水泵开关(701)与外部电源电连接，所述电机(9)电流输入端通过电机开关(901)与外部电源电连接。

4.根据权利要求1所述的一种包芯纱一浴法高效染色装置，其特征在于，所述轴承(8)内侧壁安装有密封垫圈(803)，所述密封垫圈(803)位于轴承(8)和连接管(703)以及导流管(801)连接处。

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