CN211226164U - 一种自动升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动升降机构，包括：工作平台，所述工作平台整体为矩形结构，且工作平台整体采用钢材锁合连接而成，所述工作平台的底部四周均安装有用于支撑工作的支撑柱，所述工作平台上通过开设空腔嵌合安装有培养区；升降台，所述升降台整体采用框架结构制成，且升降台整体由两组相邻支撑架组成，所述支撑架为矩形框架，且相邻支撑架之间通过限位杆进行焊接固定，所述支撑架的一端与工作平台抵接，且支撑架与工作平台之间通过螺栓锁合。本实用新型便于有效的物料进行自动升降处理，有效提高工作效率，且通过设置有限位部，使用时，有效的对物料进行限位固定工作，可以将物料自动分类成多层生长区，进而有效保证了升降过程的稳定性。

Description

一种自动升降机构

技术领域

本实用新型涉及升降设备械领域，具体为一种自动升降机构。

背景技术

植物栽培学是植物学与农艺学交叉的学科，是运用现代高新技术研究植物生长发育、植物生产、植物生产技术、植物生产过程与环境的关系的科学，同时对植物进行培养时，传统的方式无法有效的物料进行自动升降处理，且工作效率低，且无法将物料自动分类成多层生长区，极大的缩小了培养的空间。

现有技术有以下不足：传统的方式无法有效的物料进行自动升降处理，且工作效率低，同时传统的方式无法有效的对物料进行限位固定工作，且无法将物料自动分类成多层生长区，同时整体升降过程的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动升降机构，以解决传统的方式无法有效的物料进行自动升降处理，且工作效率低，同时传统的方式无法有效的对物料进行限位固定工作，且无法将物料自动分类成多层生长区等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动升降机构，包括：

工作平台，所述工作平台整体为矩形结构，且工作平台整体采用钢材锁合连接而成，所述工作平台的底部四周均安装有用于支撑工作的支撑柱，所述工作平台上通过开设空腔嵌合安装有培养区；

升降台，所述升降台整体采用框架结构制成，且升降台整体由两组相邻支撑架组成，所述支撑架为矩形框架，且相邻支撑架之间通过限位杆进行焊接固定，所述支撑架的一端与工作平台抵接，且支撑架与工作平台之间通过螺栓锁合；

限位部，所述限位部由第一限位件与第二限位件组成，所述第一限位件与第二限位件分别卡接在升降台的两端，且升降台两端卡接有若干组第一限位件与第二限位件，所述第一限位件与第二限位件均由滑动端、锁合端、定位端组成，所述滑动端通过滚轮与支撑架咬合，所述锁合端安装在滑动端的上表面，所述锁合端的一侧与支撑架抵接，所述锁合端的上表面安装有锁合头，所述定位端安装有滑动端的一侧端面，所述定位端上贯穿开设有若干组定位孔；

传动部，所述传动部由收卷电机、辅助轮组成，所述收卷电机通过安装架焊接在升降台的上端中心处，所述辅助轮通过支架锁接在升降台四周拐角处，所述收卷电机的输出端通过锁绳绕过辅助轮与锁合端上锁合头连接。

优选的，所述支撑柱为圆柱形结构，且支撑柱的底部安装有防滑垫。

优选的，两组所述支撑架之间尺寸相同，所述限位杆焊接于两组支撑架四周拐角处。

优选的，所述第一限位件与第二限位件的尺寸相同。

优选的，所述第一限位件与第二限位件之间相匹配安装。

优选的，所述锁合头为弧状结构，所述锁合头采用钢材制成。

本实用新型提供了一种自动升降机构，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置有两组支撑架之间相邻安装，且支撑架四周拐角处通过限位杆焊接，使用时，有效的保证了升降台整体的稳定性，同时便于有效的将物料自动分类成多层生长区，进而有效的保证了升降过程的稳定性，同时通过设置有传动部，使用时，在收卷电机的作用下，有效的驱动限位部在升降台上进行升降工作，有效的实现了自动升降的效果，同时具有良好的稳定性。

(2)本实用新型通过在升降台上安装有若干组第一限位件与第二限位件，使用时，在定位端的作用下，便于快速的对物料进行定位安装，随后在传动部的作用下，有效的将物料自动分类成多层生长区，同时通过在滑动部上安装有滑动端、锁合端，使用时，便于有效的对装置进行限位的同时，同时有效的升降过程进行辅助作用，保证了升降的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中的A处放大示意图。

图中：1、工作平台；2、支撑柱；3、升降台；301、支撑架；302、限位杆； 4、第一限位件；5、第二限位件；6、滑动端；7、锁合端；8、定位端；9、锁合头；10、收卷电机；11、辅助轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动升降机构，工作平台1，所述工作平台1整体为矩形结构，且工作平台1整体采用钢材锁合连接而成，所述工作平台1的底部四周均安装有用于支撑工作的支撑柱 2，所述工作平台1上通过开设空腔嵌合安装有培养区；

升降台3，所述升降台3整体采用框架结构制成，且升降台3整体由两组相邻支撑架301组成，所述支撑架301为矩形框架，且相邻支撑架301之间通过限位杆302进行焊接固定，所述支撑架301的一端与工作平台1抵接，且支撑架301与工作平台1之间通过螺栓锁合，通过设置有升降台3，便于对第一限位件4与第二限位件5进行定位工作，从而有效的对物料进行限位工作；

限位部，所述限位部由第一限位件4与第二限位件5组成，所述第一限位件4与第二限位件5分别卡接在升降台3的两端，且升降台3两端卡接有若干组第一限位件4与第二限位件5，所述第一限位件4与第二限位件5均由滑动端6、锁合端7、定位端8组成，所述滑动端6通过滚轮与支撑架301咬合，所述锁合端7安装在滑动端6的上表面，所述锁合端7的一侧与支撑架301 抵接，所述锁合端7的上表面安装有锁合头9，所述定位端8安装有滑动端6 的一侧端面，所述定位端8上贯穿开设有若干组定位孔，通过第一限位件4 与第二限位件5的作用下，进而有效的对物料进行定位，随后在传动部的作用下，进而有效的对物料进行快速的升降工作，同时有效的保证了上升工作的稳定性；

传动部，所述传动部由收卷电机10、辅助轮11组成，所述收卷电机10 通过安装架焊接在升降台3的上端中心处，所述辅助轮11通过支架锁接在升降台3四周拐角处，所述收卷电机10的输出端通过锁绳绕过辅助轮11与锁合端7上锁合头9连接，通过锁绳与第一限位件4上的锁合头9连接，随后在收卷电机10的作用下，进而有效的有效的将物料自动分类成多层生长区。

所述支撑柱2为圆柱形结构，且支撑柱2的底部安装有防滑垫，保证了工作平台1的稳定性；两组所述支撑架301之间尺寸相同，所述限位杆302 焊接于两组支撑架301四周拐角处，保证了升降台整体的强度；所述第一限位件4与第二限位件5的尺寸相同，便于对物料进行定位；所述第一限位件 4与第二限位件5之间相匹配安装；所述锁合头9为弧状结构，所述锁合头9 采用钢材制成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动升降机构，其特征在于，包括：

工作平台(1)，所述工作平台(1)整体为矩形结构，且工作平台(1)整体采用钢材锁合连接而成，所述工作平台(1)的底部四周均安装有用于支撑工作的支撑柱(2)，所述工作平台(1)上通过开设空腔嵌合安装有培养区；

升降台(3)，所述升降台(3)整体采用框架结构制成，且升降台(3)整体由两组相邻支撑架(301)组成，所述支撑架(301)为矩形框架，且相邻支撑架(301)之间通过限位杆(302)进行焊接固定，所述支撑架(301)的一端与工作平台(1)抵接，且支撑架(301)与工作平台(1)之间通过螺栓锁合；

限位部，所述限位部由第一限位件(4)与第二限位件(5)组成，所述第一限位件(4)与第二限位件(5)分别卡接在升降台(3)的两端，且升降台(3)两端卡接有若干组第一限位件(4)与第二限位件(5)，所述第一限位件(4)与第二限位件(5)均由滑动端(6)、锁合端(7)、定位端(8)组成，所述滑动端(6)通过滚轮与支撑架(301)咬合，所述锁合端(7)安装在滑动端(6)的上表面，所述锁合端(7)的一侧与支撑架(301)抵接，所述锁合端(7)的上表面安装有锁合头(9)，所述定位端(8)安装有滑动端(6)的一侧端面，所述定位端(8)上贯穿开设有若干组定位孔；

传动部，所述传动部由收卷电机(10)、辅助轮(11)组成，所述收卷电机(10)通过安装架焊接在升降台(3)的上端中心处，所述辅助轮(11)通过支架锁接在升降台(3)四周拐角处，所述收卷电机(10)的输出端通过锁绳绕过辅助轮(11)与锁合端(7)上锁合头(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动升降机构，其特征在于：所述支撑柱(2)为圆柱形结构，且支撑柱(2)的底部安装有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种自动升降机构，其特征在于：两组所述支撑架(301)之间尺寸相同，所述限位杆(302)焊接于两组支撑架(301)四周拐角处。

4.根据权利要求1所述的一种自动升降机构，其特征在于：所述第一限位件(4)与第二限位件(5)的尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种自动升降机构，其特征在于：所述第一限位件(4)与第二限位件(5)之间相匹配安装。

6.根据权利要求1所述的一种自动升降机构，其特征在于：所述锁合头(9)为弧状结构，所述锁合头(9)采用钢材制成。

Images