CN211222489U - 一种改进型绿色印刷用印刷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型绿色印刷用印刷头，包括印刷头本体，安装板，隔板，进墨孔，刷头，进墨管，调节软管，组装管，旋转轴承，转轴，连接杆，油墨滴落箱，防护板，调节安装架结构，辅助密封板架结构和收集盒架结构，所述的安装板分别一体化设置在印刷头本体内壁的左右两侧；所述的隔板螺栓安装在安装板的上表面；所述的进墨孔开设在隔板的内部；所述的刷头镶嵌在隔板的下表面和印刷头本体的下部；所述的进墨管一体化设置在印刷头本体的上端。本实用新型的有益效果为：通过调节安装架结构的设置，在分别放松定位螺栓和定位螺母后，便于使旋转板进行上下或者左右调节的工作，且便于调节安装的位置进行使用。

Description

一种改进型绿色印刷用印刷头

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，尤其涉及一种改进型绿色印刷用印刷头。

背景技术

绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少，节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解和对生态环境影响较小的印刷方式，绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用，即印刷品从原材料选择、生产、使用和回收等整个生命周期均应符合环保要求，而绿色印刷最主要的就是印刷头，只要确保绿色印刷用印刷头无污染与无公害，且不会对环境产生污染或造成公害就可以确定改印刷设备为绿色印刷设备，绿色印刷用印刷头虽然可以节约资源，降低印刷对环境产生的污染。

但是，现有的绿色印刷用印刷头还存在着不方便调节进行安装的功能、不具备调节油墨流速和不方便快速使油墨流出的问题。

因此，发明一种改进型绿色印刷用印刷头显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型绿色印刷用印刷头，以解决现有的绿色印刷用印刷头不方便调节进行安装的功能、不具备调节油墨流速和不方便快速使油墨流出的问题。一种改进型绿色印刷用印刷头，包括印刷头本体，安装板，隔板，进墨孔，刷头，进墨管，调节软管，组装管，旋转轴承，转轴，连接杆，油墨滴落箱，防护板，调节安装架结构，辅助密封板架结构和收集盒架结构，所述的安装板分别一体化设置在印刷头本体内壁的左右两侧；所述的隔板螺栓安装在安装板的上表面；所述的进墨孔开设在隔板的内部；所述的刷头镶嵌在隔板的下表面和印刷头本体的下部；所述的进墨管一体化设置在印刷头本体的上端；所述的调节软管一端套接在进墨管的上部，另一端套接在组装管的下端；所述的旋转轴承镶嵌在印刷头本体右表面的下部；所述的转轴镶嵌在旋转轴承的内部；所述的连接杆焊接在转轴的内部；所述的油墨滴落箱焊接在连接杆的下端；所述的防护板焊接在油墨滴落箱上表面的前部；所述的调节安装架结构安装在印刷头本体的上端；所述的辅助密封板架结构安装在进墨管的内部；所述的收集盒架结构安装在油墨滴落箱的下部；所述的调节安装架结构包括竖板，旋转板，长孔，定位螺栓，定位螺母，辅助座和固定座，所述的竖板分别焊接在印刷头本体上表面的左右两侧；所述的长孔开设在旋转板的内部；所述的辅助座和固定座相互焊接。

优选的，所述的辅助密封板架结构包括套接盒，套接腔，伸缩板，密封垫，螺杆，固定螺母和旋转片，所述的套接盒焊接在进墨管内壁的右侧；所述的套接腔开设在套接盒的内部；所述的伸缩板插入在套接腔内；所述的密封垫镶嵌在套接腔内壁的右侧；所述的固定螺母焊接在进墨管外壁的右侧。

优选的，所述的收集盒架结构包括储存盒，收集管，支撑杆，输送块，排液头和排液管，所述的收集管分别焊接在储存盒上端的左右两侧和油墨滴落箱前部的左右两侧；所述的支撑杆分别焊接在储存盒和油墨滴落箱之间的左右两侧；所述的输送块焊接在储存盒内壁的下部；所述的排液头焊接在储存盒的右端；所述的排液管镶嵌在排液头的右端。

优选的，所述的定位螺栓分别穿过竖板和长孔，并在外壁上螺纹连接有定位螺母。

优选的，所述的旋转板上端与辅助座螺栓螺母连接。

优选的，所述的固定座采用L型钢板座，所述的固定座内部螺纹连接有螺栓。

优选的，所述的套接腔内部插接有伸缩板，所述的伸缩板和外侧的套接盒分别设置在进墨管的内部。

优选的，所述的螺杆螺纹连接在固定螺母的内部，所述的螺杆左端活动镶嵌有伸缩板，右端焊接有旋转片。

优选的，所述的密封垫内部插接有螺杆，所述的密封垫采用橡胶垫。

优选的，所述的储存盒右端的排液头与排液管连通，所述的排液管采用波纹管，所述的储存盒内部的输送块采用三角形钢块。

所述的收集管设置有两个，所述的收集管分别与油墨滴落箱的前部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的定位螺栓分别穿过竖板和长孔，并在外壁上螺纹连接有定位螺母，在分别放松定位螺栓和定位螺母后，便于使旋转板进行上下或者左右调节的工作，且便于调节安装的位置进行使用。

2.本实用新型中，所述的旋转板上端与辅助座螺栓螺母连接，进而增加了调节的范围和调节的角度，且增加了功能性。

3.本实用新型中，所述的固定座采用L型钢板座，所述的固定座内部螺纹连接有螺栓，完成调节之后，即可通过固定座螺栓固定在合适的位置处进行使用。

4.本实用新型中，所述的套接腔内部插接有伸缩板，所述的伸缩板和外侧的套接盒分别设置在进墨管的内部，在使用前，能够使伸缩板配合套接盒起到阻挡油墨的流入，进而起到了调节油墨流速的功能。

5.本实用新型中，所述的螺杆螺纹连接在固定螺母的内部，所述的螺杆左端活动镶嵌有伸缩板，右端焊接有旋转片，使用时，旋转该旋转片即可带动螺杆旋转和伸缩板移动，合理的使用。

6.本实用新型中，所述的密封垫内部插接有螺杆，所述的密封垫采用橡胶垫，在安装时，增加了连接处的密封性。

7.本实用新型中，所述的储存盒右端的排液头与排液管连通，所述的排液管采用波纹管，所述的储存盒内部的输送块采用三角形钢块，方便的将排液管拉伸到不同的长度，并与不同的容器或者设备连接，进而便于收集废弃的油墨回收。

8.本实用新型中，所述的收集管设置有两个，所述的收集管分别与油墨滴落箱的前部连通，在油墨滴落箱向后倾斜时，能够更好的输送收集的油墨。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的调节安装架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助密封板架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的收集盒架结构的结构示意图。

图中：

1、印刷头本体；2、安装板；3、隔板；4、进墨孔；5、刷头；6、进墨管；7、调节软管；8、组装管；9、旋转轴承；10、转轴；11、连接杆；12、油墨滴落箱；13、防护板；14、调节安装架结构；141、竖板；142、旋转板；143、长孔；144、定位螺栓；145、定位螺母；146、辅助座；147、固定座；15、辅助密封板架结构；151、套接盒；152、套接腔；153、伸缩板；154、密封垫；155、螺杆；156、固定螺母；157、旋转片；16、收集盒架结构；161、储存盒；162、收集管；163、支撑杆；164、输送块；165、排液头；166、排液管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种改进型绿色印刷用印刷头，包括印刷头本体1，安装板2，隔板3，进墨孔4，刷头5，进墨管6，调节软管7，组装管8，旋转轴承9，转轴10，连接杆11，油墨滴落箱12，防护板13，调节安装架结构14，辅助密封板架结构15和收集盒架结构16，所述的安装板2分别一体化设置在印刷头本体1内壁的左右两侧；所述的隔板3螺栓安装在安装板2的上表面；所述的进墨孔4开设在隔板3的内部；所述的刷头5镶嵌在隔板3的下表面和印刷头本体1的下部；所述的进墨管6一体化设置在印刷头本体1的上端；所述的调节软管7一端套接在进墨管6的上部，另一端套接在组装管8的下端；所述的旋转轴承9镶嵌在印刷头本体1右表面的下部；所述的转轴10镶嵌在旋转轴承9的内部；所述的连接杆11焊接在转轴10的内部；所述的油墨滴落箱12焊接在连接杆11的下端；所述的防护板13焊接在油墨滴落箱12上表面的前部；所述的调节安装架结构14安装在印刷头本体1的上端；所述的辅助密封板架结构15安装在进墨管6的内部；所述的收集盒架结构16安装在油墨滴落箱12的下部；所述的调节安装架结构14包括竖板141，旋转板142，长孔143，定位螺栓144，定位螺母145，辅助座146和固定座147，所述的竖板141分别焊接在印刷头本体1上表面的左右两侧；所述的长孔143开设在旋转板142的内部；所述的辅助座146和固定座147相互焊接。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助密封板架结构15包括套接盒151，套接腔152，伸缩板153，密封垫154，螺杆155，固定螺母156和旋转片157，所述的套接盒151焊接在进墨管6内壁的右侧；所述的套接腔152开设在套接盒151的内部；所述的伸缩板153插入在套接腔152内；所述的密封垫154镶嵌在套接腔152内壁的右侧；所述的固定螺母156焊接在进墨管6外壁的右侧。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的收集盒架结构16包括储存盒161，收集管162，支撑杆163，输送块164，排液头165和排液管166，所述的收集管162分别焊接在储存盒161上端的左右两侧和油墨滴落箱12前部的左右两侧；所述的支撑杆163分别焊接在储存盒161和油墨滴落箱12之间的左右两侧；所述的输送块164焊接在储存盒161内壁的下部；所述的排液头165焊接在储存盒161的右端；所述的排液管166镶嵌在排液头165的右端。

上述实施例中，具体的，所述的定位螺栓144分别穿过竖板141和长孔143，并在外壁上螺纹连接有定位螺母145，在分别放松定位螺栓144和定位螺母145后，便于使旋转板142进行上下或者左右调节的工作，且便于调节安装的位置进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的旋转板142上端与辅助座146螺栓螺母连接，进而增加了调节的范围和调节的角度，且增加了功能性。

上述实施例中，具体的，所述的固定座147采用L型钢板座，所述的固定座147内部螺纹连接有螺栓，完成调节之后，即可通过固定座147螺栓固定在合适的位置处进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的套接腔152内部插接有伸缩板153，所述的伸缩板153和外侧的套接盒151分别设置在进墨管6的内部，在使用前，能够使伸缩板153配合套接盒151起到阻挡油墨的流入，进而起到了调节油墨流速的功能。

上述实施例中，具体的，所述的螺杆155螺纹连接在固定螺母156的内部，所述的螺杆155左端活动镶嵌有伸缩板153，右端焊接有旋转片157，使用时，旋转该旋转片157即可带动螺杆155旋转和伸缩板153移动，合理的使用。

上述实施例中，具体的，所述的密封垫154内部插接有螺杆155，所述的密封垫154采用橡胶垫，在安装时，增加了连接处的密封性。

上述实施例中，具体的，所述的储存盒161右端的排液头165与排液管166连通，所述的排液管166采用波纹管，所述的储存盒161内部的输送块164采用三角形钢块，方便的将排液管166拉伸到不同的长度，并与不同的容器或者设备连接，进而便于收集废弃的油墨回收。

上述实施例中，具体的，所述的收集管162设置有两个，所述的收集管162分别与油墨滴落箱12的前部连通，在油墨滴落箱12向后倾斜时，能够更好的输送收集的油墨。

工作原理

本实用新型的工作原理：在安装时，分别左右倾斜旋转板142和辅助座146到达合适的角度，同时再次上下移动旋转板142到达合适的位置处，最后拧紧定位螺栓144、定位螺母145和辅助座146上的螺栓固定住，完成调节之后，使固定座147螺栓安装在合适的位置处，同时随之使组装管8安装在印刷的设备上，完成安装后，使用时通过组装管8、调节软管7和进墨管6对印刷头本体1注入油墨，之后油墨穿过进墨孔4流入到刷头5内，再然后旋转转轴10并带动连接杆11和油墨滴落箱12倾斜到印刷头本体1的后侧，这样即可使材料到达刷头5的下部进行印刷的工作，在油墨滴落箱12倾斜的同时，滴落到油墨滴落箱12内的油墨通过收集管162进入到储存盒161内，然后随之通过输送块164配合从排液头165和排液管166流出，并进行处理。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进型绿色印刷用印刷头，其特征在于，该改进型绿色印刷用印刷头，包括印刷头本体（1），安装板（2），隔板（3），进墨孔（4），刷头（5），进墨管（6），调节软管（7），组装管（8），旋转轴承（9），转轴（10），连接杆（11），油墨滴落箱（12），防护板（13），调节安装架结构（14），辅助密封板架结构（15）和收集盒架结构（16），所述的安装板（2）分别一体化设置在印刷头本体（1）内壁的左右两侧；所述的隔板（3）螺栓安装在安装板（2）的上表面；所述的进墨孔（4）开设在隔板（3）的内部；所述的刷头（5）镶嵌在隔板（3）的下表面和印刷头本体（1）的下部；所述的进墨管（6）一体化设置在印刷头本体（1）的上端；所述的调节软管（7）一端套接在进墨管（6）的上部，另一端套接在组装管（8）的下端；所述的旋转轴承（9）镶嵌在印刷头本体（1）右表面的下部；所述的转轴（10）镶嵌在旋转轴承（9）的内部；所述的连接杆（11）焊接在转轴（10）的内部；所述的油墨滴落箱（12）焊接在连接杆（11）的下端；所述的防护板（13）焊接在油墨滴落箱（12）上表面的前部；所述的调节安装架结构（14）安装在印刷头本体（1）的上端；所述的辅助密封板架结构（15）安装在进墨管（6）的内部；所述的收集盒架结构（16）安装在油墨滴落箱（12）的下部；所述的调节安装架结构（14）包括竖板（141），旋转板（142），长孔（143），定位螺栓（144），定位螺母（145），辅助座（146）和固定座（147），所述的竖板（141）分别焊接在印刷头本体（1）上表面的左右两侧；所述的长孔（143）开设在旋转板（142）的内部；所述的辅助座（146）和固定座（147）相互焊接。

2.如权利要求1所述的改进型绿色印刷用印刷头，其特征在于，所述的辅助密封板架结构（15）包括套接盒（151），套接腔（152），伸缩板（153），密封垫（154），螺杆（155），固定螺母（156）和旋转片（157），所述的套接盒（151）焊接在进墨管（6）内壁的右侧；所述的套接腔（152）开设在套接盒（151）的内部；所述的伸缩板（153）插入在套接腔（152）内；所述的密封垫（154）镶嵌在套接腔（152）内壁的右侧；所述的固定螺母（156）焊接在进墨管（6）外壁的右侧。

3.如权利要求1所述的改进型绿色印刷用印刷头，其特征在于，所述的收集盒架结构（16）包括储存盒（161），收集管（162），支撑杆（163），输送块（164），排液头（165）和排液管（166），所述的收集管（162）分别焊接在储存盒（161）上端的左右两侧和油墨滴落箱（12）前部的左右两侧；所述的支撑杆（163）分别焊接在储存盒（161）和油墨滴落箱（12）之间的左右两侧；所述的输送块（164）焊接在储存盒（161）内壁的下部；所述的排液头（165）焊接在储存盒（161）的右端；所述的排液管（166）镶嵌在排液头（165）的右端。

4.如权利要求1所述的改进型绿色印刷用印刷头，其特征在于，所述的定位螺栓（144）分别穿过竖板（141）和长孔（143），并在外壁上螺纹连接有定位螺母（145）。

5.如权利要求1所述的改进型绿色印刷用印刷头，其特征在于，所述的旋转板（142）上端与辅助座（146）螺栓螺母连接。

6.如权利要求1所述的改进型绿色印刷用印刷头，其特征在于，所述的固定座（147）采用L型钢板座，所述的固定座（147）内部螺纹连接有螺栓。

7.如权利要求2所述的改进型绿色印刷用印刷头，其特征在于，所述的套接腔（152）内部插接有伸缩板（153），所述的伸缩板（153）和外侧的套接盒（151）分别设置在进墨管（6）的内部。

8.如权利要求2所述的改进型绿色印刷用印刷头，其特征在于，所述的螺杆（155）螺纹连接在固定螺母（156）的内部，所述的螺杆（155）左端活动镶嵌有伸缩板（153），右端焊接有旋转片（157）。

9.如权利要求3所述的改进型绿色印刷用印刷头，其特征在于，所述的储存盒（161）右端的排液头（165）与排液管（166）连通，所述的排液管（166）采用波纹管，所述的储存盒（161）内部的输送块（164）采用三角形钢块。

10.如权利要求3所述的改进型绿色印刷用印刷头，其特征在于，所述的收集管（162）设置有两个，所述的收集管（162）分别与油墨滴落箱（12）的前部连通。

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