CN211225184U - 一种含磷铜合金粉末生产运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含磷铜合金粉末生产运输装置，包括运料横筒和出料竖筒，所述出料竖筒侧壁上端与运料横筒末端固定连通，所述运料横筒上侧壁远离出料竖筒的一端固定设置有连通的进料管，所述运料横筒远离出料竖筒的一端固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴向内贯穿运料横筒端壁固定定连接有送料螺杆，所述送料螺杆与运料横筒匹配设置，所述出料竖筒下端设置有出料口，所述出料口设有调速装置，运料横筒和出料竖筒分别通过第一支座和第二支座与地面固定相连。本实用新型避免铜合金粉末飘散在空气中或洒落在外面，污染空气的同时造成不必要的浪费，运输效率较高，还可以根据不同的生产需求，相应的调整出料竖筒出料处的出料速率。

Description

一种含磷铜合金粉末生产运输装置

技术领域

本实用新型涉及铜合金粉末运输技术领域，尤其涉及一种含磷铜合金粉末生产运输装置。

背景技术

传统的铜合金粉末是由铜、铅、锡组成的，而含磷铜合金粉末即在传统的铜合金粉末中掺杂一定量的磷元素，使得铜合金粉末具有一些更好的性能，比如耐腐蚀性、可以提高成型合金金属的强度。

现实生活中，铜合金粉末的运输方式多采用传送带运输，这种运输方式存在一定的不足，一方面在运输的过程中铜合金粉末容易洒落，而铜合金粉末中又含有少量对人体有害的铅元素，这些颗粒小的铜合金粉末飘散到空气中，容易危害人体健康，另一方面，不同的生产需求往往需要运输装置不同的出料速率，现有技术并不能满足这一要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中运输的过程中容易洒落、出料速率不能根据生产需求做出调节的缺陷，从而提出一种含磷铜合金粉末生产运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种含磷铜合金粉末生产运输装置，包括运料横筒和出料竖筒，所述出料竖筒侧壁上端与运料横筒末端固定连通，所述运料横筒上侧壁远离出料竖筒的一端固定设置有连通的进料管，所述运料横筒远离出料竖筒的一端固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴向内贯穿运料横筒端壁固定定连接有送料螺杆，所述送料螺杆与运料横筒匹配设置，所述出料竖筒下端设置有出料口，所述出料口设有调速装置，所述运料横筒和出料竖筒分别通过第一支座和第二支座与地面固定相连，且地面上还设有与出料口匹配的集料斗。

优选地,所述调速装置包括固定设置在出料口内的漏料板，所述漏料板上固定设置有多组均匀分布的漏料孔，且漏料板上转动连接有转杆，所述转杆向上贯穿漏料板固定连接有调速板，所述调速板与出料竖筒内壁密封转动连接，且调速板上设有与漏料孔匹配的调节孔，所述转杆下端向下贯穿漏料板固定连接有转钮。

优选地，所述进料管上端开口处固定设置有匹配的进料漏斗，且进料漏斗内壁光滑打磨处理。

优选地，所述第二支座设置成折弯型，且第一支座和第二支座表面镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层。

优选地，所述运料横筒与出料竖筒连接处倒圆角。

本实用新型的有益效果是：运料横筒和出料竖筒的设置，确保铜合金粉末在传送的过程中处于密闭的状态，避免铜合金粉末飘散在空气中或洒落在外面，污染空气的同时造成不必要的浪费，采用电机驱动送料螺杆进行送料，避免了传统的传送带送料，运输效率较高，此外，还可以根据不同的生产需求，相应的调整出料竖筒出料处的出料速率，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种含磷铜合金粉末生产运输装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种含磷铜合金粉末生产运输装置的漏料板、转钮结构示意图。

图中：1运料横筒、2出料竖筒、3第一支座、4第二支座、5进料管、6驱动电机、7送料螺杆、8集料斗、9漏料板、10调速板、11转杆、12转钮、13漏料孔、14调节孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种含磷铜合金粉末生产运输装置，包括运料横筒1和出料竖筒2，出料竖筒2侧壁上端与运料横筒1末端固定连通，运料横筒1与出料竖筒2连接处倒圆角，在运料横筒1和出料竖筒2连接处倒圆角，是为了避免铜合金粉末在经过此处的时候放生堵塞，影响铜合金粉末的正常运输，运料横筒1上侧壁远离出料竖筒2的一端固定设置有连通的进料管5，进料管5上端开口处固定设置有匹配的进料漏斗，进料漏斗的设置避免了在进行加料的时候铜合金粉末造成洒落，清理不便、造成不必要的浪费，且进料漏斗内壁光滑打磨处理，对进料漏斗内壁打磨处理，提高了进料漏斗的进料效率，运料横筒1远离出料竖筒2的一端固定设置有驱动电机6，驱动电机6输出轴向内贯穿运料横筒1端壁固定定连接有送料螺杆7，送料螺杆7与运料横筒1匹配设置，出料竖筒2下端设置有出料口；

出料口设有调速装置，调速装置包括固定设置在出料口内的漏料板9，漏料板9上固定设置有多组均匀分布的漏料孔13，且漏料板9上转动连接有转杆11，转杆11向上贯穿漏料板9固定连接有调速板10，调速板10与出料竖筒2内壁密封转动连接，且调速板10上设有与漏料孔13匹配的调节孔14，转杆11下端向下贯穿漏料板9固定连接有转钮12，运料横筒1和出料竖筒2分别通过第一支座3和第二支座4与地面固定相连，第二支座4设置成折弯型，且第一支座3和第二支座4表面镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层，通过在第一支座3和第二支座4上镀设防锈蚀镀层，提高了第一支座3和第二支座4的抗锈蚀能力和支撑强度，且地面上还设有与出料口匹配的集料斗8。

本实用新型中，首先将需要运输的铜合金粉末通过进料漏斗投入运料横筒1内，然后启动驱动电机6，驱动电机6输出轴带动与之固定连接的送料螺杆7转动，送料螺杆7在转动的同时会带动铜合金粉末在运料横筒1内前行，从而进入出料竖筒2内，在实际运输的过程中，不同的生产需求自然也会要求出料竖筒2不同的出料速率，此时转动转钮12，带动转杆11转动，固定套设在转杆11上的调速板10随之转动，当调速板10上的调节孔14与漏料板9上的漏料孔13完全重合时，此时出料速率最大，当调速板10上的调节孔14被漏料板9完全封堵时，此时漏料板9不出料，从而起到调节速率的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种含磷铜合金粉末生产运输装置，包括运料横筒（1）和出料竖筒（2），所述出料竖筒（2）侧壁上端与运料横筒（1）末端固定连通，其特征在于，所述运料横筒（1）上侧壁远离出料竖筒（2）的一端固定设置有连通的进料管（5），所述运料横筒（1）远离出料竖筒（2）的一端固定设置有驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出轴向内贯穿运料横筒（1）端壁固定定连接有送料螺杆（7），所述送料螺杆（7）与运料横筒（1）匹配设置，所述出料竖筒（2）下端设置有出料口，所述出料口设有调速装置，所述运料横筒（1）和出料竖筒（2）分别通过第一支座（3）和第二支座（4）与地面固定相连，且地面上还设有与出料口匹配的集料斗（8）。

2.根据权利要求1所述的一种含磷铜合金粉末生产运输装置，其特征在于,所述调速装置包括固定设置在出料口内的漏料板（9），所述漏料板（9）上固定设置有多组均匀分布的漏料孔（13），且漏料板（9）上转动连接有转杆（11），所述转杆（11）向上贯穿漏料板（9）固定连接有调速板（10），所述调速板（10）与出料竖筒（2）内壁密封转动连接，且调速板（10）上设有与漏料孔（13）匹配的调节孔（14），所述转杆（11）下端向下贯穿漏料板（9）固定连接有转钮（12）。

3.根据权利要求1所述的一种含磷铜合金粉末生产运输装置，其特征在于，所述进料管（5）上端开口处固定设置有匹配的进料漏斗，且进料漏斗内壁光滑打磨处理。

4.根据权利要求1所述的一种含磷铜合金粉末生产运输装置，其特征在于，所述第二支座（4）设置成折弯型，且第一支座（3）和第二支座（4）表面镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层。

5.根据权利要求1所述的一种含磷铜合金粉末生产运输装置，其特征在于，所述运料横筒（1）与出料竖筒（2）连接处倒圆角。

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