CN215311801U - 一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，包括一机体，所述机体顶部的左右两侧均设置有与该机体连通的输料箱，所述输料箱的顶部开设有进料口，所述进料口的顶部安装有投料斗。本实用新型涉及复合肥加工技术领域，该避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，通过在现有技术的基础上，着重在投料斗上进行了改进，首先对投料斗的形状进行了改进，使其为两头小、中间大的形状，从而既便于进料又在一定程度上减少了粉末扬尘现象；进一步的，通过设置带电金属片可以捕捉扬尘，防止扬尘逸出，更进一步的，通过设置慢速转动的进料叶轮，可以裹挟粉末进入输料箱内，并且利用其自身的弧形结构，抑制扬尘逸出，从而很好的解决了扬尘现象。

Description

一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置

技术领域

本实用新型涉及复合肥加工技术领域，具体为一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置。

背景技术

肥料是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，肥料可以改善土壤性质以及提高土壤肥力水平，现有的肥料生产过程中需要对发酵桶中倒入不同的粉末状添加剂以确保肥料的养分均匀。

如中国专利号CN201920155252.X公开的一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，该装置通过在上料斗与混料桶之间加设一个输送管作为过渡部件，从而大大降低了扬尘现象，但是在投料过程中，粉末在上料斗仍然存在扬尘现象，难以解决。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，解决了现有肥料投料装置存在扬尘的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，包括一机体，所述机体顶部的左右两侧均设置有与该机体连通的输料箱，所述输料箱的顶部开设有进料口，所述进料口的顶部安装有投料斗。

所述投料斗的顶部开设有投料口，所述投料斗内壁的上部安装有带电金属片，所述投料斗的外部安装有用于对带电金属片供电的锂电池。

所述投料斗的内腔中部安装有可转动的进料叶轮，所述投料斗的外壁固设有第一电机，该第一电机的输出端与进料叶轮同轴固定。

所述输料箱的一侧壁固设有第二电机，所述输料箱的内腔安装有可转动的螺旋输料轴，所述第二电机的输出端与该螺旋输料轴的一端同轴固定。

所述机体的顶部固设有第三电机，所述机体的内腔安装有可转动的搅拌轴，所述第三电机的输出端该搅拌轴的一端同轴固定。

所述机体的底部设置有排料管，所述排料管上设置有控制阀。

优选的，所述投料斗的上侧壁安装有振动电机。

优选的，所述投料斗的上半部渐宽，其下半部渐窄。

优选的，所述进料叶轮的叶片为弧形形状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置。具备以下有益效果：

该避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，通过在现有技术的基础上，着重在投料斗上进行了改进，首先对投料斗的形状进行了改进，使其为两头小、中间大的形状，从而既便于进料又在一定程度上减少了粉末扬尘现象；进一步的，通过设置带电金属片可以捕捉扬尘，防止扬尘逸出，更进一步的，通过设置慢速转动的进料叶轮，可以裹挟粉末进入输料箱内，并且利用其自身的弧形结构，抑制扬尘逸出，从而很好的解决了扬尘现象。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型投料斗结构剖视图。

图中：1、机体；2、输料箱；3、进料口；4、投料斗；5、投料口；6、带电金属片；7、锂电池；8、进料叶轮；9、第一电机；10、第二电机；11、螺旋输料轴；12、第三电机；13、搅拌轴；14、排料管；15、控制阀；16、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，包括一机体1，机体1顶部的左右两侧均设置有与该机体1连通的输料箱2，输料箱2的顶部开设有进料口3，进料口3的顶部安装有投料斗4，投料斗4的上半部渐宽，其下半部渐窄。

如图3所示，投料斗4的顶部开设有投料口5，投料斗4内壁的上部安装有带电金属片6，投料斗4的外部安装有用于对带电金属片6供电的锂电池7，投料斗4的上侧壁安装有振动电机16，设置振动电机16，可对投料斗4进行振动，将带电金属片6上的粉末震落。

如图1-2所示，投料斗4的内腔中部安装有可转动的进料叶轮8，进料叶轮8的叶片为弧形形状，投料斗4的外壁固设有第一电机9，该第一电机9的输出端与进料叶轮8同轴固定。

如图1所示，输料箱2的一侧壁固设有第二电机10，输料箱2的内腔安装有可转动的螺旋输料轴11，第二电机10的输出端与该螺旋输料轴11的一端同轴固定，启动第二电机10，带动螺旋输料轴11转动，从而将粉末添加剂输送至机体1内。

如图1所示，机体1的顶部固设有第三电机12，机体1的内腔安装有可转动的搅拌轴13，第三电机12的输出端该搅拌轴13的一端同轴固定，启动第三电机12，带电搅拌轴13转动，从而对原料进行混合搅拌。

如图1所示，机体1的底部设置有排料管14，排料管14上设置有控制阀15。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

使用时，粉末添加剂从投料斗4顶部的投料口5投入，由于投料斗4的特殊形状，粉末易进难出，溢出的粉末大多被投料斗4的侧壁阻挡了，启动第一电机9，带动进料叶轮8缓慢转动，进料叶轮8裹挟着粉末将其送入进料口3内，在此过程中，进料叶轮8上众多的曲型叶片裹挟粉末，可以阻止粉末飘逸。

但是不可避免的是，仍然有少量粉末会溢出，此时通过带电金属片6用来吸附粉末，防止粉末溢出，从而实现了防止扬尘问题。

综上所述，该避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，通过在现有技术的基础上，着重在投料斗4上进行了改进，首先对投料斗4的形状进行了改进，使其为两头小、中间大的形状，从而既便于进料又在一定程度上减少了粉末扬尘现象；进一步的，通过设置带电金属片6可以捕捉扬尘，防止扬尘逸出，更进一步的，通过设置慢速转动的进料叶轮8，可以裹挟粉末进入输料箱2内，并且利用其自身的弧形结构，抑制扬尘逸出，从而很好的解决了扬尘现象。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，其特征在于：包括一机体(1)，所述机体(1)顶部的左右两侧均设置有与该机体(1)连通的输料箱(2)，所述输料箱(2)的顶部开设有进料口(3)，所述进料口(3)的顶部安装有投料斗(4)；

所述投料斗(4)的顶部开设有投料口(5)，所述投料斗(4)内壁的上部安装有带电金属片(6)，所述投料斗(4)的外部安装有用于对带电金属片(6)供电的锂电池(7)；

所述投料斗(4)的内腔中部安装有可转动的进料叶轮(8)，所述投料斗(4)的外壁固设有第一电机(9)，该第一电机(9)的输出端与进料叶轮(8)同轴固定；

所述输料箱(2)的一侧壁固设有第二电机(10)，所述输料箱(2)的内腔安装有可转动的螺旋输料轴(11)，所述第二电机(10)的输出端与该螺旋输料轴(11)的一端同轴固定；

所述机体(1)的顶部固设有第三电机(12)，所述机体(1)的内腔安装有可转动的搅拌轴(13)，所述第三电机(12)的输出端该搅拌轴(13)的一端同轴固定；

所述机体(1)的底部设置有排料管(14)，所述排料管(14)上设置有控制阀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，其特征在于：所述投料斗(4)的上侧壁安装有振动电机(16)。

3.根据权利要求1所述的一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，其特征在于：所述投料斗(4)的上半部渐宽，其下半部渐窄。

4.根据权利要求1所述的一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，其特征在于：所述进料叶轮(8)的叶片为弧形形状。

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