CN211225739U

CN211225739U - 一种纸箱加工用收料装置

Info

Publication number: CN211225739U
Application number: CN201921784224.0U
Authority: CN
Inventors: 王会全
Original assignee: Zhucheng Shengbang Energy Saving And Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Zhucheng Shengbang Energy Saving And Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-23
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2020-08-11
Anticipated expiration: 2029-10-23

Abstract

本实用新型涉及纸箱加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种纸箱加工用收料装置，其增设了辅助收料机构来辅助工作人员将打钉完毕的纸箱叠摞在放置板上，因此可以减少人力的浪费，同时可以提高纸箱的叠摞质量，并且可以提高操作便捷性；包括支架和放置板；包括控制板、安装板、步进电机、动力齿轮、齿条、带动滑杆、两组支持板、动力板、挤压弹簧、挤压板、两组推动板、动力电机和动力辊，控制板的底端设置有安装组件，安装组件安装在支架的顶部，控制板的左端后侧与齿条的右端连接，控制板的中部区域左端贯穿设置有带动滑孔，带动滑孔与带动滑杆滑动卡装。

Description

一种纸箱加工用收料装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种纸箱加工用收料装置。

背景技术

众所周知，纸箱在生产加工的过程中需要通过钉箱机进行打钉作业，而纸箱加工用收料装置是一种用于在钉箱机将纸箱板打钉完毕之后，用于对打钉完毕的纸箱进行存放的装置，其在纸箱生产的领域中得到了广泛的使用；现有的纸箱加工用收料装置包括支架和放置板，放置安装在支架顶部区域；现有的纸箱加工用收料装置使用时，当钉箱机对纸箱打钉完毕之后，工作人员将打钉完毕的纸箱在钉箱机的输出端取下，然后将其按照指定的数量要求叠摞在放置板的顶部，待放置板的顶端纸箱叠摞完毕之后，工作人员将叠摞完毕的纸箱抬动至指定放置地点即可；现有的纸箱加工用收料装置使用中发现，工作人员将每组纸箱叠摞在放置板顶部的过程，浪费较多人力，同时由于人为因素的原因，很难保证较高的叠摞质量，而且操作便捷性较差，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了辅助收料机构来辅助工作人员将打钉完毕的纸箱叠摞在放置板上，因此可以减少人力的浪费，同时可以提高纸箱的叠摞质量，并且可以提高操作便捷性，从而增强了实用性的纸箱加工用收料装置。

本实用新型的一种纸箱加工用收料装置，包括支架和放置板；包括控制板、安装板、步进电机、动力齿轮、齿条、带动滑杆、两组支持板、动力板、挤压弹簧、挤压板、两组推动板、动力电机和动力辊，所述控制板的底端设置有安装组件，所述安装组件安装在支架的顶部，所述控制板的左端后侧与齿条的右端连接，所述控制板的中部区域左端贯穿设置有带动滑孔，所述带动滑孔与带动滑杆滑动卡装，所述带动滑杆的左端与安装板的右端中部连接，所述安装板的顶端与步进电机的底端连接，所述安装板的右端与控制板的左端滑动紧贴，所述步进电机的输出端与动力齿轮键连接，所述动力齿轮的右端与齿条啮合，所述放置板的左端与带动滑杆的右端连接，所述放置板的左端设置有连接组件，所述连接组件与控制板的右端滑动紧贴，所述两组支持板的左端分别与控制板的右端顶部区域前侧和后侧连接，所述两组支持板的右端分别与动力板的左端前侧和后侧连接，所述动力板的内部设置有挤压腔，所述挤压腔的底端前侧和后侧分别连通设置有两组推动滑孔，所述两组推动滑孔分别与两组推动板滑动套装，所述两组推动板的顶端分别与挤压板的底端前侧和后侧连接，所述挤压板与挤压腔滑动卡装，所述挤压弹簧的顶端和底端分别与挤压腔的顶端和挤压板的顶端中部紧贴，所述动力电机的前端与后侧推动板的后端连接，所述后侧推动板的后端连通设置有插入孔，所述动力电机的输出端自后侧推动板的后侧穿过插入孔并且伸入至两组推动板内侧，所述动力辊的中部设置有动力轴，所述动力电机的输出端与动力轴的后端连接，所述动力轴的前端与前侧推动板的后端轴承连接。

本实用新型的一种纸箱加工用收料装置，所述安装组件包括调节螺纹杆、两组定位环、调节把手和限位杆，所述支架的顶端贯穿设置有穿透孔，所述穿透孔与调节螺纹杆转动套装，所述控制板的底端中部设置有调节螺纹槽，所述调节螺纹槽与调节螺纹杆的中上部区域螺装，所述调节螺纹杆的底端与调节把手的顶端连接，所述两组定位环均与调节螺纹杆固定套装，所述两组定位环的内端分别与支架的顶部区域顶端和顶部区域底端转动紧贴，所述支架的顶端后侧贯穿设置有限位孔，所述限位孔与限位杆滑动套装，所述限位杆的顶端与控制板的底端后侧连接。

本实用新型的一种纸箱加工用收料装置，所述连接组件包括两组辅助轮，所述放置板的左端前侧和后侧分别设置有两组辅助槽，所述两组辅助轮分别与两组辅助槽转动连接，所述两组辅助轮的左端均与控制板的右端转动紧贴。

本实用新型的一种纸箱加工用收料装置，所述放置板的顶端均匀设置有多组牛眼万向轮组件。

本实用新型的一种纸箱加工用收料装置，还包括两组导向板，所述两组导向板的顶端分别与两组支持板的底端右侧连接，所述两组导向板的右端内侧均设置为凸弧面。

本实用新型的一种纸箱加工用收料装置，还包括橡胶滚套，所述橡胶滚套与动力辊固定套装。

本实用新型的一种纸箱加工用收料装置，还包括两组防滑垫，所述两组防滑垫的顶端分别与支架的左部区域和右部区域的底端连接。

本实用新型的一种纸箱加工用收料装置，还包括两组抬动把手，所述两组抬动把手的内端分别与支架的顶部区域前端和后端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先移动支架的位置使得放置板的右端与钉箱机的输出端的左侧靠近，此时动力辊的底端与钉箱机的输出端的输出面的顶端靠近但不接触，然后启动动力电机和步进电机，其中步进电机的输出端的动作角度调节至需求值，然后钉箱机输出纸箱后，这时动力辊在动力电机的带动下快速转动，然后通过挤压弹簧、挤压板和两组推动板的配合与纸箱紧贴，然后将纸箱带入至其左侧的防止板的顶部，每当放置板上多两张纸箱的时候，这时步进电机便动作依次，使得动力齿轮则在齿条上转动下移，同时安装板通过带动滑杆带动放置板下移设定距离，以保证随着放置板顶部叠摞的纸箱的增多，最顶部的纸箱始终位于钉箱机输出端的左下侧，当带动滑杆移动至带动滑孔最底部的时候，这时工作人员快速将放置板上堆叠的纸箱在放置板上撤下，并控制步进电机反向上升复位即可，此时则完成了一打纸箱的叠摞过程，工作人员只需对叠摞完毕的纸箱进行搬运即可，从而通过增设了辅助收料机构来辅助工作人员将打钉完毕的纸箱叠摞在放置板上，因此可以减少人力的浪费，同时可以提高纸箱的叠摞质量，并且可以提高操作便捷性，从而增强了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的动力电机和动力辊的连接结构示意图；

图3是本实用新型的支架和控制板的连接结构示意图；

图4是本实用新型的步进电机和动力齿轮的连接结构示意图；

附图中标记：1、支架；2、放置板；3、控制板；4、安装板；5、步进电机；6、动力齿轮；7、齿条；8、带动滑杆；9、两组支持板；10、动力板；11、挤压弹簧；12、挤压板；13、两组推动板；14、动力电机；15、动力辊；16、调节螺纹杆；17、两组定位环；18、调节把手；19、限位杆；20、两组辅助轮；21、两组辅助槽；22、多组牛眼万向轮组件；23、两组导向板；24、凸弧面；25、橡胶滚套；26、两组防滑垫；27、两组抬动把手；28、挤压腔；29、动力轴；30、限位孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种纸箱加工用收料装置，包括支架1和放置板2；包括控制板3、安装板4、步进电机5、动力齿轮6、齿条7、带动滑杆8、两组支持板9、动力板10、挤压弹簧11、挤压板12、两组推动板13、动力电机14和动力辊15，控制板3的底端设置有安装组件，安装组件安装在支架1的顶部，控制板3的左端后侧与齿条7的右端连接，控制板3的中部区域左端贯穿设置有带动滑孔，带动滑孔与带动滑杆8滑动卡装，带动滑杆8的左端与安装板4的右端中部连接，安装板4的顶端与步进电机5的底端连接，安装板4的右端与控制板3的左端滑动紧贴，步进电机5的输出端与动力齿轮6键连接，动力齿轮6的右端与齿条7啮合，放置板2的左端与带动滑杆8的右端连接，放置板2的左端设置有连接组件，连接组件与控制板3的右端滑动紧贴，两组支持板9的左端分别与控制板3的右端顶部区域前侧和后侧连接，两组支持板9的右端分别与动力板10的左端前侧和后侧连接，动力板10的内部设置有挤压腔28，挤压腔28的底端前侧和后侧分别连通设置有两组推动滑孔，两组推动滑孔分别与两组推动板13滑动套装，两组推动板13的顶端分别与挤压板12的底端前侧和后侧连接，挤压板12与挤压腔28滑动卡装，挤压弹簧11的顶端和底端分别与挤压腔28的顶端和挤压板12的顶端中部紧贴，动力电机14的前端与后侧推动板的后端连接，后侧推动板的后端连通设置有插入孔，动力电机14的输出端自后侧推动板的后侧穿过插入孔并且伸入至两组推动板13内侧，动力辊15的中部设置有动力轴29，动力电机14的输出端与动力轴29的后端连接，动力轴29的前端与前侧推动板的后端轴承连接；首先移动支架的位置使得放置板的右端与钉箱机的输出端的左侧靠近，此时动力辊的底端与钉箱机的输出端的输出面的顶端靠近但不接触，然后启动动力电机和步进电机，其中步进电机的输出端的动作角度调节至需求值，然后钉箱机输出纸箱后，这时动力辊在动力电机的带动下快速转动，然后通过挤压弹簧、挤压板和两组推动板的配合与纸箱紧贴，然后将纸箱带入至其左侧的防止板的顶部，每当放置板上多两张纸箱的时候，这时步进电机便动作依次，使得动力齿轮则在齿条上转动下移，同时安装板通过带动滑杆带动放置板下移设定距离，以保证随着放置板顶部叠摞的纸箱的增多，最顶部的纸箱始终位于钉箱机输出端的左下侧，当带动滑杆移动至带动滑孔最底部的时候，这时工作人员快速将放置板上堆叠的纸箱在放置板上撤下，并控制步进电机反向上升复位即可，此时则完成了一打纸箱的叠摞过程，工作人员只需对叠摞完毕的纸箱进行搬运即可，从而通过增设了辅助收料机构来辅助工作人员将打钉完毕的纸箱叠摞在放置板上，因此可以减少人力的浪费，同时可以提高纸箱的叠摞质量，并且可以提高操作便捷性，从而增强了实用性

本实用新型的一种纸箱加工用收料装置，安装组件包括调节螺纹杆16、两组定位环17、调节把手18和限位杆19，支架1的顶端贯穿设置有穿透孔，穿透孔与调节螺纹杆16转动套装，控制板3的底端中部设置有调节螺纹槽，调节螺纹槽与调节螺纹杆16的中上部区域螺装，调节螺纹杆16的底端与调节把手18的顶端连接，两组定位环17均与调节螺纹杆16固定套装，两组定位环17的内端分别与支架1的顶部区域顶端和顶部区域底端转动紧贴，支架1的顶端后侧贯穿设置有限位孔30，限位孔30与限位杆19滑动套装，限位杆19的顶端与控制板3的底端后侧连接；调节螺纹杆通过两组定位环限位在支架上，通过调节把手转动调节螺纹杆可以使得控制板在限位杆的限位下纵向移动，此时便可以使得放置板的位置可以匹配不同高度的钉箱机的输出端，提高了适应能力，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种纸箱加工用收料装置，连接组件包括两组辅助轮20，放置板2的左端前侧和后侧分别设置有两组辅助槽21，两组辅助轮20分别与两组辅助槽21转动连接，两组辅助轮20的左端均与控制板3的右端转动紧贴；通过两组辅助轮将放置板与控制板之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦，从而减小了放置板和控制板的磨损，从而增强了实用性。

本实用新型的一种纸箱加工用收料装置，放置板2的顶端均匀设置有多组牛眼万向轮组件22；通过多组牛眼万向轮组件减小了放置板对纸箱的摩擦阻力，使得叠摞好的纸箱在放置板顶部的拆卸更加的省力、便捷，从而增强了实用性。

本实用新型的一种纸箱加工用收料装置，还包括两组导向板23，两组导向板23的顶端分别与两组支持板9的底端右侧连接，两组导向板23的右端内侧均设置为凸弧面24；通过两组导向板为纸箱限位，提高了轴向叠摞的整齐度，从而增强了实用性。

本实用新型的一种纸箱加工用收料装置，还包括橡胶滚套25，橡胶滚套25与动力辊15固定套装；通过橡胶滚套增大了动力辊外侧壁的摩擦系数，降低饿了动力辊在纸箱顶部打滑的概率，从而增强了可靠性。

本实用新型的一种纸箱加工用收料装置，还包括两组防滑垫26，两组防滑垫26的顶端分别与支架1的左部区域和右部区域的底端连接；通过两组防滑垫增大了支架与放置面的摩擦力，降低了支架在放置面上打滑的概率，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种纸箱加工用收料装置，还包括两组抬动把手27，两组抬动把手27的内端分别与支架1的顶部区域前端和后端连接；通过两组抬动把手使得放置板的位置调节更加的便利，从而增强了实用性。

本实用新型的一种纸箱加工用收料装置，其在工作时，首先移动支架的位置使得放置板的右端与钉箱机的输出端的左侧靠近，此时动力辊的底端与钉箱机的输出端的输出面的顶端靠近但不接触，然后启动动力电机和步进电机，其中步进电机的输出端的动作角度调节至需求值，然后钉箱机输出纸箱后，这时动力辊在动力电机的带动下快速转动，然后通过挤压弹簧、挤压板和两组推动板的配合与纸箱紧贴，然后将纸箱带入至其左侧的防止板的顶部，每当放置板上多两张纸箱的时候，这时步进电机便动作依次，使得动力齿轮则在齿条上转动下移，同时安装板通过带动滑杆带动放置板下移设定距离，以保证随着放置板顶部叠摞的纸箱的增多，最顶部的纸箱始终位于钉箱机输出端的左下侧，当带动滑杆移动至带动滑孔最底部的时候，这时工作人员快速将放置板上堆叠的纸箱在放置板上撤下，并控制步进电机反向上升复位即可，此时则完成了一打纸箱的叠摞过程，工作人员只需对叠摞完毕的纸箱进行搬运即可。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种纸箱加工用收料装置，包括支架（1）和放置板（2）；其特征在于，包括控制板（3）、安装板（4）、步进电机（5）、动力齿轮（6）、齿条（7）、带动滑杆（8）、两组支持板（9）、动力板（10）、挤压弹簧（11）、挤压板（12）、两组推动板（13）、动力电机（14）、和动力辊（15），所述控制板（3）的底端设置有安装组件，所述安装组件安装在支架（1）的顶部，所述控制板（3）的左端后侧与齿条（7）的右端连接，所述控制板（3）的中部区域左端贯穿设置有带动滑孔，所述带动滑孔与带动滑杆（8）滑动卡装，所述带动滑杆（8）的左端与安装板（4）的右端中部连接，所述安装板（4）的顶端与步进电机（5）的底端连接，所述安装板（4）的右端与控制板（3）的左端滑动紧贴，所述步进电机（5）的输出端与动力齿轮（6）键连接，所述动力齿轮（6）的右端与齿条（7）啮合，所述放置板（2）的左端与带动滑杆（8）的右端连接，所述放置板（2）的左端设置有连接组件，所述连接组件与控制板（3）的右端滑动紧贴，所述两组支持板（9）的左端分别与控制板（3）的右端顶部区域前侧和后侧连接，所述两组支持板（9）的右端分别与动力板（10）的左端前侧和后侧连接，所述动力板（10）的内部设置有挤压腔（28），所述挤压腔（28）的底端前侧和后侧分别连通设置有两组推动滑孔，所述两组推动滑孔分别与两组推动板（13）滑动套装，所述两组推动板（13）的顶端分别与挤压板（12）的底端前侧和后侧连接，所述挤压板（12）与挤压腔（28）滑动卡装，所述挤压弹簧（11）的顶端和底端分别与挤压腔（28）的顶端和挤压板（12）的顶端中部紧贴，所述动力电机（14）的前端与后侧推动板的后端连接，所述后侧推动板的后端连通设置有插入孔，所述动力电机（14）的输出端自后侧推动板的后侧穿过插入孔并且伸入至两组推动板（13）内侧，所述动力辊（15）的中部设置有动力轴（29），所述动力电机（14）的输出端与动力轴（29）的后端连接，所述动力轴（29）的前端与前侧推动板的后端轴承连接。

2.如权利要求1所述的一种纸箱加工用收料装置，其特征在于，所述安装组件包括调节螺纹杆（16）、两组定位环（17）、调节把手（18）和限位杆（19），所述支架（1）的顶端贯穿设置有穿透孔，所述穿透孔与调节螺纹杆（16）转动套装，所述控制板（3）的底端中部设置有调节螺纹槽，所述调节螺纹槽与调节螺纹杆（16）的中上部区域螺装，所述调节螺纹杆（16）的底端与调节把手（18）的顶端连接，所述两组定位环（17）均与调节螺纹杆（16）固定套装，所述两组定位环（17）的内端分别与支架（1）的顶部区域顶端和顶部区域底端转动紧贴，所述支架（1）的顶端后侧贯穿设置有限位孔（30），所述限位孔（30）与限位杆（19）滑动套装，所述限位杆（19）的顶端与控制板（3）的底端后侧连接。

3.如权利要求2所述的一种纸箱加工用收料装置，其特征在于，所述连接组件包括两组辅助轮（20），所述放置板（2）的左端前侧和后侧分别设置有两组辅助槽（21），所述两组辅助轮（20）分别与两组辅助槽（21）转动连接，所述两组辅助轮（20）的左端均与控制板（3）的右端转动紧贴。

4.如权利要求3所述的一种纸箱加工用收料装置，其特征在于，所述放置板（2）的顶端均匀设置有多组牛眼万向轮组件（22）。

5.如权利要求4所述的一种纸箱加工用收料装置，其特征在于，还包括两组导向板（23），所述两组导向板（23）的顶端分别与两组支持板（9）的底端右侧连接，所述两组导向板（23）的右端内侧均设置为凸弧面（24）。

6.如权利要求5所述的一种纸箱加工用收料装置，其特征在于，还包括橡胶滚套（25），所述橡胶滚套（25）与动力辊（15）固定套装。

7.如权利要求6所述的一种纸箱加工用收料装置，其特征在于，还包括两组防滑垫（26），所述两组防滑垫（26）的顶端分别与支架（1）的左部区域和右部区域的底端连接。

8.如权利要求7所述的一种纸箱加工用收料装置，其特征在于，还包括两组抬动把手（27），所述两组抬动把手（27）的内端分别与支架（1）的顶部区域前端和后端连接。